本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有上型頂料銷的沖壓模具。

背景技術(shù)：

沖壓加工工序是機(jī)械加工過程應(yīng)用很廣泛的一個加工方式，所涉及到的領(lǐng)域也相當(dāng)廣泛，例如航空、軍工、機(jī)械、電子、交通、化工、醫(yī)療器具、日用電器以及其他輕工業(yè)等諸多領(lǐng)域里都有沖壓加工，幾乎整個產(chǎn)業(yè)界都用到，是一個非常重要的加工工序，起到?jīng)Q定性作用的就是沖壓模具，它的精確度影響著產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，對于大型部件來說，大多數(shù)的沖壓模具都是采用分體式的開模形式來完成，也有很少的一部分采用單體式的沖壓來完成，對于分體式的沖壓模具來說，由于閉合時間長、沖壓力度大，很容易對沖壓制品產(chǎn)生一定的影響，從而使得沖壓過后的制品發(fā)生粘連現(xiàn)象，上開模與下開模的沖壓制品沒有得到及時分離，從而產(chǎn)生毛邊現(xiàn)象，對后續(xù)的處理帶來諸多不便，還要進(jìn)行第二次返工，既降低了工作效率，又增加了人工維修的成本，同時還會影響到模具本身，造成對模具的損壞。

該沖壓模具將上型模蓋板和上型模套準(zhǔn)板這兩個構(gòu)成部件設(shè)計為可拆卸的組合，這樣對于緩沖受力較大的上型模來說，更加便于后期的維修維護(hù)，以及升級改造，在上型模套準(zhǔn)板的下部設(shè)有多個上型模固定套準(zhǔn)立柱、四個上型模定位立柱，以及多個頂料銷，上型模定位立柱的長度要略高于上型模固定套準(zhǔn)立柱，并且其高度與下型模定位孔的深度保持一致，上型模固定套準(zhǔn)立柱會對模具的合攏是否準(zhǔn)確起到一個初期定位的作用，同時也對模具和加工部件起到一個很好的保護(hù)作用，以避免下型模和上型模的對位不正，從而影響了產(chǎn)品質(zhì)量，如果對位補(bǔ)正，那么下型模和上型模則無法進(jìn)行下一步的合攏；由于沖壓的過程中會出現(xiàn)沖壓后制品卡在下型模內(nèi)，很容易造成打雙片，以及模具損壞，并且沖壓后的制品產(chǎn)生毛邊現(xiàn)象，故此，在上型模的上型模套準(zhǔn)板還設(shè)有多個頂料銷，每個頂料銷采用彈簧銷，這樣可以在沖壓過后，下型模和上型模分離時，將下型模和上型模的沖壓制品有效分離開來，防止不良效果的產(chǎn)生，該模具結(jié)構(gòu)簡單，沖壓結(jié)束后，頂料銷用來防止沖壓后的制品卡在下型模，避免雙片的產(chǎn)生，確保安全生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，避免制品產(chǎn)生毛邊，降低了模具的維修成本和故障率，提高了收益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供了一種在模具的上型模上裝有頂料銷，在沖壓加工之后，用來防止沖壓后的制品卡在下型模，確保安全生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，避免制品產(chǎn)生毛邊，降低維修成本的沖壓模具。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種帶有上型頂料銷的沖壓模具，其特征在于：包括下型模和上型模，所述下型模是由下型模蓋板和下型模套準(zhǔn)板組成，所述下型模套準(zhǔn)板位于下型模蓋板的上部，所述下型模套準(zhǔn)板與下型模蓋板為固定連接，所述下型模套準(zhǔn)板上還設(shè)有成型凹槽、若干個下型模固定套準(zhǔn)孔和若干個下型模定位孔，所述成型凹槽位于下型模套準(zhǔn)板的中部，任意所述下型模固定套準(zhǔn)孔位于成型凹槽的內(nèi)部，所述下型模固定套準(zhǔn)孔與成型凹槽為固定連接，任意所述下型模定位孔位于成型凹槽的內(nèi)部，所述下型模定位孔與成型凹槽為固定連接，所述上型模是由上型模蓋板和上型模套準(zhǔn)板組成，所述上型模蓋板上還設(shè)有上型模沖壓成型板，所述上型模沖壓成型板位于上型模蓋板的下部，所述上型模沖壓成型板與上型模蓋板為固定連接，所述上型模套準(zhǔn)板位于上型模沖壓成型板的外側(cè)，所述上型模套準(zhǔn)板與上型模蓋板為活動連接，所述上型模套準(zhǔn)板上還設(shè)有若干個上型模固定套準(zhǔn)立柱、若干個上型模定位立柱和若干個頂料銷，任意所述上型模固定套準(zhǔn)立柱位于上型模套準(zhǔn)板的下部，所述上型模固定套準(zhǔn)立柱與上型模套準(zhǔn)板為固定連接，任意所述上型模定位立柱位于上型模套準(zhǔn)板的下部，所述上型模定位立柱與上型模套準(zhǔn)板為固定連接，任意所述頂料銷位于上型模套準(zhǔn)板的下部，所述頂料銷與上型模套準(zhǔn)板為固定連接。

進(jìn)一步，所述若干個下型模固定套準(zhǔn)孔的數(shù)量為多個。

進(jìn)一步，所述若干個下型模定位孔的個數(shù)為4個。

進(jìn)一步，所述下型模定位孔的深度要高于下型模固定套準(zhǔn)孔的深度。

進(jìn)一步，所述若干個上型模固定套準(zhǔn)立柱的數(shù)量與下型模固定套準(zhǔn)孔的數(shù)量相同。

進(jìn)一步，所述若干個上型模定位立柱的數(shù)量為4個。

進(jìn)一步，所述上型模定位立柱的長度要高于上型模固定套準(zhǔn)立柱的長度，并且上型模定位立柱的長度與下型模定位孔的深度保持一致。

進(jìn)一步，所述若干個頂料銷的數(shù)量為多個，并且均為彈簧銷。

本實(shí)用新型的有益效果在于：該沖壓模具將上型模蓋板和上型模套準(zhǔn)板這兩個構(gòu)成部件設(shè)計為可拆卸的組合，這樣對于緩沖受力較大的上型模來說，更加便于后期的維修維護(hù)，以及升級改造，在上型模套準(zhǔn)板的下部設(shè)有多個上型模固定套準(zhǔn)立柱、四個上型模定位立柱，以及多個頂料銷，上型模定位立柱的長度要略高于上型模固定套準(zhǔn)立柱，并且其高度與下型模定位孔的深度保持一致，上型模固定套準(zhǔn)立柱會對模具的合攏是否準(zhǔn)確起到一個初期定位的作用，同時也對模具和加工部件起到一個很好的保護(hù)作用，以避免下型模和上型模的對位不正，從而影響了產(chǎn)品質(zhì)量，如果對位補(bǔ)正，那么下型模和上型模則無法進(jìn)行下一步的合攏；由于沖壓的過程中會出現(xiàn)沖壓后制品卡在下型模內(nèi)，很容易造成打雙片，以及模具損壞，并且沖壓后的制品產(chǎn)生毛邊現(xiàn)象，故此，在上型模的上型模套準(zhǔn)板還設(shè)有多個頂料銷，每個頂料銷采用彈簧銷，這樣可以在沖壓過后，下型模和上型模分離時，將下型模和上型模的沖壓制品有效分離開來，防止不良效果的產(chǎn)生，該模具結(jié)構(gòu)簡單，沖壓結(jié)束后，頂料銷用來防止沖壓后的制品卡在下型模，避免雙片的產(chǎn)生，確保安全生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，避免制品產(chǎn)生毛邊，降低了模具的維修成本和故障率，提高了收益。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。

圖2為本實(shí)用新型的上型模結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的上型模結(jié)構(gòu)拆解示意圖。

其中：1、下型模 2、下型模蓋板 3、下型模套準(zhǔn)板

4、成型凹槽 5、下型模固定套準(zhǔn)孔 6、下型模定位孔

7、上型模 8、上型模蓋板 9、上型模沖壓成型板

10、上型模套準(zhǔn)板 11、上型模固定套準(zhǔn)立柱 12、上型模定位立柱

13、頂料銷

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做出簡要說明。

如圖1、圖2、圖3所示一種帶有上型頂料銷的沖壓模具，其特征在于：包括下型模1和上型模7，所述下型模1是由下型模蓋板2和下型模套準(zhǔn)板3組成，所述下型模套準(zhǔn)板3位于下型模蓋板2的上部，所述下型模套準(zhǔn)板3與下型模蓋板2為固定連接，所述下型模套準(zhǔn)板3上還設(shè)有成型凹槽4、若干個下型模固定套準(zhǔn)孔5和若干個下型模定位孔6，所述成型凹槽4位于下型模套準(zhǔn)板3的中部，任意所述下型模固定套準(zhǔn)孔5位于成型凹槽4的內(nèi)部，所述下型模固定套準(zhǔn)孔5與成型凹槽4為固定連接，任意所述下型模定位孔6位于成型凹槽4的內(nèi)部，所述下型模定位孔6與成型凹槽4為固定連接，所述上型模7是由上型模蓋板8和上型模套準(zhǔn)板10組成，所述上型模蓋板8上還設(shè)有上型模沖壓成型板9，所述上型模沖壓成型板9位于上型模蓋板8的下部，所述上型模沖壓成型板9與上型模蓋板8為固定連接，所述上型模套準(zhǔn)板10位于上型模沖壓成型板9的外側(cè)，所述上型模套準(zhǔn)板10與上型模蓋板8為活動連接，所述上型模套準(zhǔn)板10上還設(shè)有若干個上型模固定套準(zhǔn)立柱11、若干個上型模定位立柱12和若干個頂料銷13，任意所述上型模固定套準(zhǔn)立柱11位于上型模套準(zhǔn)板10的下部，所述上型模固定套準(zhǔn)立柱11與上型模套準(zhǔn)板10為固定連接，任意所述上型模定位立柱12位于上型模套準(zhǔn)板10的下部，所述上型模定位立柱12與上型模套準(zhǔn)板10為固定連接，任意所述頂料銷13位于上型模套準(zhǔn)板10的下部，所述頂料銷13與上型模套準(zhǔn)板10為固定連接。所述若干個下型模固定套準(zhǔn)孔5的數(shù)量為多個。所述若干個下型模定位孔6的個數(shù)為4個。所述下型模定位孔6的深度要高于下型模固定套準(zhǔn)孔5的深度。所述若干個上型模固定套準(zhǔn)立柱11的數(shù)量與下型模固定套準(zhǔn)孔5的數(shù)量相同。所述若干個上型模定位立柱12的數(shù)量為4個。所述上型模定位立柱12的長度要高于上型模固定套準(zhǔn)立柱11的長度，并且上型模定位立柱12的長度與下型模定位孔6的深度保持一致。所述若干個頂料銷13的數(shù)量為多個。所述頂料銷13為彈簧銷。

工作方式：該沖壓模具分為下型模1和上型模7兩大組成部分，并且下型模1是由下型模蓋板2和下型模套準(zhǔn)板3所構(gòu)成，在下型模套準(zhǔn)板3的內(nèi)側(cè)設(shè)有一個成型凹槽4和多個下型模固定套準(zhǔn)孔5，以及四個下型模定位孔6，此外，上型模7則是由上型模蓋板8和上型模套準(zhǔn)板10所構(gòu)成，將上型模套準(zhǔn)板10設(shè)計在上型模蓋板8下部的上型模沖壓成型板9的外側(cè)，并且將上型模蓋板8和上型模套準(zhǔn)板10這兩個構(gòu)成部件設(shè)計為可拆卸的組合，這樣對于緩沖受力較大的上型模7來說，更加便于后期的維修維護(hù)，以及升級改造，在上型模套準(zhǔn)板10的下部設(shè)有多個上型模固定套準(zhǔn)立柱11、四個上型模定位立柱12，以及多個頂料銷13，上型模固定套準(zhǔn)立柱11的數(shù)量與下型模套準(zhǔn)板3內(nèi)側(cè)下型模固定套準(zhǔn)孔5的數(shù)量相同，并且能夠相互緊密套準(zhǔn)，同樣，上型模定位立柱12與下型模套準(zhǔn)板3內(nèi)側(cè)的下型模定位孔6的數(shù)量設(shè)計為四個，其長度要略高于上型模固定套準(zhǔn)立柱11，并且其高度與下型模定位孔6的深度保持一致，上型模固定套準(zhǔn)立柱11會對模具的合攏是否準(zhǔn)確起到一個初期定位的作用，同時也對模具和加工部件起到一個很好的保護(hù)作用，以避免下型模1和上型模7的對位不正，從而影響了產(chǎn)品質(zhì)量，如果對位補(bǔ)正，那么下型模1和上型模7則無法進(jìn)行下一步的合攏；當(dāng)上型模固定套準(zhǔn)立柱11與下型模定位孔6對位正確時，下型模1上的下型模套準(zhǔn)板3與上型模7上的上型模套準(zhǔn)板10進(jìn)行合攏，完成對沖壓部件的加工，由于沖壓的過程中會出現(xiàn)沖壓后制品卡在下型模內(nèi)，很容易造成打雙片，以及模具損壞，并且沖壓后的制品產(chǎn)生毛邊現(xiàn)象，故此，在上型模7的上型模套準(zhǔn)板10還設(shè)有多個頂料銷13，每個頂料銷13采用彈簧銷，這樣可以在沖壓過后，下型模1和上型模7分離時，將下型模1和上型模7的沖壓制品有效分離開來，防止不良效果的產(chǎn)生，該模具結(jié)構(gòu)簡單，沖壓結(jié)束后，頂料銷用來防止沖壓后的制品卡在下型模，避免雙片的產(chǎn)生，確保安全生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，避免制品產(chǎn)生毛邊，降低了模具的維修成本和故障率，提高了收益。

以上對本實(shí)用新型的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。