本實用新型是一種麻花鉆，特別涉及一種內(nèi)冷高質(zhì)麻花鉆。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的加工盲孔或通孔時，往往需要因刀具性能不佳，加工精度不高。

中國專利201610217242.5，公開一種錐度球頭銑刀，其包括：頭部、與該頭部連接的頸部、以及與該頸部連接的柄部，其中，所述頭部設(shè)有排屑槽、用于形成該排屑槽的實體部分、以及在該排屑槽和實體部分的交線處形成切削刃，其中，所述切削刃設(shè)有前刀面和后刀面，所述切削刃的前刀面與加工件接觸具有前角，所述切削刃的后刀面與加工件接觸具有兩個后角，分別為第一后角和第二后角。此結(jié)構(gòu)的使用強度和使用性能相對不高，無法滿足現(xiàn)有的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，結(jié)構(gòu)緊湊，而且提升操作精度，使用環(huán)境適配性高的一種內(nèi)冷高質(zhì)麻花鉆。

本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種內(nèi)冷高質(zhì)麻花鉆，包括刀柄，所述的刀柄的左端為切屑端，所述的切屑端包括一級切屑端，所述的一級切屑端外端設(shè)有二級切屑端，所述的二級切屑端的外端設(shè)有三級切屑端，所述的三級切屑端的外端設(shè)有頭部切屑端，所述的切屑端與刀柄呈整體分布；

所述的切屑端的長度：刀柄的長度＝34：36；

所述的頭部切屑端與三級切屑端間、三級切屑端與二級切屑端間、二級切屑端與一級切屑端間分別設(shè)有橫截面呈梯形狀的過渡端，三個過渡端的高度左端至右端逐漸擴大；

所述的頭部切屑端的直徑小于三級切屑端的直徑，所述的三級切屑端的直徑小于二級切屑端的直徑，所述的二級切屑端的直徑小于一級切屑端的直徑，所述的一級切屑端的直徑小于刀柄的直徑；

所述的切屑端的外壁設(shè)有呈螺旋狀分布的切屑槽，所述的頭部切屑端的外壁設(shè)有與切屑槽數(shù)量相等的刀頭，所述的切屑槽與刀頭呈連通狀分布；

所述的刀柄中設(shè)有延伸至頭部切屑端的鉆頭。

作為優(yōu)選，三個過渡端的張開角度左端至右端逐漸縮小，麻花鉆的材質(zhì)為不銹鋼。

因此，本實用新型提供的一種內(nèi)冷高質(zhì)麻花鉆，結(jié)構(gòu)緊湊，性能出色，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。

實施例：如圖1和圖2所示，一種內(nèi)冷高質(zhì)麻花鉆，包括刀柄1，所述的刀柄1的左端為切屑端，所述的切屑端包括一級切屑端2，所述的一級切屑端2外端設(shè)有二級切屑端3，所述的二級切屑端3的外端設(shè)有三級切屑端4，所述的三級切屑端4）的外端設(shè)有頭部切屑端5，所述的切屑端與刀柄1呈整體分布；

所述的切屑端的長度：刀柄1的長度＝34：36；

所述的頭部切屑端5與三級切屑端4間、三級切屑端4與二級切屑端3間、二級切屑端3與一級切屑端2間分別設(shè)有橫截面呈梯形狀的過渡端6，三個過渡端6的高度左端至右端逐漸擴大；

所述的頭部切屑端5的直徑小于三級切屑端4的直徑，所述的三級切屑端4的直徑小于二級切屑端3的直徑，所述的二級切屑端3的直徑小于一級切屑端2的直徑，所述的一級切屑端2的直徑小于刀柄1的直徑；

所述的切屑端的外壁設(shè)有呈螺旋狀分布的切屑槽7，所述的頭部切屑端5的外壁設(shè)有與切屑槽7數(shù)量相等的刀頭8，所述的切屑槽7與刀頭8呈連通狀分布；

所述的刀柄1中設(shè)有延伸至頭部切屑端5的鉆頭9。

三個過渡端6的張開角度左端至右端逐漸縮小，麻花鉆的材質(zhì)為不銹鋼。