本申請涉及焊接領域，尤其涉及一種焊槍。

背景技術：

小管座外角焊縫的焊接在實際生產中有極高的普遍性，如鍋爐、壓力容器、石油化工、造船等行業(yè)，以及其他工業(yè)領域。

對于節(jié)距較小的密集小管座工件和長度較長或者頂部帶彎頭的長管座，例如鍋爐集箱上的長管座的焊接，實現(xiàn)小管座自動化焊接一直是一個難題。隨著鍋爐產品參數(shù)的不斷提升，鍋爐集箱用材質等級亦不斷提高，對于高參數(shù)鍋爐，12Cr1MoVG及以上材質已經成為集箱產品的主選材料。目前應用的這類焊材主要為直徑1.2mm的藥芯焊絲，由于藥芯焊絲的剛性差，所以送絲阻力大、焊接穩(wěn)定性差；同時，集箱產品大部分以長管座結構為主，焊接操作空間小，可達性差。母材材質等級和焊接結構復雜性增加了焊接難度，對焊接質量的保證提出了較高的要求。目前，國內鍋爐行業(yè)內小管座角焊縫均采用手工焊接，焊接工作量大，勞動強度大，焊接質量受人為因素的影響較大，質量不易保證，生產效率較低。

要實現(xiàn)小管座外角焊縫自動焊接，對焊槍的設計要求非常高。目前尚未發(fā)現(xiàn)能實現(xiàn)密集的長管座和頂部帶彎頭的長管座外角焊縫自動焊接的焊槍。市場上現(xiàn)有的30-45°鵝頸焊槍受到自身體積較大和焊接區(qū)位置狹窄的約束，無法實現(xiàn)密集型小管座位于操作者背面區(qū)域的焊接操作。即使是節(jié)距較大的非密集型長管座產品的焊接，由于大部分需要預熱100-200℃的高溫，而操作者需要非常接近工件才能夠使鵝頸氣保護焊槍到達小管座背面焊接區(qū)域，操作難度仍然很大，因此，目前此類產品的焊接基本上使用手工電焊條焊接。同類型產品的行業(yè)市場對于自動焊接的需求已是非常迫切。

技術實現(xiàn)要素：

本申請的目標在于提供一種焊槍，其能適用于密集的長管座和頂部帶彎頭的長管座外角焊縫的自動焊接，以大幅度提高自動化程度、生產效率和產品制造質量。

本申請的目標由一種焊槍實現(xiàn)，該焊槍包括槍頭和線纜，所述槍頭包括槍頭本體、導電嘴座、導電嘴和噴嘴，所述槍頭本體內部設置有一個或多個氣道，所述導電嘴座設置有一個或多個氣孔，所述導電嘴內部設置有圓弧形焊絲通道，所述噴嘴與所述槍頭本體接合，所述導電嘴座與所述槍頭本體接合使得從所述氣道出來的氣體通過所述氣孔進入所述噴嘴的腔內，所述導電嘴與所述導電嘴座卡接，所述噴嘴包圍所述導電嘴和所述導電嘴座。

根據(jù)本申請焊槍的一方面，所述導電嘴由兩半部分組成，每一半部分的對稱位置設置有半圓弧形焊絲通道槽，兩半部分的所述半圓弧形焊絲通道槽在兩半部分疊合時形成所述圓弧形焊絲通道。

根據(jù)本申請焊槍的一方面，所述線纜包括導絲管、套管、電纜和電纜外套，所述套管包圍所述導絲管，所述電纜外套包圍所述套管，所述電纜設置在所述套管和所述電纜外套之間，所述導絲管和所述套管之間具有空隙，所述套管和所述電纜外套之間還設置有出水管。

根據(jù)本申請焊槍的一方面，所述導絲管包括彼此連接的彈簧管和工程塑料管。

根據(jù)本申請焊槍的一方面，所述線纜通過擺動件與所述槍頭連接，所述擺動件包括擺動芯軸和擺動芯軸外套，所述擺動芯軸可轉動地插入在所述擺動芯軸外套內，所述擺動芯軸的內孔與所述擺動芯軸外套的開孔形成用于導絲管穿過的通道，所述擺動芯軸外套與所述槍頭本體接合，所述電纜外套套在所述擺動芯軸的突出部上。

根據(jù)本申請焊槍的另一方面，所述擺動芯軸的內孔內還設置有具有貫穿孔的固定絲座，所述套管的端部套在所述固定絲座上。

根據(jù)本申請焊槍的一方面，所述槍頭本體設置有外花鍵，所述擺動芯軸外套設置有花鍵槽，所述外花鍵與所述花鍵槽配合。

根據(jù)本申請焊槍的一方面，所述槍頭本體上設置有調整支架，所述調整支架為Y型結構，所述Y型結構的上端開口與所述槍頭本體相連并固定，所述Y型結構的下端直段的末端設有槽。

本實用新型的焊槍可用于小管座外角焊縫自動焊接，其可進行小R纏繞，使得在小空間旋轉焊接工況時可以實現(xiàn)絲極電弧焊，如GMAW/FCAW/SAW焊接，克服了現(xiàn)有技術的局限性，其主要有益效果和優(yōu)點如下：

1)采用特殊設計的圓弧孔導電嘴取代普通的直孔導電嘴，使得焊絲在纏繞后產生的自然彎曲一直保持到輸送至接觸工件，從而避免了直孔導電嘴的校直阻力；

2)導電嘴座和噴嘴均設計為長圓形狀，使能克服焊絲彎曲以及焊接區(qū)空間狹小的局限，保證保護氣體范圍能夠覆蓋焊絲干伸長度較大時電弧位置的變化；

3)由于焊絲直徑較小、剛性差，尤其是藥芯焊絲剛性更差，輸送距離有限。一般的焊槍用于藥芯焊絲氣體保護焊焊接(FCAW)時，焊槍若纏繞一圈則根本無法送絲，因為由于纏繞后送絲的阻力太大，后段焊絲失穩(wěn)彎曲甚至折斷。本實用新型的焊槍即使在線纜纏繞≥400°時，仍可實現(xiàn)焊絲(包含在線纜中)的穩(wěn)定輸送；

4)適用于外徑1.2mm藥芯和實芯焊絲；

5)焊槍槍頭位置可調節(jié)，以適應不同的焊接位置。

附圖說明

本實用新型將在下面參考附圖并結合優(yōu)選實施例進行更完全地說明。

圖1為根據(jù)本實用新型一實施例的焊槍的剖視圖和俯視圖。

圖2A和圖2B分別為圖1中所示焊槍的槍頭本體的主視圖和截面圖。

圖3A和圖3B分別為圖1中所示焊槍的噴嘴的截面圖和俯視圖。

圖4A和圖4B分別為圖1中所示焊槍的導電嘴的截面圖和主視圖。

圖5A和圖5B分別為圖1中所示焊槍的導電嘴座的截面圖和俯視圖。

圖6A和圖6B分別為圖1中所示焊槍的擺動芯軸的主視圖和截面圖。

圖7A和圖7B分別為圖1中所示焊槍的擺動芯軸外套的截面圖和左視圖。

圖8A和圖8B分別為圖1中所示焊槍的槍頭本體和擺動芯軸外套配合的示意性截面圖。

為清晰起見，這些附圖均為示意性及簡化的圖，它們只給出了對于理解本實用新型所必要的細節(jié)，而省略其他細節(jié)。

具體實施方式

通過下面給出的詳細描述，本實用新型的適用范圍將顯而易見。然而，應當理解，在詳細描述和具體例子表明本實用新型優(yōu)選實施例的同時，它們僅為說明目的給出。

圖1示出了根據(jù)本實用新型一實施例的焊槍的示意圖。該焊槍包括槍頭和線纜，槍頭通過擺動件與線纜連接。槍頭包括槍頭本體11、導電嘴座12、導電嘴13和噴嘴14。槍頭本體11內部設置有一個或多個氣道11A，如圖2A和2B中所示。導電嘴座12為長圓形狀并設置有多個氣孔12A，如圖5A和5B中所示。導電嘴13內部設置有圓弧形焊絲通道13A。圓弧形焊絲通道的圓弧形的半徑可根據(jù)實際情況進行調整。在一實施例中，導電嘴13由兩半部分組成，每一半部分的對稱位置設置有半圓弧形焊絲通道槽，兩半部分的半圓弧形焊絲通道槽在兩半部分疊合時形成圓弧形焊絲通道13A，如圖4A和4B中所示。噴嘴14為長圓中空形狀，如圖3A和3B中所示。噴嘴14與槍頭本體11接合，導電嘴座12與槍頭本體11接合使得從氣道11A出來的氣體通過氣孔12A進入噴嘴14的腔內，導電嘴13與導電嘴座12卡接，噴嘴14包圍導電嘴13和導電嘴座12。導電嘴13也可整體形成。

在一實施例中，線纜包括導絲管21、套管22、電纜23和電纜外套24，套管22包圍導絲管21，電纜外套24包圍套管22，電纜23設置在套管22和電纜外套24之間，導絲管21和套管22之間具有空隙，套管22和電纜外套24之間還設置有出水管25。導絲管21可以為彈簧管，也可以由彼此連接的彈簧管21A和工程塑料管21B構成。

在一實施例中，擺動件包括擺動芯軸31和擺動芯軸外套32。圖6A-7B分別示出了擺動芯軸31和擺動芯軸外套32的示意性實施例。擺動芯軸31可轉動地插入在擺動芯軸外套32內實現(xiàn)導電、擺動、氣體密封三個功能，擺動芯軸31的內孔31A與擺動芯軸外套32的開孔32A形成用于導絲管21穿過的通道。擺動芯軸外套32設置有花鍵槽32B，槍頭本體11設置有外花鍵11B，如圖8A和8B所示。外花鍵11B與花鍵槽32B配合使得擺動芯軸外套32與槍頭本體11接合，從而使得槍頭以快插的方式與擺動件相連，拆卸方便且實現(xiàn)導電和接觸面氣密封，通過調整擺動芯軸外套32的擺動角度，可實現(xiàn)焊絲指向位置的調節(jié)。

上述線纜與擺動芯軸連接時，電纜外套24緊緊地套在擺動芯軸31的突出部上，電纜23焊接在擺動芯軸31的突出部上。擺動芯軸31的內孔內設置有具有貫穿孔的固定絲座31B，套管22的端部套在固定絲座31B上，使得電纜外套24和套管22之間的空間與擺動芯軸31之間形成水密封，水并不能通過擺動芯軸31進入到擺動芯軸外套32和槍頭。

在一實施例中，槍頭本體11上設置有調整支架15，該調整支架15為Y型結構，其Y型上端開口與槍頭本體11相連并固定，Y型下端直段的末端與噴嘴14平齊，Y型下端直段的末端還設有矩形溝槽，用于利用專用工具調整槍頭本體11的角度位置。

在使用時，電纜外套24和套管22之間充滿水，對電纜23進行水冷，循環(huán)水通過出水管25從線纜流出。本實用新型的該實施例采用水冷方式，在其它實施例中也可采用其它冷卻方式。在套管22和導絲管21之間輸送保護氣，保護氣通過固定絲座31B的貫穿孔、擺動芯軸外套32的開孔進入到槍頭本體11的氣道11A中。導絲管21從固定絲座31B、擺動芯軸31和擺動芯軸外套32穿過到達槍頭處。焊絲從導絲管21中穿過進入槍頭本體11上的(例如直孔)焊絲通道然后進入導電嘴13中的圓弧形焊絲通道13A，經圓弧形焊絲通道13A向下彎曲90°輸送至焊接區(qū)域，進行焊接。

除非明確指出，在此所用的單數(shù)形式“一”、“該”均包括復數(shù)含義(即具有“至少一”的意思)。應當進一步理解，說明書中使用的術語“具有”、“包括”和/或“包含”表明存在所述的特征、步驟、操作、元件和/或部件，但不排除存在或增加一個或多個其他特征、步驟、操作、元件、部件和/或其組合。如在此所用的術語“和/或”包括一個或多個列舉的相關項目的任何及所有組合。

一些優(yōu)選實施例已經在前面進行了說明，但是應當強調的是，本實用新型不局限于這些實施例，而是可以本實用新型主題范圍內的其它實施方式實現(xiàn)，其它實施方式并不必然包括所述實施例的所有構成部件。