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一種光纖激光切割機(jī)的交換臺(tái)的制作方法

文檔序號(hào):12086945閱讀:1999來(lái)源:國(guó)知局
一種光纖激光切割機(jī)的交換臺(tái)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及激光切割機(jī)領(lǐng)域,特別是一種光纖激光切割機(jī)的交換臺(tái)。



背景技術(shù):

在機(jī)械行業(yè)中,經(jīng)常切割薄金屬板材,不銹鋼板材,鋁板,碳鋼板,傳統(tǒng)的火焰切割,等離子切割,使得產(chǎn)品容易有毛刺,在加工精度,切割質(zhì)量方面存在一定的技術(shù)缺陷。光纖激光器是國(guó)際上新發(fā)展的一種新型光纖激光器輸出高能量密度的激光束,并聚集在工件表面上,使工件上被超細(xì)焦點(diǎn)光斑照射的區(qū)域瞬間熔化和氣化,通過(guò)數(shù)控機(jī)械系統(tǒng)移動(dòng)光斑照射位置而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切割,速度快,精度高。為此,本實(shí)用新型提供了一種光纖激光切割機(jī),操作簡(jiǎn)單靈活,能夠完成各種管材的切割,無(wú)需后續(xù)處理。

現(xiàn)有技術(shù)中的光纖激光加工設(shè)備,一般只設(shè)有一個(gè)激光切割區(qū),即在切割完相應(yīng)的工件來(lái)料后,需要卸掉加工完的工件,再裝載新的工件來(lái)料繼續(xù)進(jìn)行切割,如此一來(lái),即使得加工工作間隔性中斷,使得工作連續(xù)性差,生產(chǎn)速度慢,生產(chǎn)效率低,加工周期長(zhǎng),也使得各種成本較高。也有一些光纖激光加工設(shè)備交換工作臺(tái)方式的進(jìn)行激光切割,該種光纖激光加工設(shè)備,在交換過(guò)程采用液壓進(jìn)行的升降的交換,液壓驅(qū)動(dòng)存在泄壓的風(fēng)險(xiǎn),且使用不穩(wěn)定,對(duì)精度的控制低下。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的是提供提高交換切割效率的、穩(wěn)定性高的一種光纖激光切割機(jī)的交換臺(tái)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種光纖激光切割機(jī)的交換臺(tái),包括主床身上的驅(qū)動(dòng)模塊、工作臺(tái)和激光模塊,其中:所述驅(qū)動(dòng)模塊包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)鏈條,均設(shè)于主床身的一側(cè),所述驅(qū)動(dòng)鏈條以左右兩個(gè)齒輪為端點(diǎn)分為上鏈和下鏈,所述工作臺(tái)左右錯(cuò)開(kāi)分為上工作臺(tái)和下工作臺(tái),所述下工作臺(tái)下方設(shè)有上滑支撐架,所述上滑支撐架通過(guò)第一直角連接件接入下鏈的第一鏈節(jié)并固定,所述下工作臺(tái)一側(cè)設(shè)有限位上滑輪,所述上滑支撐架在對(duì)應(yīng)下工作臺(tái)的滑動(dòng)輪下方設(shè)有傾斜導(dǎo)軌,所述主床身在兩側(cè)均設(shè)有上滑軌和下滑軌,所述上工作臺(tái)和上滑支撐架分別通過(guò)滑動(dòng)輪在相應(yīng)滑軌上運(yùn)動(dòng)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述上滑支撐架在滑動(dòng)輪上設(shè)有支撐件,所述支撐件與下工作臺(tái)的橫梁相貼。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述上工作臺(tái)通過(guò)第二直角連接件接入上鏈的第二鏈節(jié)并固定,所述第一鏈節(jié)與第二鏈節(jié)的行程分別在上鏈與下鏈內(nèi)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述主床身兩側(cè)設(shè)有齒條組件,連接兩側(cè)齒條組件的橫梁,所述橫梁的兩端通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置與齒條組件連接,所述橫梁上還設(shè)有移動(dòng)的滑動(dòng)塊,所述滑動(dòng)塊上裝有激光切割組件。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述上工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)有限位上滑輪,所述主床身的一側(cè)設(shè)有限位擋塊,所述限位擋塊限定上工作臺(tái)與下工作臺(tái)在主床身一側(cè)的極限滑動(dòng)位置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

1.本實(shí)用新型采用鏈條帶動(dòng)工作臺(tái)的交換,在交換過(guò)程中采用傾斜導(dǎo)軌與滑動(dòng)輪的純機(jī)械結(jié)構(gòu)配合,免去傳統(tǒng)中采用液壓交換帶來(lái)的泄壓和控制不穩(wěn)定的問(wèn)題,提供更高的穩(wěn)定性和更低的故障率,且成本低、維修方便。

2.本實(shí)用新型的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,保證了切割質(zhì)量,交換的同步性大大提高了切割的效率,不需等待切割工序,一邊進(jìn)行切割另一邊同時(shí)進(jìn)行裝夾。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為驅(qū)動(dòng)鏈條與上滑支撐架的局部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為下工作臺(tái)與上滑支撐架的局部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為激光模塊的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖說(shuō)明與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:

參考圖1和圖2,一種光纖激光切割機(jī)的交換臺(tái),包括主床身上的驅(qū)動(dòng)模塊1、工作臺(tái)2和激光模塊3,其中:所述驅(qū)動(dòng)模塊包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)11和驅(qū)動(dòng)鏈條12,均設(shè)于主床身的一側(cè),所述驅(qū)動(dòng)鏈條12以左右兩個(gè)齒輪為端點(diǎn)分為上鏈和下鏈,所述工作臺(tái)左右錯(cuò)開(kāi)分為上工作臺(tái)21和下工作臺(tái)22,所述下工作臺(tái)22下方設(shè)有上滑支撐架23,所述和上工作臺(tái)21和下工作臺(tái)22的一側(cè)均設(shè)有限位上滑輪28,所述主床身的一側(cè)設(shè)有限位擋塊29,所述限位擋塊29限定上工作臺(tái)21與下工作臺(tái)22在主床身一側(cè)的極限滑動(dòng)位置。

參考圖3,所述上滑支撐架23通過(guò)第一直角連接件24接入下鏈的第一鏈節(jié)并固定,所述上工作臺(tái)通過(guò)第二直角連接件接入上鏈的第二鏈節(jié)并固定,所述第一鏈節(jié)與第二鏈節(jié)的行程分別在上鏈與下鏈內(nèi)。

參考圖4,所述上滑支撐架23在對(duì)應(yīng)下工作臺(tái)22的滑動(dòng)輪下方設(shè)有傾斜導(dǎo)軌25,所述主床身在兩側(cè)均設(shè)有上滑軌和下滑軌26,所述上工作臺(tái)和上滑支撐架23分別通過(guò)滑動(dòng)輪在相應(yīng)滑軌上運(yùn)動(dòng)。所述上滑支撐架23在滑動(dòng)輪上設(shè)有支撐件27,所述支撐件27與下工作臺(tái)22的橫梁相貼。

所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)鏈條,驅(qū)動(dòng)鏈條的下鏈轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)上滑支撐架移動(dòng),所述上滑支撐架在下滑軌的一端向另一端移動(dòng),當(dāng)下工作臺(tái)移動(dòng)到主床身的一端的極限時(shí),限位上滑輪被限位擋塊限定水平方向上的移動(dòng),此時(shí)由于驅(qū)動(dòng)鏈條的轉(zhuǎn)動(dòng),上滑支撐架繼續(xù)移動(dòng),下工作臺(tái)的滑動(dòng)輪開(kāi)始在傾斜導(dǎo)軌上滑動(dòng),使下工作臺(tái)垂直上升,與此同時(shí),所述上工作臺(tái)由于驅(qū)動(dòng)鏈條的轉(zhuǎn)動(dòng),在下工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)反方向移動(dòng)。當(dāng)上升的到設(shè)定高度,由于傾斜導(dǎo)軌與滑動(dòng)輪的機(jī)械結(jié)構(gòu)配合,較于傳統(tǒng)的液壓、氣壓上升,免去泄壓或不穩(wěn)定的因素,具有穩(wěn)定性高,精度控制精準(zhǔn)的優(yōu)點(diǎn)。

待激光模塊完成工作后,驅(qū)動(dòng)鏈條在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的作用下開(kāi)始反轉(zhuǎn),帶動(dòng)上工作臺(tái)復(fù)位和上滑支撐架的反向移動(dòng),下工作臺(tái)在傾斜導(dǎo)軌和限位擋塊上垂直下降,當(dāng)下降至上滑支撐架的支撐件與下工作臺(tái)的橫梁接觸時(shí)停止,由于下工作臺(tái)具有一定的重量,依靠下工作臺(tái)橫梁底面與支撐件頂面的摩擦力帶動(dòng)下工作臺(tái)復(fù)位移動(dòng),完成工作臺(tái)的交換過(guò)程。

參考圖5,所述主床身兩側(cè)設(shè)有齒條組件31,連接兩側(cè)齒條組件31的橫梁32,所述橫梁32的兩端通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置與齒條組件31連接,所述橫梁32上還設(shè)有移動(dòng)的滑動(dòng)塊33,所述滑動(dòng)塊33上裝有激光切割組件。

綜上所述,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員閱讀本實(shí)用新型文件后,根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思無(wú)需創(chuàng)造性腦力勞動(dòng)而作出其他各種相應(yīng)的變換方案,均屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。

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