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一種用于剛玉耐磨管道加工的旋轉(zhuǎn)輔助裝置的制作方法

文檔序號(hào):12213864閱讀:423來源:國(guó)知局
一種用于剛玉耐磨管道加工的旋轉(zhuǎn)輔助裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及管道加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于剛玉耐磨管道加工的旋轉(zhuǎn)輔助裝置。



背景技術(shù):

管道是用管子、管子聯(lián)接件和閥門等聯(lián)接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置。通常,流體經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵和鍋爐等增壓后,從管道的高壓處流向低壓處,也可利用流體自身的壓力或重力輸送。管道的用途很廣泛,主要用在給水、排水、供熱、供煤氣、長(zhǎng)距離輸送石油和天然氣、農(nóng)業(yè)灌溉、水力工程和各種工業(yè)裝置中。管道的旋轉(zhuǎn)加工是現(xiàn)有最常見的一種加工方式,管道旋轉(zhuǎn)作為一種常見的工廠工藝,其目的是能夠輕松的對(duì)管道表面進(jìn)行除銹、切割、焊接等,現(xiàn)有技術(shù)中,管道的旋轉(zhuǎn)多為人工操作,針對(duì)人工操作管道旋轉(zhuǎn)勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低下和不安全,需要一種輔助工作的管道旋轉(zhuǎn)工裝。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決上述問題,本實(shí)用新型的目的是提出一種用于剛玉耐磨管道加工的旋轉(zhuǎn)輔助裝置,將管道置于滾輪上可輕松實(shí)現(xiàn)管道的旋轉(zhuǎn),同時(shí),支撐的滾輪之間間距可調(diào)節(jié),可用于不同長(zhǎng)度的管道加工。

本實(shí)用新型為了解決上述問題所采取的技術(shù)方案為:一種用于剛玉耐磨管道加工的旋轉(zhuǎn)輔助裝置,包括底座以及設(shè)置在底座兩端的用于支撐管道的支撐座,所述支撐座由底板、垂直于底座長(zhǎng)度方向固設(shè)在底板上的兩個(gè)滾輪連接座以及通過中心軸架設(shè)在滾輪連接座上的滾輪構(gòu)成,底板沿底座長(zhǎng)度方向滑動(dòng)設(shè)置在底座上,滾輪的弧形支撐面覆設(shè)有一層耐磨橡膠,且位于底座同一端兩個(gè)滾輪連接座上的滾輪的弧形支撐面相對(duì)設(shè)置以共同形成對(duì)管道的滾動(dòng)支撐,底座兩端的支撐座之間還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)兩支撐座間間距的調(diào)節(jié)螺桿。

作為優(yōu)選的,所述底座為兩個(gè)平行設(shè)置在槽鋼,槽鋼的腰部沿其長(zhǎng)度方向開設(shè)有條形孔,底板通過螺栓滑動(dòng)設(shè)置條形孔中。

作為優(yōu)選的,所述中心軸穿設(shè)在滾輪中心,且在滾輪與中心軸接觸的內(nèi)壁中沿中心軸圓周嵌設(shè)有若干個(gè)滾珠。

作為優(yōu)選的,所述滾輪連接座由連接板和對(duì)稱固設(shè)在連接板上的兩個(gè)支撐板構(gòu)成,滾輪連接座通過連接板固設(shè)在底板上,支撐板側(cè)壁固設(shè)有加強(qiáng)筋,支撐板頂部開設(shè)有與中心軸相匹配的支撐槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

本實(shí)用新型所述的一種用于剛玉耐磨管道加工的旋轉(zhuǎn)輔助裝置,將管道置于滾輪上可輕松實(shí)現(xiàn)管道的旋轉(zhuǎn)加工,同時(shí),支撐座滑動(dòng)設(shè)置在底座上,兩個(gè)支撐座之間設(shè)置的調(diào)節(jié)螺桿能夠調(diào)節(jié)支撐座之間的間距,能夠適用于不同長(zhǎng)度的管道旋轉(zhuǎn)加工,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,特別適用于管道的除銹、切割、焊接操作,效率高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種用于剛玉耐磨管道加工的旋轉(zhuǎn)輔助裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型一種用于剛玉耐磨管道加工的旋轉(zhuǎn)輔助裝置中底座的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型一種用于剛玉耐磨管道加工的旋轉(zhuǎn)輔助裝置中滾輪連接座與滾輪連接的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型一種用于剛玉耐磨管道加工的旋轉(zhuǎn)輔助裝置中滾輪連接座的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中標(biāo)記:1、底座,101、條形孔,2、支撐座,3、底板,4、滾輪連接座,401、連接板,402、支撐板,403、加強(qiáng)筋,404、支撐槽,5、滾輪,6、中心軸,7、調(diào)節(jié)螺桿,8、管道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明,本實(shí)施例以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程。

如圖所示,本實(shí)用新型為一種用于剛玉耐磨管道加工的旋轉(zhuǎn)輔助裝置,包括底座1以及設(shè)置在底座1兩端的用于支撐管道8的支撐座2,所述支撐座2由底板3、垂直于底座1長(zhǎng)度方向固設(shè)在底板3上的兩個(gè)滾輪連接座4以及通過中心軸6架設(shè)在滾輪連接座4上的滾輪5構(gòu)成,底板3沿底座1長(zhǎng)度方向滑動(dòng)設(shè)置在底座1上,滾輪5的弧形支撐面覆設(shè)有一層耐磨橡膠,且位于底座1同一端兩個(gè)滾輪連接座4上的滾輪5的弧形支撐面相對(duì)設(shè)置以共同形成對(duì)管道8的滾動(dòng)支撐,底座1兩端的支撐座3之間還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)兩支撐座3間間距的調(diào)節(jié)螺桿7。

使用過程中,將管道8置于滾輪5上可輕松實(shí)現(xiàn)管道的旋轉(zhuǎn)加工,同時(shí),支撐座2滑動(dòng)設(shè)置在底座1上,兩個(gè)支撐座2之間設(shè)置的調(diào)節(jié)螺桿7能夠調(diào)節(jié)支撐座2之間的間距,針對(duì)待加工管道的實(shí)際長(zhǎng)度調(diào)節(jié)支撐座2之間合適的間距,以方便管道的支撐旋轉(zhuǎn)加工。

以上為本實(shí)用新型的基本實(shí)施方式,可在以上基礎(chǔ)上作進(jìn)一步的改進(jìn)、優(yōu)化或限定。

進(jìn)一步的,所述底座1為兩個(gè)平行設(shè)置在槽鋼,槽鋼的腰部沿其長(zhǎng)度方向開設(shè)有條形孔101,底板3通過螺栓滑動(dòng)設(shè)置條形孔101中,條形孔101的長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際待加工管道的長(zhǎng)度范圍決定,以滿足不同規(guī)格長(zhǎng)度管道的旋轉(zhuǎn)加工。

進(jìn)一步的,所述中心軸6穿設(shè)在滾輪5中心,且在滾輪5與中心軸6接觸的內(nèi)壁中沿中心軸6圓周嵌設(shè)有若干個(gè)滾珠,滾珠可減少轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的摩擦力,提高管道的旋轉(zhuǎn)加工效率。

進(jìn)一步的,所述滾輪連接座4由連接板401和對(duì)稱固設(shè)在連接板401上的兩個(gè)支撐板402構(gòu)成,滾輪連接座4通過連接板401固設(shè)在底板3上,支撐板402側(cè)壁固設(shè)有加強(qiáng)筋403,支撐板402頂部開設(shè)有與中心軸6相匹配的支撐槽404,支撐槽404用于架設(shè)滾輪5,同時(shí)也方便拆卸維修,加強(qiáng)筋403起到了很好的穩(wěn)固效果,避免管道在旋轉(zhuǎn)加工過程中支撐座出現(xiàn)滑動(dòng)偏移,消除了安全隱患。

以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例描述如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述所述技術(shù)內(nèi)容作出的些許更動(dòng)或修飾均為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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