本實(shí)用新型涉及一種彎管機(jī),屬于輔助工裝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
在工廠中,工人根據(jù)實(shí)際工作需求,經(jīng)常會(huì)用車間里現(xiàn)有的資源制作一些物品,彎管就是經(jīng)常會(huì)用到的,由于所需彎管的直徑各有不同,彎管角度也各有不同,因此在實(shí)際生產(chǎn)活動(dòng)中,車間也不可能時(shí)刻備有符合條件的彎管,為了提高工作效率,工人們會(huì)將直管折彎使用,但是沒(méi)有專用的折彎工具,折彎效果并不好,而且折彎效率低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種彎管機(jī),能夠適應(yīng)任何直徑的直管彎折,折彎效果好且效率高。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種彎管機(jī),包括平臺(tái)、油缸、傳動(dòng)桿、動(dòng)輪、靜輪和擋塊;油缸的一端鉸接在平臺(tái)上,另一端與傳動(dòng)桿的一端鉸接,傳動(dòng)桿的另一端與平臺(tái)鉸接,在傳動(dòng)桿與平臺(tái)鉸接點(diǎn)上設(shè)置靜輪,傳動(dòng)桿上靠近靜輪一側(cè)開(kāi)設(shè)長(zhǎng)圓孔,動(dòng)輪通過(guò)長(zhǎng)圓孔與傳動(dòng)桿連接,在平臺(tái)上開(kāi)設(shè)與傳動(dòng)桿平行的滑槽,滑槽中設(shè)置擋塊,滑槽位于傳動(dòng)桿與油缸鉸接的一側(cè)方向。
進(jìn)一步的,在位于所述的傳動(dòng)桿與油缸鉸接的另一側(cè)方向的平臺(tái)表面上設(shè)置角度標(biāo)線,彎折時(shí)可以根據(jù)角度標(biāo)線直觀的獲知直管彎折的角度。
進(jìn)一步的,在所述的傳動(dòng)桿上再設(shè)置一個(gè)傳動(dòng)桿,上層傳動(dòng)桿與下層傳動(dòng)桿結(jié)構(gòu)相同, 擋塊高度不低于上層傳動(dòng)桿的高度,必要時(shí),可以同時(shí)彎折兩個(gè)直管,提高了彎折效率。
進(jìn)一步的,動(dòng)輪和靜輪為U形輪,能夠更好的貼合直管,保證直管彎折的效果。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,無(wú)需人工過(guò)多的參與,能夠適應(yīng)不同直徑的直管,彎折效果好的同時(shí)保證彎折效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、平臺(tái),2、油缸,3、傳動(dòng)桿,4、動(dòng)輪,5、靜輪,6、擋塊,7、長(zhǎng)圓孔,8、滑槽。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1所示,本實(shí)用新型包括平臺(tái)1、油缸2、傳動(dòng)桿3、動(dòng)輪4、靜輪5和擋塊6;油缸2的一端鉸接在平臺(tái)1上,另一端與傳動(dòng)桿3的一端鉸接,傳動(dòng)桿3的另一端與平臺(tái)1鉸接,在傳動(dòng)桿3與平臺(tái)1鉸接點(diǎn)上設(shè)置靜輪5,傳動(dòng)桿3上靠近靜輪5一側(cè)開(kāi)設(shè)長(zhǎng)圓孔7,動(dòng)輪4通過(guò)長(zhǎng)圓孔7與傳動(dòng)桿3連接,在平臺(tái)1上開(kāi)設(shè)與傳動(dòng)桿3平行的滑槽8,滑槽8中設(shè)置擋塊6,滑槽8位于傳動(dòng)桿3與油缸2鉸接的一側(cè)方向。
直管彎折時(shí),先將油缸2復(fù)位,初始位置即油缸2為回縮狀態(tài),傳動(dòng)桿3與油缸2呈90度夾角,然后調(diào)節(jié)動(dòng)輪4在長(zhǎng)圓孔7中的位置,將直管放入到動(dòng)輪4與靜輪5之間,放置好后,再次調(diào)節(jié)動(dòng)輪4在長(zhǎng)圓孔7中的位置使其緊貼直管然后緊固動(dòng)輪4使其不會(huì)移動(dòng),調(diào)節(jié)擋塊6在滑槽8中的位置,將擋塊6移動(dòng)到緊貼直管的位置并緊固擋塊6,準(zhǔn)備好之后,通過(guò)電磁閥控制油缸2活塞伸出,此時(shí)傳動(dòng)桿3繞靜輪5的圓心旋轉(zhuǎn),動(dòng)輪4跟隨傳動(dòng)桿3繞靜輪5圓心旋轉(zhuǎn),直管被動(dòng)輪4、靜輪5和擋塊6固定住,直管位于傳動(dòng)桿3旋轉(zhuǎn)方向部分會(huì)被彎折。
動(dòng)輪4在長(zhǎng)圓孔7中的位置可以調(diào)節(jié),擋塊6在滑槽8中的位置也可以調(diào)節(jié),能夠適應(yīng)不同直徑的直管,彎折時(shí)可以根據(jù)平臺(tái)1上的角度標(biāo)線直觀的獲知直管彎折的角度,彎折效果好的同時(shí)保證彎折效率。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn),均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。