本實(shí)用新型涉及錘鍛加工設(shè)備，具體是一種錘鍛加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

五金，指金、銀、銅、鐵、錫，泛指金屬，而如今的五金常用為金屬或銅鐵等制品的統(tǒng)稱；

現(xiàn)代工業(yè)社會(huì)，五金制品行業(yè)更是迅猛發(fā)展，五金行業(yè)在經(jīng)濟(jì)發(fā)展中起到了不可估量的作用，五金制品也成為工業(yè)制造不可缺少的一個(gè)產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)；

合金鍛錘是金屬加工、機(jī)械制造領(lǐng)域最常用的加工方法，在現(xiàn)有的鍛錘設(shè)備中，一般采用空氣錘結(jié)構(gòu)，雖然能完成一般工件的鍛打要求，但存在操作費(fèi)力、消耗動(dòng)能多、成本高等技術(shù)問(wèn)題；同時(shí)，由于在鍛錘是大型加工設(shè)備，在使用時(shí)存在很多技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種工作壽命長(zhǎng)，減少返修次數(shù)，使用、維修方便，節(jié)省勞動(dòng)力，提高工作效率，減少企業(yè)成本的錘鍛加工設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種錘鍛加工設(shè)備，包括機(jī)架、基座、液壓缸、錘頭、上砧塊和下砧塊；所述機(jī)架上設(shè)有豎直導(dǎo)軌，機(jī)架下方設(shè)有錘頭，液壓缸的活塞桿驅(qū)動(dòng)連接錘頭，錘頭的兩端分別連接于豎直導(dǎo)軌，在機(jī)架的豎直導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有碳化硅耐磨材料；所述錘頭的下部固定設(shè)有上砧塊，上砧塊下方對(duì)應(yīng)設(shè)有下砧塊，下砧塊的兩側(cè)均設(shè)有液壓缸，液壓缸上設(shè)有橡膠墊，液壓缸與基座之間設(shè)有減震彈簧；所述上砧塊包括本體，本體的底部邊緣處設(shè)倒圓角設(shè)置；所述本體設(shè)為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，本體頂部設(shè)有燕尾形凸臺(tái)，底部中心設(shè)有與鑲塊形狀和大小都相對(duì)應(yīng)的凹槽，凹槽內(nèi)通過(guò)螺栓固定設(shè)有鑲塊；所述鑲塊設(shè)為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，鑲塊左右兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)向外凸出的長(zhǎng)方形耳部，耳部上設(shè)有通孔，通孔的軸線與鑲塊的左右兩側(cè)面平行；所述本體設(shè)有與通孔相對(duì)應(yīng)的螺栓孔，本體、鑲塊通過(guò)螺栓固定連接；其中，本體的寬度與鑲塊的寬度相同；所述本體上方左右兩側(cè)、前后兩側(cè)均對(duì)稱設(shè)有若干定位孔；所述下砧塊底部設(shè)有滑軌，滑軌鋪設(shè)于基座上表面、位于液壓缸之間；所述下砧塊包括一對(duì)滑動(dòng)下砧體，滑動(dòng)下砧體對(duì)稱設(shè)置在基座上，滑動(dòng)下砧體與滑軌滑動(dòng)連接設(shè)置，滑動(dòng)下砧體為直角梯形結(jié)構(gòu)，滑動(dòng)下砧體之間的傾斜面形成V形凹槽，在V形凹槽底部設(shè)有調(diào)整塊；在滑動(dòng)下砧體的傾斜面上設(shè)有砧塊，砧塊形成V形承力面；所述調(diào)整塊設(shè)置在基座的中央，滑動(dòng)下砧體兩側(cè)分別設(shè)有鎖緊，鎖緊位于滑軌上方，且鎖緊通過(guò)鎖緊螺栓與基座鎖緊連接。

進(jìn)一步的：所述鑲塊的邊緣處設(shè)有倒圓角設(shè)置。

進(jìn)一步的：所述鑲塊材料采用高強(qiáng)度、耐熱性、高溫合金材料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型中，液壓缸的活塞桿升起，將錘頭沿豎直導(dǎo)軌向上頂起，當(dāng)錘頭升到指定高度時(shí)，液壓缸的活塞桿下落，失去支撐的錘頭自然下落，利用自重由上砧塊對(duì)下砧塊上的工件進(jìn)行鍛打，將錘頭的兩端分別設(shè)置在豎直導(dǎo)軌中，避免了錘頭的擺動(dòng)，其中，橡膠墊用于減小錘頭下落時(shí)的震動(dòng)，減震彈簧用于減小液壓缸與基座之間的震動(dòng)；

本實(shí)用新型中，針對(duì)上砧塊的主工作區(qū)變形和返修比較頻繁的現(xiàn)狀，在上砧塊的工作面的變形區(qū)域增設(shè)鑲塊，使本體和鑲塊成為一個(gè)整體，拆卸和返修方便，而鑲塊容易加工，可作備件儲(chǔ)存，能夠及時(shí)更換，其中，鑲塊工作壽命長(zhǎng)，減少返修次數(shù)，工作面平整，改善了鍛件表面質(zhì)量；

本實(shí)用新型中，滑動(dòng)下砧體的位置調(diào)整好后通過(guò)鎖緊螺栓固定，保持鍛件的夾緊，防止加工時(shí)滑動(dòng)，V形凹槽使鍛件有效夾緊，活動(dòng)砧塊可拆卸更換，無(wú)需將滑動(dòng)下砧體整體更換，使用、維修方便，節(jié)省勞動(dòng)力，提高工作效率，減少了企業(yè)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為錘鍛加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為錘鍛加工設(shè)備中上砧塊部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種錘鍛加工設(shè)備，包括機(jī)架1、基座5、液壓缸2、錘頭3、上砧塊4和下砧塊6；所述機(jī)架1上設(shè)有豎直導(dǎo)軌10，機(jī)架1下方設(shè)有錘頭3，液壓缸2的活塞桿11驅(qū)動(dòng)連接錘頭3，錘頭3的兩端分別連接于豎直導(dǎo)軌10，在機(jī)架1的豎直導(dǎo)軌10內(nèi)設(shè)有碳化硅耐磨材料，降低錘頭3在豎直導(dǎo)軌10內(nèi)的磨損；所述錘頭3的下部固定設(shè)有上砧塊4，上砧塊4下方對(duì)應(yīng)設(shè)有下砧塊6，下砧塊6的兩側(cè)均設(shè)有液壓缸2，液壓缸2上設(shè)有橡膠墊8，液壓缸2與基座5之間設(shè)有減震彈簧9；工作中，液壓缸2的活塞桿11升起，將錘頭3沿豎直導(dǎo)軌10向上頂起，當(dāng)錘頭3升到指定高度時(shí)，液壓缸2的活塞桿11下落，失去支撐的錘頭3自然下落，利用自重由上砧塊4對(duì)下砧塊6上的工件進(jìn)行鍛打，將錘頭3的兩端分別設(shè)置在豎直導(dǎo)軌10中，避免了錘頭3的擺動(dòng)，其中，橡膠墊8用于減小錘頭3下落時(shí)的震動(dòng)，減震彈簧9用于減小液壓缸2與基座5之間的震動(dòng)；所述上砧塊4包括本體41，本體41的底部邊緣處設(shè)倒圓角設(shè)置；所述本體41設(shè)為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，本體41頂部設(shè)有燕尾形凸臺(tái)，底部中心設(shè)有與鑲塊42形狀和大小都相對(duì)應(yīng)的凹槽，凹槽內(nèi)通過(guò)螺栓固定設(shè)有鑲塊42，鑲塊42的邊緣處設(shè)有倒圓角設(shè)置，鑲塊42材料采用高強(qiáng)度和耐熱性的高溫合金材料；所述鑲塊42設(shè)為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，鑲塊42左右兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)向外凸出的長(zhǎng)方形耳部45，耳部45上設(shè)有通孔43，通孔43的軸線與鑲塊42的左右兩側(cè)面平行；所述本體41設(shè)有與通孔43相對(duì)應(yīng)的螺栓孔44，本體41、鑲塊42通過(guò)螺栓固定連接；其中，本體41的寬度與鑲塊42的寬度相同；所述本體41上方左右兩側(cè)、前后兩側(cè)均對(duì)稱設(shè)有若干定位孔46；工作中，針對(duì)上砧塊4的主工作區(qū)變形和返修比較頻繁的現(xiàn)狀，在上砧塊4的工作面的變形區(qū)域增設(shè)鑲塊42，使本體41和鑲塊42成為一個(gè)整體，拆卸和返修方便，而鑲塊42容易加工，可作備件儲(chǔ)存，能夠及時(shí)更換，其中，鑲塊42工作壽命長(zhǎng)，減少返修次數(shù)，工作面平整，改善了鍛件表面質(zhì)量；所述下砧塊6底部設(shè)有滑軌7，滑軌7鋪設(shè)于基座5上表面、位于液壓缸2之間；所述下砧塊6包括一對(duì)滑動(dòng)下砧體66，滑動(dòng)下砧體66對(duì)稱設(shè)置在基座5上，滑動(dòng)下砧體66與滑軌7滑動(dòng)連接設(shè)置，滑動(dòng)下砧體66為直角梯形結(jié)構(gòu)，滑動(dòng)下砧體66之間的傾斜面形成V形凹槽，在V形凹槽底部設(shè)有調(diào)整塊62；在滑動(dòng)下砧體66的傾斜面上設(shè)有砧塊61，砧塊61形成V形承力面；所述調(diào)整塊62設(shè)置在基座5的中央，滑動(dòng)下砧體66兩側(cè)分別設(shè)有鎖緊63，鎖緊63位于滑軌7上方，且鎖緊63通過(guò)鎖緊螺栓64與基座5鎖緊連接；工作中，滑動(dòng)下砧體66的位置調(diào)整好后通過(guò)鎖緊螺栓64固定，保持鍛件的夾緊，防止加工時(shí)滑動(dòng)，V形凹槽使鍛件有效夾緊，活動(dòng)砧塊61可拆卸更換，無(wú)需將滑動(dòng)下砧體66整體更換，使用、維修方便，節(jié)省勞動(dòng)力，提高工作效率，減少了企業(yè)成本。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。