本實(shí)用新型涉及專(zhuān)用機(jī)床設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種帶孔零件專(zhuān)用倒角機(jī)。

背景技術(shù)：

倒角機(jī)，是一種專(zhuān)用于模具制造、五金機(jī)械等倒角及去銑、刨等加工方式產(chǎn)品的毛刺的小型精密機(jī)床，是目前金屬物件倒角切削的最佳選擇。

一種零件，包括零件主體、位于零件主體兩側(cè)的穿孔部和固定部，零件主體上設(shè)有通孔。這種零件倒角時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行限位，但由于其形狀特殊，采用常見(jiàn)的卡爪夾持方式易損壞零件表面的形狀精度。

目前，公開(kāi)號(hào)為203936474U的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種倒角機(jī)，它包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、刀架盤(pán)、工件夾持裝置。該倒角機(jī)的工件夾持裝置包括上夾持塊和下夾持塊，這種夾持塊雖然能夠?qū)⒘慵A緊，但由于夾持塊形狀帶有棱邊，在對(duì)零件施加壓力時(shí)，易將零件的形狀精度和表面精度破壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種帶孔零件專(zhuān)用倒角機(jī)，其具有能夠在限位零件的同時(shí)不對(duì)零件表面造成損傷的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種帶孔零件專(zhuān)用倒角機(jī)，包括機(jī)殼、位于機(jī)殼內(nèi)的夾持裝置、位于夾持裝置上方的切削裝置，所述夾持裝置包括夾具裝置，所述夾具裝置包括夾具固定座、位于夾具固定座上的夾持組件、與夾持組件相連的活塞驅(qū)動(dòng)裝置，所述夾持組件包括用于限位于零件通孔中的漲緊套、由活塞驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)的與漲緊套連接的用于抵觸漲緊套的頂桿。

如此設(shè)置，當(dāng)使用該設(shè)備夾持零件時(shí)，將零件限位至夾持組件上，由活塞驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)頂桿，頂桿推動(dòng)漲緊套后，使?jié)q緊套撐緊于零件的通孔內(nèi)，如此既對(duì)零件進(jìn)行了限位，又不會(huì)在零件的表面上施加壓力使零件表面留下瑕疵，保證了零件表面的形狀精度和表面粗糙度。

進(jìn)一步設(shè)置：所述漲緊套包括套體、位于套體上的松緊槽。

如此設(shè)置，套體由于面積大，主要用于抵觸于零件的通孔內(nèi)表面，松緊槽的設(shè)置能夠滿(mǎn)足在漲緊套被頂桿抵觸時(shí)撐開(kāi)，漲緊套脹大，抵觸于零件通孔內(nèi)；在頂桿撤力時(shí)，松緊槽復(fù)位，帶動(dòng)漲緊套復(fù)位，漲緊套的體積變小后，從零件的通孔內(nèi)脫離，便于取下零件。

進(jìn)一步設(shè)置：所述松緊槽一端貫穿至套體的端部，另一端設(shè)有用于防止套體損壞的松緊孔。

如此設(shè)置，貫穿至套體端部能夠滿(mǎn)足套體在端部被撐開(kāi)的要求，達(dá)到增大體積的目的。松緊孔的設(shè)置能夠有效減少當(dāng)松緊槽被撐開(kāi)時(shí)由于撐開(kāi)角度過(guò)大而導(dǎo)致套體變形甚至撕裂套體的情況發(fā)生。

進(jìn)一步設(shè)置：所述頂桿包括與漲緊套抵觸的抵觸部、自抵觸部向軸線方向兩端延伸出的推桿、位于抵觸部和推桿之間的托塊、位于推桿靠近抵觸部一端的限位塊。

如此設(shè)置，當(dāng)推桿推動(dòng)時(shí)，托塊抵觸于抵觸部上，能夠增大頂桿對(duì)抵觸部的接觸面積，以便增大頂桿對(duì)抵觸部的推力。

進(jìn)一步設(shè)置：所述頂桿上還設(shè)有抵觸于抵觸部和限位塊之間用于緩沖漲緊套上推力的彈性圈。

如此設(shè)置，彈性圈能夠在漲緊套頂緊零件通孔內(nèi)壁時(shí)起到緩沖漲緊套與限位塊之間的剛性沖擊的效果，防止?jié)q緊套的套體因外力擠壓和頂緊造成形變。

進(jìn)一步設(shè)置：所述托塊上設(shè)有限位柱、限位孔。

如此設(shè)置，限位柱能夠?qū)α慵耐廨喞蛲走M(jìn)行限位，限位孔用于安裝緊固件或限位零件上的突出部位，在限位零件主體的通孔的同時(shí)，增加所限位的自由度，提高限位強(qiáng)度。

進(jìn)一步設(shè)置：所述活塞驅(qū)動(dòng)裝置與夾持組件之間通過(guò)引管組件連接，所述引管組件包括自活塞驅(qū)動(dòng)裝置引出的導(dǎo)引管、設(shè)置于導(dǎo)引管上的氣閥。

如此設(shè)置，導(dǎo)引管能夠?qū)⒒钊?qū)動(dòng)裝置提供的動(dòng)力傳導(dǎo)至夾持組件處，如此就能將活塞驅(qū)動(dòng)裝置放在任一位置，空間安排合理化，氣閥用于控制導(dǎo)引管內(nèi)的氣流或液體的流量大小、控制通斷。

進(jìn)一步設(shè)置：還包括用于帶動(dòng)夾具裝置在平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)裝置，所述移動(dòng)裝置包括橫向移動(dòng)裝置、與橫向移動(dòng)裝置相連的縱向移動(dòng)裝置。

如此設(shè)置，移動(dòng)裝置能夠在橫向和縱向兩個(gè)方向上運(yùn)動(dòng)，故而夾具裝置能夠在橫向和縱向兩個(gè)方向上自由移動(dòng)，即在橫向和縱向組成的平面內(nèi)自由移動(dòng)，如此切削刀具只需在豎直方向上上下移動(dòng)控制走刀深淺，走刀的外形輪廓由夾具裝置運(yùn)動(dòng)控制，減小刀具與夾具裝置配合時(shí)的配合精度誤差，提高了外形輪廓的切削精度。

進(jìn)一步設(shè)置：所述橫向移動(dòng)裝置包括底板、位于底板上的第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，夾具固定座由第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)。

如此設(shè)置，第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，夾具固定座隨之在底板上運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)橫向運(yùn)動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述縱向移動(dòng)裝置包括與橫向移動(dòng)裝置連接的傳動(dòng)鏈、用于張緊傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)輪、與傳動(dòng)輪連接的第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置。

如此設(shè)置，第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)輪帶動(dòng)傳動(dòng)鏈做直線運(yùn)動(dòng)。直線運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)鏈帶動(dòng)橫向移動(dòng)裝置縱向運(yùn)動(dòng)。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：在夾持帶孔零件時(shí)，對(duì)零件上的通孔進(jìn)行損傷小、限位強(qiáng)度高的夾持；且由于套體能夠通過(guò)松緊槽和松緊孔改變套體的大小，故而能夠在尺寸變更、或存在偏差的通孔中也能起到有效的限位效果。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1倒角機(jī)立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1倒角機(jī)剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例1夾持組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例1夾持組件除漲緊套外其余部件示意圖；

圖5是實(shí)施例1移動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)殼；2、夾持裝置；3、切削裝置；4、夾具裝置；41、夾具固定座；42、夾持組件；421、漲緊套；422、頂桿；422-1、抵觸部；422-2、推桿；422-3、托塊；422-4、限位塊；422-5、彈性圈；423、套體；424、松緊槽；425、松緊孔；43、活塞驅(qū)動(dòng)裝置；5、限位柱；6、限位孔；7、引管組件；71、導(dǎo)引管；72、氣閥；8、移動(dòng)裝置；81、橫向移動(dòng)裝置；811、底板；812、第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置；82、縱向移動(dòng)裝置；821、傳動(dòng)輪；822、第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1：一種帶孔零件專(zhuān)用倒角機(jī)，如圖1所示，包括機(jī)殼1，機(jī)殼1內(nèi)設(shè)有夾持裝置2和切削裝置3。

如圖1所示，夾持裝置2由移動(dòng)裝置8帶動(dòng)，移動(dòng)裝置8包括在橫向方向上移動(dòng)的橫向移動(dòng)裝置81和在縱向方向上移動(dòng)的縱向移動(dòng)裝置82。橫向移動(dòng)裝置81和縱向移動(dòng)裝置82垂直交叉分布，在橫向移動(dòng)裝置81和縱向移動(dòng)裝置82的連接處，兩者固定連接。如此橫向移動(dòng)裝置81和縱向移動(dòng)裝置82既能夠單獨(dú)在一個(gè)方向上運(yùn)動(dòng)，又能在橫向與縱向兩個(gè)方向上做自由運(yùn)動(dòng)。

如圖5所示，橫向移動(dòng)裝置81采用螺桿螺母?jìng)鲃?dòng)，包括用于與縱向移動(dòng)裝置82連接的底板811、位于底板811上的第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置812。第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置812設(shè)置為電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上同軸連接有螺桿，螺桿上套設(shè)夾具固定座41，夾具固定座41上固定連接有螺母，螺桿與螺母配合運(yùn)動(dòng)。

如圖5所示，縱向移動(dòng)裝置82采用連傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括兩個(gè)傳動(dòng)輪821、與傳動(dòng)輪821配合的傳動(dòng)鏈。底板811即連接在傳動(dòng)鏈上。傳動(dòng)輪821采用第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置822驅(qū)動(dòng)，第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置822設(shè)置為電機(jī)。

如圖5所示，在橫向移動(dòng)裝置81和縱向移動(dòng)裝置82的連接處還設(shè)有夾具裝置4，夾具裝置4除了夾具固定座41外，如圖1所示，還包括設(shè)于夾具固定座41上的夾持組件42，如圖1和2所示，夾持組件42通過(guò)活塞驅(qū)動(dòng)裝置43控制，活塞驅(qū)動(dòng)裝置43位于機(jī)殼1底部，采用引管組件7將其輸出的動(dòng)力傳遞至夾持組件42處。

如圖1和2所示，引管組件7包括兩端分別與夾持組件42和活塞驅(qū)動(dòng)裝置43相連的導(dǎo)引管71、位于導(dǎo)引管71上的氣閥72。如圖1和2所示，氣閥72位于夾具固定座41上、夾持組件42側(cè)邊。

如圖3和4所示，夾持組件42包括漲緊套421、穿設(shè)于漲緊套421內(nèi)且與漲緊套421同軸設(shè)置的頂桿422。漲緊套421的套體423設(shè)置為圓柱形，套體423上環(huán)形陣列有松緊槽424。松緊槽424的一端開(kāi)至套體423的端部，另一端開(kāi)至靠近套體423另一端處，松緊槽424開(kāi)至套體423另一端處還設(shè)有松緊孔425，相鄰兩條松緊槽424首尾相背排布，以便能夠最大限度地提供松緊范圍。

如圖1和2所示，頂桿422包括套設(shè)于套體423內(nèi)部的抵觸部422-1，抵觸部422-1設(shè)置為圓錐形，抵觸部422-1上還同軸設(shè)有推桿422-2，推桿422-2從抵觸部422-1的兩端向外延伸，其靠近套體423的一端設(shè)有限位塊422-4，限位塊422-4與抵觸部422-1之間設(shè)有彈性圈422-5。在抵觸部422-1背離限位塊422-4的一端還設(shè)有托塊422-3。在托塊422-3上環(huán)形陣列有限位桿和限位孔6，限位桿與限位孔6間隔設(shè)置。

上述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。