本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床，特別涉及一種驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在機(jī)床制造行業(yè)中，絲桿作為傳動(dòng)裝置被大量應(yīng)用，在工作時(shí)伺服電機(jī)帶動(dòng)絲桿進(jìn)行各軸向的運(yùn)動(dòng)。在龍門銑床各軸傳動(dòng)當(dāng)中，傳統(tǒng)的傳動(dòng)方式就是使用聯(lián)軸器連接絲桿和電機(jī)，根據(jù)平衡方程：轉(zhuǎn)矩＝9550*功率/轉(zhuǎn)速其中功率的單位(kW)；轉(zhuǎn)速的單位(r/min)；轉(zhuǎn)矩的單位(N.m)；9550為計(jì)算系數(shù)。我們可以知道在整個(gè)機(jī)頭部件重量較大的情況下就會(huì)出現(xiàn)由于慣量較大導(dǎo)致電機(jī)在選型時(shí)需要增大功率，這不僅增加了電機(jī)的成本，且電機(jī)外形增大也會(huì)影響機(jī)頭布局和增加安裝的難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低且精度穩(wěn)定的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，另一目的是提供一種使用上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)床。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)部件的相對(duì)固定部件作直線移動(dòng)，包括可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在移動(dòng)部件上的絲桿、固定設(shè)置在固定部件上與絲桿配合的螺母、設(shè)置在移動(dòng)部件上通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)、設(shè)置在移動(dòng)部件上用于限制絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)或釋放絲桿的剎車器，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在電機(jī)輸出軸上的主動(dòng)皮帶輪、設(shè)置在絲桿上的從動(dòng)皮帶輪和張緊在主動(dòng)皮帶輪與從動(dòng)皮帶輪之間的皮帶。

進(jìn)一步的，所述剎車器與絲桿的一端相對(duì)設(shè)置，可抱緊或釋放絲桿的一端。

進(jìn)一步的，所述絲桿通過軸承及軸承座可轉(zhuǎn)動(dòng)支承在移動(dòng)部件上。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)通過電機(jī)固定架安裝在移動(dòng)部件上。

進(jìn)一步的，所述剎車器通過剎車器固定架設(shè)置在移動(dòng)部件上。

進(jìn)一步的，所述皮帶為齒形帶。

進(jìn)一步的，所述主動(dòng)皮帶輪前端成型有脹緊槽，脹緊槽中安裝有脹緊環(huán)，脹緊環(huán)上設(shè)置有脹緊壓蓋，所述主動(dòng)皮帶輪、脹緊環(huán)以及脹緊壓蓋組合設(shè)置在電機(jī)輸出軸上。

進(jìn)一步的，所述從動(dòng)皮帶輪輪后端成型有迫緊槽，迫緊槽中安裝有迫緊壓蓋，所述從動(dòng)皮帶輪與迫緊壓蓋組合設(shè)置在絲桿的尾端上。

一種機(jī)床，包括床身、可相對(duì)床身做直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)頭，還包括以上任一所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)機(jī)頭對(duì)床身作直線運(yùn)動(dòng)。

由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過皮帶輪降速，增大扭矩，實(shí)現(xiàn)小型電機(jī)就可以替換原本需要的大功率電機(jī)，使得安裝方便；剎車器對(duì)絲桿的速度有制約作用，當(dāng)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，剎車器可以使絲桿同步停止轉(zhuǎn)動(dòng)，克服皮帶傳動(dòng)帶來的精度誤差，保證移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)精度，當(dāng)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可通過剎車器抱緊絲桿，消除皮帶輪與齒形帶的間隙，保證傳動(dòng)的精度；軸承及軸承座對(duì)絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)起到了穩(wěn)定作用。

附圖說明

圖1為所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下通過具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

一種機(jī)床，包括床身、可相對(duì)床身作直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)頭7、用于驅(qū)動(dòng)機(jī)頭7對(duì)床身作直線運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有絲桿1、螺母、電機(jī)2、剎車器4，絲桿1通過軸承及軸承座可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在機(jī)頭7上；螺母固定設(shè)置在床身上與絲桿1配合；剎車器4通過剎車器固定架5設(shè)置在機(jī)頭7上，剎車器4與絲桿1的一端相對(duì)設(shè)置，用來限制絲桿1轉(zhuǎn)動(dòng)或釋放絲桿1；電機(jī)2通過電機(jī)固定架3安裝在機(jī)頭7上，可以通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)絲桿1轉(zhuǎn)動(dòng)。

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：主動(dòng)皮帶輪61、從動(dòng)皮帶輪62、齒形帶63，主動(dòng)皮帶輪61的前端成型有脹緊槽，脹緊槽中安裝有脹緊環(huán)64，脹緊環(huán)64上設(shè)置有脹緊壓蓋65，主動(dòng)皮帶輪61通過與脹緊環(huán)64及脹緊蓋65組合固定設(shè)置在電機(jī)2的輸出軸上；從動(dòng)皮帶輪62的后端成型有迫緊槽，迫緊槽中安裝有迫緊壓蓋66，從動(dòng)皮帶輪62與迫緊壓蓋66組合設(shè)置在絲桿1的尾端上；齒形帶63張緊在主動(dòng)皮帶輪61與從動(dòng)皮帶輪63之間。

工作開始之前，剎車器4抱緊絲桿1的尾端，工作時(shí)，電機(jī)2運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)其輸出軸上的主動(dòng)皮帶輪61，通過齒形帶63帶動(dòng)從動(dòng)皮帶輪62轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，絲桿1因?yàn)閯x車器4的原因，沒有與從動(dòng)皮帶輪62一起轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)皮帶輪與齒形帶63之間的間隙消除，剎車器4釋放絲桿1，絲桿1跟著從動(dòng)皮帶輪62一起轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母固定設(shè)置在機(jī)床上，絲桿1設(shè)置在機(jī)頭7上，當(dāng)絲桿1轉(zhuǎn)動(dòng)，就可帶動(dòng)機(jī)頭7沿床身作直線運(yùn)動(dòng)，當(dāng)電機(jī)2停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，剎車器4同步抱緊絲桿1的尾端，使絲桿1快速停止轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了機(jī)頭7的運(yùn)動(dòng)位移，保證了傳動(dòng)的精度。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。