用于熱風烘干裝置的廢氣處理和熱量回收方法及其系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種用于熱風烘干裝置的廢氣處理和熱量回收方法及其系統(tǒng)，熱風烘干裝置排出的含有酮苯類有機氣體和水蒸氣的廢氣，在恒溫加熱裝置通過恒溫加熱提供內含酮苯類有機氣體和水蒸氣的廢氣生成羥基化合物所需的恒定溫度，生成含有羥基化合物的廢氣；利用高溫加熱裝置加熱提供內含羥基化合物的廢氣進行羰基合成反應所需的溫度，利用羰基合成反應生成醇和水蒸氣的過程中的強放熱加熱新空氣形成熱風烘干裝置所需的熱風，最后把醇和水蒸氣排放掉。本發(fā)明在對熱風烘干裝置排出的有機廢氣進行無害化處理的過程中，充分回收有機廢氣化學反應所釋放的熱能，可對熱風烘干裝置的廢氣進行無害化處理的同時又可實現(xiàn)綜合利用。
【專利說明】用于熱風烘干裝置的廢氣處理和熱量回收方法及其系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及廢氣處理【技術領域】，尤其是涉及熱風烘干裝置所排放的廢氣處理。
【背景技術】
[0002]在工業(yè)生產中，很多工業(yè)產品都要進行烘干處理，烘干在生產中所要用到的有機溶劑和水分。烘干裝置常見的是熱風烘干裝置，利用熱風在一定的空間內對工件進行烘干，常用的有烘道式和烘箱式。熱風烘干裝置在工作過程中會產生大量的有機廢氣和水蒸氣，傳統(tǒng)的熱風烘干裝置的有機廢氣是直接排放，造成大氣污染，而且大多數(shù)的有機廢氣對人體有害。
[0003]為了降低有害有機廢氣的排放，規(guī)定相關行業(yè)要對廢氣進行處理。目前，熱風烘干裝置的廢氣處理只能是做到簡單的無害化處理，還不能實現(xiàn)廢氣處理過程中的綜合利用。有機廢氣中的化合物含有大量的化學能，目前的簡單的有機廢氣無害化處理時不能對這種形式的能量實現(xiàn)回收的，因此，不能做到廢氣的充分綜合利用。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種可對熱風烘干裝置的廢氣進行無害化，同時又可實現(xiàn)綜合利用的方法及其系統(tǒng)。
[0005]為解決上述技術問題所采用的技術方案：一種用于熱風烘干裝置的廢氣處理和熱量回收方法，包括以下步驟：
[0006]一、熱風烘干裝置對內含酮苯類有機溶劑的生產工件進行烘干，同時排出含有酮苯類有機氣體和水蒸氣的廢氣；
[0007]二、恒溫加熱裝置接收熱風烘干裝置所排出的廢氣，同時通過恒溫加熱提供內含酮苯類有機氣體和水蒸氣的廢氣生成羥基化合物所需的恒定溫度，同時生成含有羥基化合物的廢氣；
[0008]三、高溫加熱裝置接收恒溫加熱裝置所排出的廢氣，同時通過加熱提供內含羥基化合物的廢氣進行羰基合成反應所需的溫度，利用羰基合成反應生成醇和水蒸氣的過程中的強放熱加熱新空氣形成熱風烘干裝置所需的熱風，最后把醇和水蒸氣排放掉。
[0009]在上述基礎上，廢氣在輸送到恒溫加熱裝置之前采用過濾除塵裝置對熱風烘干裝置排放出來的廢氣進行除塵過濾。
[0010]在上述基礎上，利用熱交換裝置將高溫加熱裝置排放的醇和水蒸氣所含有的余熱回收到過濾除塵裝置和恒溫加熱裝置之間的輸送管道。
[0011]為解決上述技術問題所采用的又一技術方案：一種采用上述方法的用于熱風烘干裝置的廢氣處理和熱量回收系統(tǒng)，包括有熱風烘干裝置、恒溫加熱裝置以及高溫加熱裝置，其特征在于：所述熱風烘干裝置、恒溫加熱裝置以及高溫加熱裝置通過輸送管道依次連接成一循環(huán)系統(tǒng)。
[0012]在上述基礎上，所述熱風烘干裝置和恒溫加熱裝置之間連接有過濾除塵裝置。[0013]在上述基礎上，所述過濾除塵裝置和恒溫加熱裝置之間連接有熱交換裝置，高溫加熱裝置的醇和水蒸氣的排放管道作為熱交換管套穿在熱交換裝置內。
[0014]采用本發(fā)明所帶來的有益效果：本發(fā)明在對熱風烘干裝置排出的有機廢氣進行無害化處理的過程中，充分回收有機廢氣化學反應所釋放的熱能，可對熱風烘干裝置的廢氣進行無害化處理的同時又可實現(xiàn)綜合利用，實現(xiàn)真正意義上的節(jié)能減排。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖I為本發(fā)明用于熱風烘干裝置的廢氣處理和熱量回收系統(tǒng)的結構示意圖。【具體實施方式】
[0016]如圖I所示，一種采用上述方法的用于熱風烘干裝置的廢氣處理和熱量回收系統(tǒng)，包括有熱風烘干裝置I、恒溫加熱裝置2以及高溫加熱裝置3，所述熱風烘干裝置I、恒溫加熱裝置2以及高溫加熱裝置3通過輸送管道4依次連接成一循環(huán)系統(tǒng)。
[0017]熱風烘干裝置I對內含酮苯類有機溶劑的生產工件進行烘干，同時排出含有酮苯類有機氣體和水蒸氣的廢氣；恒溫加熱裝置2接收熱風烘干裝置I所排出的廢氣，同時通過恒溫加熱提供內含酮苯類有機氣體和水蒸氣的廢氣生成羥基化合物所需的恒定溫度，同時生成含有羥基化合物的廢氣；高溫加熱裝置3接收恒溫加熱裝置2所排出的廢氣，同時通過加熱提供內含羥基化合物的廢氣進行羰基合成反應所需的溫度，利用羰基合成反應生成醇和水蒸氣的過程中的強放熱加熱新空氣形成熱風烘干裝置I所需的熱風，最后把醇和水蒸氣排放掉。
[0018]這里以有機廢氣丁酮為例：丁酮在恒溫加熱裝置2經過250度恒溫加熱，生成2-甲基-2-羥基丁笨；生成物在高溫加熱裝置3經過300-400度高溫加熱生成2-甲基-I-稀基丁笨、2-甲基-2稀基丁笨、2-乙基-2稀基丙笨等一系列過程產物，而最終產物是醇和水蒸氣。丁酮在經過了一系列復雜的羰基合成反應后強放熱并排出醇和水蒸氣。
[0019]在恒溫加熱裝置2中，可以用電熱等恒溫加熱設備進行恒溫加熱，恒溫的溫度根據有機氣體的化學成分來調節(jié)，不同的化學成分所需的溫度不同，溫度維持在可令廢氣充分反應生成羥基化合物。
[0020]在高溫加熱裝置3中，可用燃爐或電熱爐等傳統(tǒng)的加熱設備來加熱，提供含有羥基化合物的廢氣充分進行羰基合成反應所需的高溫。
[0021]從熱風烘干裝置I排出的廢氣大都含有雜質，因此，可在熱風烘干裝置I和恒溫加熱裝置2之間連接有過濾除塵裝置5，利用過濾除塵裝置5將廢氣中的雜質過濾出來。
[0022]由于從高溫加熱裝置3排放出的醇和水蒸氣含有大量的余熱，因此，可在過濾除塵裝置5和恒溫加熱裝置2之間連接有熱交換裝置。具體的，可將高溫加熱裝置3的醇和水蒸氣的排放管道6作為熱交換管直接套穿在過濾除塵裝置5和恒溫加熱裝置2之間的輸送管道4內，套穿在一起的排放管道6輸送管道4構成熱交換裝置。
【權利要求】
1.一種用于熱風烘干裝置的廢氣處理和熱量回收方法，包括以下步驟： 一、熱風烘干裝置對內含酮苯類有機溶劑的生產工件進行烘干，同時排出含有酮苯類有機氣體和水蒸氣的廢氣； 二、恒溫加熱裝置接收熱風烘干裝置所排出的廢氣，同時通過恒溫加熱提供內含酮苯類有機氣體和水蒸氣的廢氣生成羥基化合物所需的恒定溫度，同時生成含有羥基化合物的廢氣； 三、高溫加熱裝置接收恒溫加熱裝置所排出的廢氣，同時通過加熱提供內含羥基化合物的廢氣進行羰基合成反應所需的溫度，利用羰基合成反應生成醇和水蒸氣的過程中的強放熱加熱新空氣形成熱風烘干裝置所需的熱風，最后把醇和水蒸氣排放掉。
2.根據權利要求I所述的用于熱風烘干裝置的廢氣處理和熱量回收方法，其特征在于：廢氣在輸送到恒溫加熱裝置之前采用過濾除塵裝置對熱風烘干裝置排放出來的廢氣進行除塵過濾。
3.根據權利要求2所述的用于熱風烘干裝置的廢氣處理和熱量回收系統(tǒng)，其特征在于：利用熱交換裝置將高溫加熱裝置排放的醇和水蒸氣所含有的余熱回收到過濾除塵裝置和恒溫加熱裝置之間的輸送管道。
4.一種采用權利要求I方法的用于熱風烘干裝置的廢氣處理和熱量回收系統(tǒng)，包括有熱風烘干裝置、恒溫加熱裝置以及高溫加熱裝置，其特征在于：所述熱風烘干裝置、恒溫加熱裝置以及高溫加熱裝置通過輸送管道依次連接成一循環(huán)系統(tǒng)。
5.根據權利要求4所述的用于熱風烘干裝置的廢氣處理和熱量回收系統(tǒng)，其特征在于：所述熱風烘干裝置和恒溫加熱裝置之間連接有過濾除塵裝置。
6.根據權利要求5所述的用于熱風烘干裝置的廢氣處理和熱量回收系統(tǒng)，其特征在于：所述過濾除塵裝置和恒溫加熱裝置之間連接有熱交換裝置，高溫加熱裝置的醇和水蒸氣的排放管道作為熱交換管套穿在熱交換裝置內。
【文檔編號】F26B25/00GK103486844SQ201310398265
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權日:2013年9月4日
【發(fā)明者】張利華, 朱政元 申請人:張利華