本實用新型屬于管材支撐定位技術領域，具體涉及一種筒狀管材定心固定組件。

背景技術：

在筒狀管材的加工過程中，需要進行支撐和定位，而傳統(tǒng)的支撐是通過抱箍固定抬升，然而整體定位效果隨意性較大，無法保障同心度和同軸度，導致加工精度和尺寸存在較為嚴重的誤差，需要后期的校正或者重新修正，不僅浪費了大量的人力和物力，生產效率低下，導致企業(yè)生產成本較高，不利于企業(yè)的長期可持續(xù)發(fā)展。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述存在的問題和不足，提供一種結構設計合理、緊湊，實用性強，能夠有效的完成同軸固定的筒狀管材定心固定組件。

為達到上述目的所采取的技術方案是：

一種筒狀管材定心固定組件，包括左右對應設置的兩定心固定單元，所述的定心固定單元包括底板、設置在底板上的立板、滑動穿設在立板上的拉桿、設置在拉桿內端部的錐臺形緊固頭、設置在拉桿外端部的頂板和固定設置在頂板與立板之間的頂緊動力推桿，所述的立板內側呈圓周均布設置有多個與錐臺形緊固頭對應的漲緊組件，所述的漲緊組件包括固定設置在立板上的支撐板、滑動穿設在支撐板上的漲緊軸、設置在漲緊軸內端部并與錐臺形緊固頭對應的滾輪、和設置在漲緊軸外端部的撐靴，所述的滾輪與漲緊軸之間設置有輪座，所述的輪座和支撐板之間的漲緊軸上套設有預壓彈簧。

所述的立板上呈圓周均布設置有3~5組漲緊組件。

所述的頂緊動力推桿為液壓缸或氣缸。

所述的立板外側設置有與拉桿對應的導向套，頂板與立板之間設置有2~5組頂緊動力推桿。

所述的撐靴上設置有橡膠墊。

采用上述技術方案，所取得的有益效果是：

本實用新型結構設計合理、緊湊，其通過錐臺形緊固頭和各個漲緊組件的配合，從而實現(xiàn)可同步漲緊動作，大大提高了設備的同步性，在進行同軸定位過程中，不會發(fā)生偏移，不會因為局部誤差導致筒狀管材的變形，從而大大提高了加工精度和生產效率，有效的降低了后期的校驗工作，降低了企業(yè)的投入成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中序號：1為底板、2為立板、3為拉桿、4為錐臺形緊固頭、5為頂板、6為頂緊動力推桿、7為支撐板、8為漲緊軸、9為滾輪、10為撐靴、11為輪座、12為預壓彈簧、13為導向套、14為橡膠墊。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細說明。

參見圖1，一種筒狀管材定心固定組件，包括左右對應設置的兩定心固定單元，所述的定心固定單元包括底板1、設置在底板1上的立板2、滑動穿設在立板2上的拉桿3、設置在拉桿3內端部的錐臺形緊固頭4、設置在拉桿3外端部的頂板5和固定設置在頂板5與立板2之間的頂緊動力推桿6，所述的立板內側呈圓周均布設置有多個與錐臺形緊固頭對應的漲緊組件，所述的漲緊組件包括固定設置在立板上的支撐板7、滑動穿設在支撐板上的漲緊軸8、設置在漲緊軸內端部并與錐臺形緊固頭對應的滾輪9、和設置在漲緊軸外端部的撐靴10，所述的滾輪與漲緊軸之間設置有輪座11，所述的輪座和支撐板之間的漲緊軸上套設有預壓彈簧12。

所述的立板上呈圓周均布設置有3~5組漲緊組件。

所述的頂緊動力推桿為液壓缸或氣缸。

所述的立板外側設置有與拉桿對應的導向套13，頂板與立板之間設置有2~5組頂緊動力推桿6。

所述的撐靴上設置有橡膠墊14。

本實用新型結構設計合理、緊湊，其通過錐臺形緊固頭和各個漲緊組件的配合，從而實現(xiàn)可同步漲緊動作，大大提高了設備的同步性，在進行同軸定位過程中，不會發(fā)生偏移，不會因為局部誤差導致筒狀管材的變形，從而大大提高了加工精度和生產效率，有效的降低了后期的校驗工作，降低了企業(yè)的投入成本。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內。本實用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。