本實(shí)用新型涉及散熱片的沖壓，具體涉及一種沖壓模具。

背景技術(shù)：

如圖1所示的散熱片1，在散熱片的邊緣處具有凸棱結(jié)構(gòu)2 ，在生產(chǎn)散熱片1時(shí)通常采用沖壓的方式將條形的鋁板切斷成若干個(gè)散熱片， 由于凸棱結(jié)構(gòu)2的存在，在沖壓時(shí)凸棱結(jié)構(gòu)2處往往會(huì)出現(xiàn)塌角，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提出一種沖壓模具，以解決上述技術(shù)問題。

本實(shí)用新型所述的一種沖壓模具，包括從上至下依次設(shè)置的上模板、固定板、壓板、凹?？蚝拖履０?，所述固定板固定安裝在所述上模板的下面，所述固定板的中心固定安裝有沖頭，所述固定板上固定安裝有數(shù)根向下延伸的導(dǎo)桿；所述凹?？蚬潭ㄔ谒鱿履０宓纳厦妫霭寄？蛏显O(shè)有用于與所述導(dǎo)桿滑動(dòng)配合的導(dǎo)向孔，所述凹?？虻闹行墓潭ò惭b有與所述沖頭對(duì)應(yīng)的凹模，所述凹模的中心設(shè)有貫穿所述凹模的凹?？?，所述凹?？着c所述沖頭相匹配，所述下模板上設(shè)有與所述凹?？讓?duì)應(yīng)的落料孔；所述壓板上設(shè)有用于避讓所述沖頭的避讓孔以及與所述導(dǎo)桿滑動(dòng)配合的通孔，所述壓板上固定連接有數(shù)根向上延伸的滑桿，所述固定板上設(shè)有與所述滑桿對(duì)應(yīng)的滑孔，所述滑孔貫穿所述上模板和所述固定板，所述滑桿上套有向下頂緊所述壓板的彈簧；所述沖頭呈板狀，所述沖頭的下邊緣的左側(cè)轉(zhuǎn)角處設(shè)有開口朝下的缺口，所述缺口的右側(cè)壁和頂壁的交界處設(shè)有臺(tái)階部，所述臺(tái)階部由從右至左向上延伸的多階臺(tái)階構(gòu)成。

進(jìn)一步，所述缺口的頂壁為從右至左向上傾斜的斜面。

進(jìn)一步，所述凹模的上表面設(shè)有沿前后方向貫穿所述凹模的下限位槽，所述壓板的下表面設(shè)有與所述下限位槽對(duì)應(yīng)且沿前后方向貫穿所述壓板的上限位槽，所述下限位槽和所述上限位槽配合以形成能夠?qū)_壓原料進(jìn)行限位的過料通道。

本實(shí)用新型使用簡(jiǎn)單方便，設(shè)置落料孔方便排出沖壓產(chǎn)生的余料，設(shè)置壓板方便壓緊沖壓原料，設(shè)置下限位槽和上限位槽，以形成能夠?qū)_壓原料進(jìn)行限位的過料通道，以提升加工質(zhì)量，設(shè)置的缺口與散熱片的邊緣處具有凸棱結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)，并且在缺口內(nèi)設(shè)置有臺(tái)階部和斜面，在沖壓時(shí)利用臺(tái)階部和斜面對(duì)凸棱結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)逐步切削的過程，能夠有效避免出現(xiàn)塌角的現(xiàn)象，提升了加工質(zhì)量。

附圖說明

圖1為散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型未安裝沖頭時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為下模板、凹模框和凹模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為沖頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1—散熱片；2—凸棱結(jié)構(gòu)；3—下模板；4—凹?？颍?—上模板；6—固定板；7—壓板；8—導(dǎo)桿；9—導(dǎo)向孔；10—滑桿；11—彈簧；12—滑孔；13—凹?？?；14—落料孔；15—下限位凹槽；16—避讓孔；17—模柄；18—沖頭；19—缺口；20—臺(tái)階部；21—斜面；22—凹模。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖2-圖5所示的一種沖壓模具，包括從上至下依次設(shè)置的上模板5、固定板6、壓板7、凹?？?和下模板3，上模板5的上面固定有模柄17，固定板6固定安裝在上模板5的下面，固定板6的中心固定安裝有沖頭18，固定板6上固定安裝有數(shù)根向下延伸的導(dǎo)桿8；凹?？?固定在下模板3的上面，凹?？?上設(shè)有用于與導(dǎo)桿8滑動(dòng)配合的導(dǎo)向孔9，凹?？?的中心固定安裝有與沖頭18對(duì)應(yīng)的凹模22，凹模22的中心設(shè)有貫穿凹模22的凹?？?3，凹?？?3與沖頭18相匹配，下模板3上設(shè)有與凹?？?3對(duì)應(yīng)的落料孔14；壓板7上設(shè)有用于避讓沖頭18的避讓孔16以及與導(dǎo)桿8滑動(dòng)配合的通孔，壓板7上固定連接有數(shù)根向上延伸的滑桿10，固定板6上設(shè)有與滑桿10對(duì)應(yīng)的滑孔12，滑孔12貫穿上模板5和固定板6，滑桿10上套有向下頂緊壓板7的彈簧11；沖頭18呈板狀，沖頭18的下邊緣的左側(cè)轉(zhuǎn)角處設(shè)有開口朝下的缺口19，缺口19的右側(cè)壁和頂壁的交界處設(shè)有臺(tái)階部20，臺(tái)階部20由從右至左向上延伸的多階臺(tái)階構(gòu)成。

進(jìn)一步，缺口19的頂壁為從右至左向上傾斜的斜面21。

進(jìn)一步，凹模22的上表面設(shè)有沿前后方向貫穿凹模22的下限位槽15，壓板7的下表面設(shè)有與下限位槽15對(duì)應(yīng)且沿前后方向貫穿壓板7的上限位槽，下限位槽15和上限位槽配合以形成能夠?qū)_壓原料進(jìn)行限位的過料通道。