本實(shí)用新型涉及一種焊接架，具體涉及一種便于工地用防護(hù)欄焊接的防護(hù)欄焊接架。

背景技術(shù)：

防護(hù)欄做為工地上常用的防護(hù)工具之一，使用量大。每根防護(hù)欄上均需要焊接多根防護(hù)桿，防護(hù)欄兩側(cè)還要焊接相互配合的掛鉤和套筒，防護(hù)桿焊接經(jīng)常出現(xiàn)焊接不整齊，間距大小不一的情況，掛鉤和套筒焊接時(shí)也會(huì)出現(xiàn)難以配套，相鄰防護(hù)欄之間連接時(shí)掛鉤難以掛接在套筒內(nèi)，造成一定的返工等現(xiàn)象，延誤工時(shí)，浪費(fèi)人力物力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是目前工地用防護(hù)欄焊接時(shí)焊接不整齊，掛鉤和套筒難以配套，浪費(fèi)人力物力，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、專用于工地防護(hù)欄焊接的防護(hù)欄焊接架。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案：一種防護(hù)欄焊接架，包括支撐腿，支撐腿上設(shè)有相互垂直的底層橫桿和底層豎桿，所述的底層橫桿上設(shè)有頂層橫桿，頂層橫桿內(nèi)側(cè)設(shè)有定位桿，相鄰定位桿之間的間距相等，所述的頂層橫桿端部設(shè)有端部限位板，頂層橫桿外側(cè)設(shè)有側(cè)面限位板；所述的底層豎桿上設(shè)有橫向限位桿，橫向限位桿上設(shè)有限位柱。

所述的定位桿頂端平面高于頂層橫桿上平面。

所述的橫向限位桿有兩個(gè)。

所述的橫向限位桿的上表面高于頂層橫桿的上表面。

所述的支撐腿上設(shè)有加強(qiáng)筋, 加強(qiáng)筋上設(shè)有焊條存放桶。

采用上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型，利用各限位部件的限位作用，焊接處整齊美觀的防護(hù)欄，焊接效率高，質(zhì)量好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，省時(shí)省力。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是防護(hù)欄結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括支撐腿1，支撐腿1上設(shè)有相互垂直的底層橫桿2和底層豎桿3，所述的底層橫桿2上設(shè)有頂層橫桿4，頂層橫桿4內(nèi)側(cè)設(shè)有定位桿41，相鄰定位桿41之間的間距相等，所述的頂層橫桿4端部設(shè)有端部限位板42，頂層橫桿4外側(cè)設(shè)有側(cè)面限位板43；所述的底層豎桿3上設(shè)有橫向限位桿5，橫向限位桿5上設(shè)有限位柱51。相互垂直的底層橫桿2和底層豎桿3組成長方形，兩根頂層橫桿4上的定位桿41對(duì)稱設(shè)置，使用時(shí)，只需將兩根防護(hù)欄的橫桿64分別擺在兩根頂層橫桿4上，橫桿64的一端頂在端部限位板42上，橫桿64外側(cè)用側(cè)面限位板43限位擺好后，將防護(hù)欄的防護(hù)桿65用定位桿41定位，一根根對(duì)防護(hù)桿65的兩端焊接在橫桿64上，方便快捷，焊好后，依托橫向限位桿5和限位柱51對(duì)掛鉤61和套筒62進(jìn)行限位并焊接，焊成的防護(hù)欄整齊美觀。兩根頂層橫桿4上的定位桿對(duì)稱設(shè)置。

所述的定位桿41頂端平面高于頂層橫桿4上平面。

所述的橫向限位桿5有兩個(gè)。橫向限位桿5上的限位柱51分別與防護(hù)欄6上的焊接掛鉤61和套筒62的位置相對(duì)應(yīng)。

所述的橫向限位桿5的上表面高于頂層橫桿4的上表面。由于防護(hù)欄6上的掛鉤61和套筒62設(shè)置在防護(hù)欄的豎桿63外側(cè)平面的中間位置，橫向限位桿5的上表面高于頂層橫桿4的上表面便于橫向限位桿5的上表面對(duì)要進(jìn)行焊接的掛鉤61和套筒62支撐和定位。

所述的支撐腿1上設(shè)有加強(qiáng)筋11, 加強(qiáng)筋11上設(shè)有焊條存放桶12。焊接時(shí)方便取放焊條。