本實用新型涉及鋁棒加工設備技術領域，尤其涉及到一種熱剪機結構。

背景技術：

熱剪機作為一種對鋁棒進行加工作業(yè)的設備，其在鋁棒加工行業(yè)中受到廣泛應用。現有的熱剪機其上的定刀夾機構其一般分為上下兩塊夾緊機構，其中下部為固定結構，上部為由油缸帶動的上下夾緊結構。該種結構簡單易用，但其在工作過程中過于依賴上部的油缸，但是由于鋁棒其在剪切工作前其一般會加熱至500℃左右，剪切時其溫度主要為向上傳導，因而會導致上部的夾緊油缸因受熱過重而導致無法工作，甚至會造成上部的夾緊油缸破裂而造成安全事故，影響整個設備的正常使用。有鑒于此，對于如何尋找到一種結構簡單、工作穩(wěn)定可靠且能有效避免上壓緊油缸受熱變形的熱剪機設備就顯得尤為重要。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、工作穩(wěn)定可靠且能有效避免上壓緊油缸受熱變形的熱剪機結構。

為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為：一種熱剪機結構，包括機架，其特征在于：還包括設置在所述機架頂端上的主油缸、由所述主油缸帶動推動進行切斷作業(yè)的切斷機構、設置在所述機架上用于對待切割作業(yè)的鋁棒進行夾緊作業(yè)的定位夾緊機構、分別用于驅動所述定位夾緊機構作業(yè)的上壓緊油缸和下壓緊油缸以及分別設置在所述機架前后兩側上的用于對鋁棒進行復位的頂回油缸和用于對完成切斷作業(yè)后的鋁棒進行出料的頂出油缸4，其中所述上壓緊油缸設置在所述機架的外側，所述下壓緊油缸設置在所述機架的底端。

優(yōu)選地，所述上壓緊油缸安裝在位于所述機架上遠離高溫鋁棒切割作業(yè)區(qū)域的上方位置。

與現有技術相比，本方案通過將上壓緊油缸安裝在機架的外側面上，在保證正常作業(yè)的情況下有效的避免了上壓緊油缸與機架內部的高溫鋁棒相接觸而導致其受熱變形的現象，從而有效的保證了整個熱剪機結構的正常穩(wěn)定生產作業(yè)需求。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結構示意圖。

圖2為本實用新型的俯視結構示意圖。

圖3為本實用新型的側視結構示意圖。

圖中：1-機架，2-主油缸，3-頂回油缸，4-頂出油缸，5-上壓緊油缸，6-下壓緊油缸。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明：

參見附圖1至3所示，本實施例所述的一種熱剪機結構，其包括機架1，還包括設置在機架1頂端上的主油缸2、由主油缸2帶動推動進行切斷作業(yè)的切斷機構、設置在機架1上用于對待切割作業(yè)的鋁棒進行夾緊作業(yè)的定位夾緊機構、分別用于驅動定位夾緊機構作業(yè)的上壓緊油缸5和下壓緊油缸6以及分別設置在機架1前后兩側上的用于對鋁棒進行復位的頂回油缸3和用于對完成切斷作業(yè)后的鋁棒進行出料的頂出油缸4，其中上壓緊油缸5設置在機架1的外側，下壓緊油缸6設置在機架1的底端。

此外，為了進一步避免上壓緊油缸5接觸處于剪切作業(yè)的高溫鋁棒的熱傳導影響，本實施例中的上壓緊油缸5安裝在機架1上遠離高溫鋁棒切割作業(yè)區(qū)域的上方位置。

上壓緊油缸5安裝在位于所述機架1上遠離高溫鋁棒切割作業(yè)區(qū)域的上方位置

以上所述之實施例子只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。