本實(shí)用新型涉及焊槍配件技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種水冷焊槍彎管。
背景技術(shù):
焊槍是螺旋焊管預(yù)精焊工藝的重要誰被,是整個機(jī)組生產(chǎn)效率的保證和焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)。焊槍的焊接速度嚴(yán)重制約預(yù)精焊機(jī)組的產(chǎn)能優(yōu)勢,焊槍的焊接質(zhì)量同樣也很重要,傳統(tǒng)的焊槍在大電流焊接過程中會產(chǎn)生大量飛濺物,同時產(chǎn)生高溫,局部的高溫很容易傳導(dǎo)給彎管,導(dǎo)致彎管溫度上升,安全性大大降低,而且普通的水冷彎管結(jié)構(gòu)簡單,功能單一,裝卸位置固定,使用很不方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題,提供一種改進(jìn)的水冷焊槍彎管,解決水冷彎管結(jié)構(gòu)簡單,功能單一,裝卸位置固定,使用很不方便的問題。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種水冷焊槍彎管,包括用于連接手柄和噴頭的彎管本體,所述的彎管本體內(nèi)部中心位置開設(shè)有輸氣流道,所述的彎管本體右端開設(shè)有與輸氣流道相連通的內(nèi)螺紋連接口,所述的彎管本體左側(cè)外壁開設(shè)有外螺紋連接段,所述的彎管本體內(nèi)部位于輸氣流道外圍分別開設(shè)有第一功能孔、第二功能孔、第三功能孔和第四功能孔,所述的彎管本體左側(cè)設(shè)置有回流管,所述的回流管通過螺紋連接機(jī)構(gòu)與第一功能孔和第二功能孔左側(cè)開口固定連接,所述的回流管右側(cè)壁上固定連接有用于對氣體進(jìn)行過濾的金屬濾網(wǎng),所述的第三功能孔和第四功能孔左側(cè)開口均螺紋連接有用于連接導(dǎo)電嘴供電輸入端的第一連接端子,所述的彎管本體外側(cè)壁近右側(cè)分別開設(shè)有與第一功能孔、第二功能孔、第三功能孔和第四功能孔相連通的內(nèi)螺紋外接孔,所述的第一功能孔和第二功能孔右側(cè)內(nèi)螺紋外接孔內(nèi)均螺紋連接有用于外接冷卻水管的輸送水管道,所述的第三功能孔和第四功能孔右側(cè)內(nèi)螺紋外接孔內(nèi)均螺紋連接有與第一連接端子相配合的第二連接端子,所述的第三功能孔和第四功能孔內(nèi)部均設(shè)置有用于連接第一連接端子與第二連接端子的供電線路。
優(yōu)選地,為了方便安裝,所述的第一功能孔、第二功能孔、第三功能孔和第四功能孔大小相同。
優(yōu)選地,為了方便連接,所述的第一連接端子和第二連接端子大小相同。
優(yōu)選地,為了保持流量一致,所述的回流管內(nèi)管徑和輸送水管道內(nèi)管徑大小相同。
本實(shí)用新型的有益效果是,本實(shí)用新型的水冷焊槍彎管通過在內(nèi)部輸氣流道外圍分別開設(shè)用于輸水和輸電的四個大小相同的功能孔,然后利用兩端安裝回流管、輸送水管道和連接端子來使得彎管同時具備輸電和水冷功能,大大提升彎管的功能性,利用回流管右側(cè)的金屬濾網(wǎng)對輸入氣體進(jìn)行過濾,在提升燃燒效率的同時還能輔助隔溫,提升回流管和連接端子的安全性,延長導(dǎo)電裝置的使用壽命,整個設(shè)備上的水冷裝置安裝簡單,位置可以根據(jù)需要自由調(diào)節(jié),操作十分便捷。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的左視圖。
圖3是本實(shí)用新型的仰視圖。
圖中:1.彎管本體,2.輸氣流道,3.內(nèi)螺紋連接口,4.外螺紋連接段,5.第一功能孔,6.第二功能孔,7.第三功能孔,8.第四功能孔,9.回流管,10.螺紋連接機(jī)構(gòu),11.金屬濾網(wǎng),12.第一連接端子,13.內(nèi)螺紋外接孔,14.輸送水管道,15.第二連接端子。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
圖1、圖2和圖3所示的水冷焊槍彎管,包括用于連接手柄和噴頭的彎管本體1,彎管本體1內(nèi)部中心位置開設(shè)有輸氣流道2,彎管本體1右端開設(shè)有與輸氣流道2相連通的內(nèi)螺紋連接口3,彎管本體1左側(cè)外壁開設(shè)有外螺紋連接段4,彎管本體1內(nèi)部位于輸氣流道2外圍分別開設(shè)有第一功能孔5、第二功能孔6、第三功能孔7和第四功能孔8,彎管本體1左側(cè)設(shè)置有回流管9,回流管9通過螺紋連接機(jī)構(gòu)10與第一功能孔5和第二功能孔6左側(cè)開口固定連接,回流管9右側(cè)壁上固定連接有用于對氣體進(jìn)行過濾的金屬濾網(wǎng)11,第三功能孔7和第四功能孔8左側(cè)開口均螺紋連接有用于連接導(dǎo)電嘴供電輸入端的第一連接端子12,彎管本體1外側(cè)壁近右側(cè)分別開設(shè)有與第一功能孔5、第二功能孔6、第三功能孔7和第四功能孔8相連通的內(nèi)螺紋外接孔13,第一功能孔5和第二功能孔6右側(cè)內(nèi)螺紋外接孔13內(nèi)均螺紋連接有用于外接冷卻水管的輸送水管道14,第三功能孔7和第四功能孔8右側(cè)內(nèi)螺紋外接孔13內(nèi)均螺紋連接有與第一連接端子12相配合的第二連接端子15,第三功能孔7和第四功能孔8內(nèi)部均設(shè)置有用于連接第一連接端子12與第二連接端子15的供電線路。
優(yōu)選地,為了方便安裝,第一功能孔5、第二功能孔6、第三功能孔7和第四功能孔8大小相同,優(yōu)選地,為了方便連接,第一連接端子12和第二連接端子15大小相同,優(yōu)選地,為了保持流量一致,回流管9內(nèi)管徑和輸送水管道14內(nèi)管徑大小相同,本實(shí)用新型的水冷焊槍彎管通過在內(nèi)部輸氣流道2外圍分別開設(shè)用于輸水和輸電的四個大小相同的功能孔,然后利用兩端安裝回流管9、輸送水管道14和連接端子來使得彎管同時具備輸電和水冷功能,大大提升彎管的功能性,利用回流管右側(cè)的金屬濾網(wǎng)11對輸入氣體進(jìn)行過濾,在提升燃燒效率的同時還能輔助隔溫,提升回流管9和連接端子的安全性,延長導(dǎo)電裝置的使用壽命,整個設(shè)備上的水冷裝置安裝簡單,位置可以根據(jù)需要自由調(diào)節(jié),操作十分便捷。
以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。