本實(shí)用新型涉及一種焊接裝置,具體涉及一種底板總成焊接裝置,屬于焊接設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù):
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,各種復(fù)雜和大型的工裝也在不斷涌現(xiàn),按產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙和工藝的技術(shù)要求,產(chǎn)品裝配時(shí)往往需要焊接,特別是一些底板總成,將一系列零件或是產(chǎn)品,組合成一個(gè)實(shí)現(xiàn)某種特定功能的整體。現(xiàn)有的焊接設(shè)備使用相對(duì)煩瑣,導(dǎo)致對(duì)底板的焊接也相對(duì)麻煩,底板總成不能夾緊固定且工作平臺(tái)不能升降,在焊接工過(guò)程中,底板容易發(fā)生變形,從而導(dǎo)致底板的平面度大大降低,進(jìn)而造成底板的扭曲,焊接質(zhì)量大幅度下降。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有底板總成焊接裝置在焊接過(guò)程中不能固定和升降底板總成的缺陷,提供一種底板總成焊接裝置。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
本實(shí)用新型一種底板總成焊接裝置,包括H型鋼焊接支撐架、固定柱、龍門架、伸縮泵、套管、伸縮桿、壓板、加壓孔、減壓孔、放置板、舉升部件、工作平臺(tái)和夾緊固定部件,所述H型鋼焊接支撐架的上方兩側(cè)均勻固定若干所述固定柱,相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)所述固定柱的上端跨接所述龍門架,每個(gè)所述龍門架上設(shè)置三個(gè)所述伸縮泵,所述伸縮泵的下端設(shè)置所述套管,所述套管的內(nèi)部設(shè)置所述伸縮桿,所述伸縮桿下端設(shè)置所述壓板,所述伸縮泵的一側(cè)設(shè)置所述加壓孔,所述伸縮泵的另一側(cè)設(shè)置所述減壓孔,所述放置板平鋪在所述H型鋼焊接支撐架上,所述工作平臺(tái)通過(guò)所述舉升部件連接所述放置板,所述工作平臺(tái)上設(shè)有夾緊固定結(jié)構(gòu)組,每個(gè)夾緊固定結(jié)構(gòu)組包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)所述夾緊固定部件。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述舉升部件包括舉升柱和驅(qū)動(dòng)裝置,舉升柱的上端活動(dòng)連接所述工作平臺(tái),所述舉升柱的下端活動(dòng)連接所述放置板,所述舉升部件的驅(qū)動(dòng)裝置為兩個(gè)驅(qū)動(dòng)缸。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述H型鋼焊接支撐架由腹板和翼緣組成。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述放置板為鋼板。
本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:本實(shí)用新型提供了一種底板總成焊接裝置,利用該裝置可以對(duì)底板總成進(jìn)行快速、高質(zhì)量的焊接。龍門架上設(shè)置有伸縮泵,由伸縮泵連接的壓板可以對(duì)多底板總成的多個(gè)位置進(jìn)行擠壓,從而壓緊底板總成,保持底板總成的平面度,防止焊接過(guò)程中的形變。同時(shí)工作平臺(tái)上的夾緊固定部件將要進(jìn)行作業(yè)的底板總成進(jìn)行固定,再通過(guò)調(diào)節(jié)舉升部件調(diào)節(jié)底板總成的高度,更加便于進(jìn)行底板總成的焊接工作。
附圖說(shuō)明
附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
圖1是本實(shí)用新型一種底板總成焊接裝置的正視圖;
圖2是本實(shí)用新型一種底板總成焊接裝置的側(cè)視圖;
圖中:1、H型鋼焊接支撐架;2、固定柱;3、龍門架;4、伸縮泵;5、套管;6、伸縮桿;7、壓板;8、加壓孔;9、減壓孔;10、放置板;11、舉升部件;12、工作平臺(tái);13、夾緊固定部件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
實(shí)施例1
如圖1-2所示,本實(shí)用新型提供一種底板總成焊接裝置,包括H型鋼焊接支撐架1、固定柱2、龍門架3、伸縮泵4、套管5、伸縮桿6、壓板7、加壓孔8、減壓孔9、放置板10、舉升部件11、工作平臺(tái)12和夾緊固定部件13,H型鋼焊接支撐架1的上方兩側(cè)均勻固定若干固定柱2,相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)固定柱2的上端跨接龍門架3,每個(gè)龍門架3上設(shè)置三個(gè)伸縮泵4,伸縮泵4的下端設(shè)置套管5,套管5的內(nèi)部設(shè)置伸縮桿6,伸縮桿6的下端設(shè)置壓板7,伸縮泵4的一側(cè)設(shè)置加壓孔8,伸縮泵4的另一側(cè)設(shè)置減壓孔9,放置板10平鋪在H型鋼焊接支撐架1上,工作平臺(tái)12通過(guò)舉升部件11連接放置板10,工作平臺(tái)12上設(shè)有夾緊固定結(jié)構(gòu)組,每個(gè)夾緊固定結(jié)構(gòu)組包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)夾緊固定部件13。
進(jìn)一步的,舉升部件11包括舉升柱和驅(qū)動(dòng)裝置,舉升柱的上端活動(dòng)連接工作平臺(tái)12,所述舉升柱的下端活動(dòng)連接放置板10,舉升部件的驅(qū)動(dòng)裝置為兩個(gè)驅(qū)動(dòng)缸。H型鋼焊接支撐架1由腹板和翼緣組成。放置板10為鋼板。
具體原理:該種底板總成焊接裝置,使用時(shí),將需要焊接的底板總成放置于工作平臺(tái)12上,通過(guò)工作平臺(tái)12上的夾緊固定部件13將要進(jìn)行焊接的底板總成進(jìn)行固定,再通過(guò)調(diào)節(jié)舉升部件11調(diào)節(jié)底板總成到適宜焊接的高度,關(guān)閉伸縮泵4上的減壓孔9,通過(guò)加壓孔8加壓,使伸縮桿6伸張,伸縮桿6將壓板7下壓,壓平底板總成,便于焊工完成焊接作業(yè)。
本實(shí)用新型提供了一種底板總成焊接裝置,利用該裝置可以對(duì)底板總成進(jìn)行快速、高質(zhì)量的焊接。龍門架3上設(shè)置有伸縮泵4,由伸縮泵4連接的壓板7可以對(duì)多底板總成的多個(gè)位置進(jìn)行擠壓,從而壓緊底板總成,保持底板總成的平面度,防止焊接過(guò)程中的形變。同時(shí)工作平臺(tái)上的夾緊固定部件13將要進(jìn)行作業(yè)的底板總成進(jìn)行固定,再通過(guò)調(diào)節(jié)舉升部件11調(diào)節(jié)底板總成的高度,更加便于進(jìn)行底板總成的焊接工作。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。