本實用新型屬于電機技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是涉及一種發(fā)電機定子沖片跳槽模。

背景技術(shù)：

一些電機的沖片的直徑比較大，如何開發(fā)一次沖制成型的沖壓模具，投入太大，而且還要配備大噸位的沖床，沖片的產(chǎn)量不足以支撐模具和設(shè)備的投入，會造成企業(yè)入不敷出，取不到良好的經(jīng)濟效益。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種電機定子沖片的跳槽模，該模具安裝在跳槽機內(nèi)，放上料片之后，啟動機器，凹模和凸模的閉合完成槽型的沖制。

為了達到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本實用新型是一種發(fā)電機定子沖片跳槽模，包括下模座、上模座、滾動導柱，滾動導柱的下端為下模座，滾動導柱的上端為上模座，在上模座的上方設(shè)置有固定板，在上模座的下方設(shè)置有凸模，在下模座的上方設(shè)置有凹槽，在凸模的外側(cè)設(shè)置有卸料板，在上模座的一側(cè)設(shè)置有L型支架，在L型支架的下端設(shè)置有刮片，在刮片的下端設(shè)置有海綿層。

本實用新型的進一步改進在于：在上模座的前端還設(shè)置有壓料板。

本實用新型的有益效果是：將本實用新型的跳槽模放置在跳槽機內(nèi)，根據(jù)定子沖片的槽數(shù)在跳槽機的控制器中輸入程序，360除以槽數(shù)，將料片放置在跳槽機的底座上，料片通過跳槽機的旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動的過程中，料片需要沖槽的位置，通過凹模和凸模閉合一次沖一個槽，料片旋轉(zhuǎn)一周后完成沖制，具有海綿層的刮片在料片進行沖槽之前將料片上的雜質(zhì)去除，避免在沖槽的過程中影響沖槽質(zhì)量，且增加了壓料板，在上模座下降的過程中對料片壓緊，避免錯位，影響沖槽質(zhì)量。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、新穎，操作方便，對于直徑較大的沖片，可以通過模具來實現(xiàn)，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1 是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2 是本實用新型的部分立體圖。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護范圍構(gòu)成限定。

如圖1-2所示，本實用新型是一種發(fā)電機定子沖片跳槽模，包括下模座7、上模座2、滾動導柱3，所述滾動導柱3的下端為下模座7，所述滾動導柱3的上端為上模座2，在所述上模座2的上方設(shè)置有固定板1，在所述上模座2的下方設(shè)置有凸模4，在所述下模座7的上方設(shè)置有凹槽6，將整體跳槽模放置在跳槽機的下端，通過跳槽機的帶動使得上模座有規(guī)律的下降，帶動凹模和凸模有規(guī)律的閉合，實現(xiàn)槽的沖制，在所述凸模4的外側(cè)設(shè)置有卸料板5，在凸模抬起的過程中很容易將料片帶起，因此在凸模的外側(cè)增加了卸料板5，起到了阻擋料板抬起的作用，在所述上模座2的一側(cè)設(shè)置有L型支架8，在所述L型支架8的下端設(shè)置有刮片9，在所述刮片9的下端設(shè)置有海綿層10，通過海綿層10將料片上的雜質(zhì)去除，避免沖槽的過程中產(chǎn)生影響，在所述上模座2的前端還設(shè)置有壓料板11。將本實用新型的跳槽模放置在跳槽機內(nèi)，根據(jù)定子沖片的槽數(shù)在跳槽機的控制器中輸入程序，360除以槽數(shù)，將料片放置在跳槽機的底座上，料片通過跳槽機的旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動的過程中，料片需要沖槽的位置，通過凹模和凸模閉合一次沖一個槽，料片旋轉(zhuǎn)一周后完成沖制，具有海綿層的刮片在料片進行沖槽之前將料片上的雜質(zhì)去除，避免在沖槽的過程中影響沖槽質(zhì)量，且增加了壓料板，在上模座下降的過程中對料片壓緊，避免錯位，影響沖槽質(zhì)量。