本實(shí)用新型涉及一種階梯銑刀,具體來(lái)說(shuō)是涉及一種用于生產(chǎn)汽車空調(diào)鋁管接頭的階梯銑刀。
背景技術(shù):
目前,汽車空調(diào)的鋁制接頭在生產(chǎn)加工過程中對(duì)于銑刀的要求越來(lái)越高,不僅要保證精度,同時(shí)保證對(duì)鋁制接頭上的凹槽、溝槽或各種臺(tái)階面的形狀及結(jié)構(gòu)的完整性,以保證產(chǎn)品的合格率;然后目前現(xiàn)有的專用于加工鋁制接頭的銑刀在高轉(zhuǎn)速的使用過程中穩(wěn)定性較差、且容易折斷,更換不方便,無(wú)法保證產(chǎn)品的質(zhì)量,次品率較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了解決上述所存在的缺陷,提供一種穩(wěn)定性強(qiáng),更換方便的用于生產(chǎn)汽車空調(diào)鋁管接頭的階梯銑刀。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
一種用于生產(chǎn)汽車空調(diào)鋁管接頭的階梯銑刀,其特征在于,包括銑刀桿、與銑刀桿可拆卸連接的插接桿,在所述插接桿的軸向位置開有若干個(gè)寬度逐漸變短的刀槽,所述刀槽內(nèi)設(shè)有刀片,各所述刀片的切削面在插接桿的軸向位置呈階梯式分布,在所述插接桿的的上方設(shè)有一套接筒,所述套接筒與下方相鄰的刀槽之間設(shè)有一倒角為20°的過渡層。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述刀片在刀槽中軸向位置可分別調(diào)整,其切削面可以在同一平面上,也可根據(jù)切削余量調(diào)整在不同的平面上。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,在所述銑刀桿的一端外壁面上開有定位孔,所述插接桿的一端穿射銑刀桿內(nèi),并通過螺栓穿射定位孔固定。
本實(shí)用新型的有益效果為:在高速的生產(chǎn)加工鋁制接頭的過程中,可有效保證銑刀的穩(wěn)定性及精準(zhǔn)度,同時(shí)可滿足多種凹槽、溝槽或臺(tái)階面的結(jié)構(gòu)切削,更換方便,產(chǎn)品質(zhì)量可得到有效保證。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型一種用于生產(chǎn)汽車空調(diào)鋁管接頭的階梯銑刀的結(jié)構(gòu)示意圖;
具體實(shí)施方式
為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí),用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說(shuō)明,說(shuō)明如下:
如圖1所示,一種用于生產(chǎn)汽車空調(diào)鋁管接頭的階梯銑刀,包括銑刀桿1、與銑刀桿1可拆卸連接的插接桿2,在插接桿2的軸向位置開有若干個(gè)寬度逐漸變短的刀槽3,刀槽3內(nèi)設(shè)有刀片4,各刀片4的切削面4-1在插接桿2的軸向位置呈階梯式分布,在插接桿2的的上方設(shè)有一套接筒5,套接筒5與下方相鄰的刀槽3之間設(shè)有一倒角為20°的過渡層6。
在本實(shí)施例中,刀片4在刀槽3中軸向位置可分別調(diào)整,其切削面4-1可以在同一平面上,也可根據(jù)切削余量調(diào)整在不同的平面上;在銑刀桿1的一端外壁面上開有定位孔7,插接桿2的一端穿射銑刀桿1內(nèi),并通過螺栓穿射定位孔7固定。
綜上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非用來(lái)限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾,均應(yīng)包括于本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。