本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域，更具體涉及一種龍門式金屬薄板刨槽機側(cè)邊壓緊結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在商廈、機場、飯店、賓館、銀行等裝修中需要使用到大量的金屬板材，需要對金屬板材進行折彎，為了使折彎后的金屬板材圓弧半徑小，外觀更加精美，就需要在折彎前對金屬板材進行開槽。通常對金屬薄板進行開槽的機床分為立式和龍門式，目前的龍門式金屬薄板開槽機大多數(shù)只能沿一個方向進行開槽，在中國實用新型專利201520041942.1公開的龍門式薄板開槽機自動回轉(zhuǎn)刀架裝置，通過刀架的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)縱向和橫向兩個方面的開槽，但是在實際生產(chǎn)中，在縱向進行開槽時有第一壓腳壓緊金屬薄板，在橫向開槽時壓緊金屬薄板的技術(shù)問題尚未解決。壓緊金屬板進行橫向開槽，需要在機床底座的側(cè)邊加上一排壓腳即可，但是壓腳必然會凸出來，假如需要開槽的位置被壓腳壓住，刀頭就會撞上第一壓腳無法開槽。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供了一種結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計巧妙、安全可靠、工作效率高的龍門式金屬薄板刨槽機側(cè)邊壓緊結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了龍門式金屬薄板刨槽機側(cè)邊壓緊結(jié)構(gòu)，其包括第一壓腳部件和第二壓腳部件，第一壓腳部件固定安裝在龍門架上，第二壓腳部件固定安裝在底座上，第二壓腳部件包括第一壓腳、第一連接件、第一安裝件、第一驅(qū)動件和第二驅(qū)動件，第一安裝件安裝在第一驅(qū)動件上，第一連接件兩端通過第一鉸鏈和第二鉸鏈連接第一壓腳和第一安裝件，第一驅(qū)動件上設(shè)有第一推桿，第一壓腳一端凸出第一驅(qū)動件外側(cè)，第一壓腳另一端通過第三鉸鏈連接第一推桿，第二驅(qū)動件固定連接第一驅(qū)動件，第二驅(qū)動件固定在底座上，通過第一驅(qū)動件實現(xiàn)第一壓腳向上旋轉(zhuǎn)第二驅(qū)動件下降實現(xiàn)第一壓腳隱藏在底座以下，進而解決龍門式金屬薄板刨槽機橫向開槽無法壓緊金屬薄板的問題，通過其他第二壓腳部件以及第一壓腳部件實現(xiàn)對金屬薄板的壓緊。

在一些實施方式中，第一驅(qū)動件驅(qū)動第一推桿收縮時，第一壓腳以第一 鉸鏈和第三鉸鏈為中心順時針旋轉(zhuǎn)，便于實現(xiàn)第一壓腳的旋轉(zhuǎn)，達到第一壓腳隱藏在底座以下的目的。

在一些實施方式中，第一驅(qū)動件驅(qū)動第一推桿收縮時，第一連接件以第二鉸鏈為中心順時針旋轉(zhuǎn)，便于實現(xiàn)第一壓腳的旋轉(zhuǎn)，達到第一壓腳隱藏在底座以下的目的。

在一些實施方式中，機床底座上設(shè)有通孔，第一壓腳能夠從通孔中上升或者下降，便于實現(xiàn)第一壓腳的隱藏以及升起壓緊金屬薄板。

在一些實施方式中，第一壓腳部件包括第二壓腳、第二連接件、第二安裝件和第三驅(qū)動件，第二安裝件安裝在第三驅(qū)動件上，第二連接件兩端通過第四鉸鏈和第五鉸鏈連接第二壓腳和第二安裝件，第三驅(qū)動件上設(shè)有第二推桿，第二壓腳通過第六鉸鏈連接第二推桿，第三驅(qū)動件固定連接龍門架，便于實現(xiàn)第二壓腳隱藏時仍然有第一壓腳壓住金屬薄板，防止金屬薄板翹起。

在一些實施方式中，第二壓腳中間設(shè)有空腔，便于實現(xiàn)刨槽時刀具從空腔處下刀，防止刀具裝上第一壓腳部件。

在一些實施方式中，第三驅(qū)動件驅(qū)動第二推桿伸起時，第二壓腳以第四鉸鏈和第六鉸鏈為中心逆時針旋轉(zhuǎn)，便于實現(xiàn)第二壓腳隱藏時仍然有第一壓腳壓住金屬薄板，防止金屬薄板翹起。

在一些實施方式中，第三驅(qū)動件驅(qū)動第二推桿伸起時，第二連接件以第五鉸鏈為中心逆時針旋轉(zhuǎn)，便于實現(xiàn)第二壓腳隱藏時仍然有第一壓腳壓住金屬薄板，防止金屬薄板翹起。

在一些實施方式中，第二壓腳部件設(shè)有若干，通孔設(shè)有若干且與第二壓腳部件配合，便于實現(xiàn)其中一個第一壓腳隱藏在底座以下時，仍然有其他的第一壓腳對金屬薄板進行壓緊。

本實用新型一種龍門式金屬薄板刨槽機側(cè)邊壓緊結(jié)構(gòu)通過第一壓腳下壓來固定金屬薄板，使龍門式金屬薄板刨槽機實現(xiàn)縱向和橫向的開槽，龍門式金屬薄板刨槽機側(cè)邊壓緊結(jié)構(gòu)同時具備結(jié)結(jié)構(gòu)合理、設(shè)計巧妙、安全可靠、工作效率高等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型龍門式金屬薄板刨槽機側(cè)邊壓緊結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型龍門式金屬薄板刨槽機側(cè)邊壓緊結(jié)構(gòu)的第一壓腳部件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型龍門式金屬薄板刨槽機側(cè)邊壓緊結(jié)構(gòu)的第二壓腳部件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型龍門式金屬薄板刨槽機側(cè)邊壓緊結(jié)構(gòu)的第二壓腳部件 第一步驟工作狀態(tài)圖；

圖5是本實用新型龍門式金屬薄板刨槽機側(cè)邊壓緊結(jié)構(gòu)的第二壓腳部件第二步驟工作狀態(tài)圖；

圖6是本實用新型龍門式金屬薄板刨槽機側(cè)邊壓緊結(jié)構(gòu)工作狀態(tài)圖；

圖7是圖6中A的局部放大圖；

圖8是本實用新型龍門式金屬薄板刨槽機側(cè)邊壓緊結(jié)構(gòu)的第二壓腳部件工作狀態(tài)圖；

圖9是圖8中B的局部放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示，本實用新型所述一種龍門式金屬薄板刨槽機側(cè)邊壓緊結(jié)構(gòu)包括第一壓腳部件1和第二壓腳部件2，第一壓腳部件1固定安裝在龍門架3上，第二壓腳部件2固定安裝在底座4上。底座4上設(shè)有通孔41，第二壓腳部件2能夠從通孔41中上升或者下降，通孔41和第二壓腳部件2均設(shè)有多個，最優(yōu)是通孔41和第二壓腳部件2的數(shù)量相等，便于實現(xiàn)其中一個第一壓腳21隱藏在底座以下時，仍然有其他的第一壓腳21對金屬薄板進行壓緊。

如圖2所示，第一壓腳部件1包括第二壓腳11、第二連接件12、第二安裝件13和第三驅(qū)動件14，第二安裝件13安裝在第三驅(qū)動件14上，第二安裝件13設(shè)置成“凸”字狀，第二安裝件13通過螺栓固定連接在第三驅(qū)動件14上。第二連接件12兩端通過第四鉸鏈121和第五鉸鏈122連接第二壓腳11和第二安裝件13，第二連接件12最優(yōu)是設(shè)置有兩個，分別設(shè)置在第二安裝件13兩側(cè)，以便于壓緊金屬薄板是更加穩(wěn)定。第三驅(qū)動件14上設(shè)有第二推桿141，第二壓腳11通過第六鉸鏈142連接第二推桿141，第三驅(qū)動件14固定連接龍門架3，便于實現(xiàn)第二壓腳部件2隱藏時仍然有第一壓腳部件1壓住金屬薄板，防止金屬薄板翹起。三驅(qū)動件14可以為液壓缸、氣缸或者其他能夠?qū)崿F(xiàn)直線往復(fù)移動的機構(gòu)，為了壓緊效果最佳，最優(yōu)是采用液壓缸。

第二壓腳11中間設(shè)有空腔111，便于實現(xiàn)刨槽時刀具從空腔111處下刀，防止刀具裝上第一壓腳部件1。

在工作時第三驅(qū)動件14驅(qū)動第二推桿141伸起時，第二壓腳11以第四鉸鏈121和第六鉸鏈142為中心逆時針旋轉(zhuǎn)，第二連接件12以第五鉸鏈122為中心逆時針旋轉(zhuǎn)，便于實現(xiàn)第二壓腳隱藏時仍然有第一壓腳21壓住金屬薄板，防止金屬薄板翹起。在未工作時第三驅(qū)動件14驅(qū)動第二推桿141處于收縮狀態(tài)，使第二壓腳11向上旋轉(zhuǎn)，龍門架3移動時不會與第二壓腳部件2碰撞。

如圖3所示，第二壓腳部件2包括第一壓腳21、第一連接件22、第一安裝件23、第一驅(qū)動件24和第二驅(qū)動件25。第一安裝件23安裝在第一驅(qū)動件24上，第一安裝件23設(shè)置成“凸”字狀，第一安裝件23通過螺栓固定連接在第一驅(qū)動件24上。第一連接件22兩端通過第一鉸鏈221和第二鉸鏈222連接第一壓腳21和第一安裝件23，第一連接件22最優(yōu)是設(shè)置有兩個，分別設(shè)置在第一安裝件23兩側(cè)，以便于壓緊金屬薄板是更加穩(wěn)定。第一驅(qū)動件24上設(shè)有推桿241，第一壓腳21一端凸出第一驅(qū)動件24外側(cè)，以便于在工作時壓緊金屬薄板是更加穩(wěn)定。第一壓腳21另一端通過第三鉸鏈242連接第一推桿241，第二驅(qū)動件25固定連接第一驅(qū)動件24，通過第一驅(qū)動件24控制壓腳241向上旋轉(zhuǎn)，通過第二驅(qū)動件25驅(qū)動第一壓腳21向下移動，實現(xiàn)第一壓腳21的隱藏。第一驅(qū)動件24和第二驅(qū)動件25為液壓缸、氣缸或者其他能夠?qū)崿F(xiàn)直線往復(fù)移動的機構(gòu)，為了壓緊效果最佳，最優(yōu)是采用液壓缸。

如圖4所示，第二壓腳部件2接收到刀架接近的信號時，第一驅(qū)動件24驅(qū)動第一推桿241收縮，第一壓腳21以第三鉸鏈242為中心順時針旋轉(zhuǎn)，同時第一連接件22以第二鉸鏈222為中心順時針旋轉(zhuǎn)，第一壓腳21以第一鉸鏈221為中心順時針旋轉(zhuǎn)，以下降時不與通孔41相撞為準。

如圖5所示，在完成圖4所述的步驟以后，第二驅(qū)動件25收縮帶動第一驅(qū)動件24以及第一壓腳21向下移動隱藏至龍門式板材刨槽機底座4以下，防止刀架與第一壓腳21相撞。

實施例一：第一壓腳部件1單獨工作

在機床底座4上放置好金屬薄板，刀架回到起始位置，龍門架3移動至待加工位置，第三驅(qū)動件14驅(qū)動第二推桿141伸起時，第二壓腳11以第四鉸鏈121和第六鉸鏈142為中心逆時針旋轉(zhuǎn)，第二連接件12以第五鉸鏈122為中心逆時針旋轉(zhuǎn)，第二壓腳11壓住金屬薄板，刀具從第二壓腳11空腔111處下刀，進行開槽。開槽完成以后，第三驅(qū)動件14驅(qū)動第二推桿141處于收縮狀態(tài)，使第二壓腳11向上旋轉(zhuǎn)，龍門架3移動時不會與第二壓腳部件2碰撞。

第一壓腳部件1單獨工作時，僅適用長度較短的金屬薄板。如果金屬薄板的長度較長，僅依靠第一壓腳部件1對金屬薄板進行固定是不能保證金屬薄板的穩(wěn)定的，

實施例二：第二壓腳部件2單獨工作

在機床底座4上放置好金屬薄板，第一壓腳21壓緊于機床底座4上的金屬薄板。龍門架3向需要縱向開槽的位置移動，在第一壓腳21位置停下，第一驅(qū)動件24驅(qū)動第一推桿241收縮，第一壓腳21以第三鉸鏈242為中心順時針旋轉(zhuǎn)，同時第一連接件22以第二鉸鏈222為中心順時針旋轉(zhuǎn)，第一壓腳 21以第一鉸鏈221為中心順時針旋轉(zhuǎn)，第二驅(qū)動件25收縮帶動第一驅(qū)動件24以及第一壓腳21向下移動隱藏至龍門式板材刨槽機底座4以下，刀具下刀，進行開槽。開槽完成以后，第二驅(qū)動件25伸起帶動第一驅(qū)動件24以及第一壓腳21從通孔41中伸起，第一驅(qū)動件24驅(qū)動第一推桿241伸起，第一壓腳21以第三鉸鏈242為中心逆時針旋轉(zhuǎn)，同時第一連接件22以第二鉸鏈222為中心逆時針旋轉(zhuǎn)，第一壓腳21以第一鉸鏈221為中心逆時針旋轉(zhuǎn)，壓緊金屬薄板。

第二壓腳部件2單獨工作時，通過在機床底座4上設(shè)有的多個第二壓腳部件2，能夠完成對金屬薄板任意橫向位置的開槽，但是如果單獨兩個第二壓腳部件2距離較遠，刀具開槽時可能會將金屬薄板掀起。

實施例三：第一壓腳部件1和第二壓腳部件2配合工作

在機床底座4上放置好金屬薄板，第一壓腳21壓緊于機床底座4上的金屬薄板。龍門架3向需要縱向開槽的位置移動，在第一壓腳21位置停下，第一驅(qū)動件24驅(qū)動第一推桿241收縮，第一壓腳21以第三鉸鏈242為中心順時針旋轉(zhuǎn)，同時第一連接件22以第二鉸鏈222為中心順時針旋轉(zhuǎn)，第一壓腳21以第一鉸鏈221為中心順時針旋轉(zhuǎn)，第二驅(qū)動件25收縮帶動第一驅(qū)動件24以及第一壓腳21向下移動隱藏至龍門式板材刨槽機底座4以下，第三驅(qū)動件14驅(qū)動第二推桿141伸起時，第二壓腳11以第四鉸鏈121和第六鉸鏈142為中心逆時針旋轉(zhuǎn)，第二連接件12以第五鉸鏈122為中心逆時針旋轉(zhuǎn)，第二壓腳11壓住金屬薄板，刀具從第二壓腳11空腔111處下刀，進行開槽。開槽完成以后，第二驅(qū)動件25伸起帶動第一驅(qū)動件24以及第一壓腳21從通孔41中伸起，第一驅(qū)動件24驅(qū)動第一推桿241伸起，第一壓腳21以第三鉸鏈242為中心逆時針旋轉(zhuǎn)，同時第一連接件22以第二鉸鏈222為中心逆時針旋轉(zhuǎn)，第一壓腳21以第一鉸鏈221為中心逆時針旋轉(zhuǎn)，壓緊金屬薄板，同時第三驅(qū)動件14驅(qū)動第二推桿141處于收縮狀態(tài)，使第二壓腳11向上旋轉(zhuǎn)，龍門架3移動時不會與第二壓腳部件2碰撞。

如圖6和圖7所示，在加工時第一壓腳部件1和第二壓腳部件2配合工作，其中一個第一壓腳21通過通孔41隱藏在底座4以下，第二壓腳壓緊金屬薄板進行開槽。其余的若干第一壓腳21壓緊金屬薄板，保證金屬薄板穩(wěn)定。

如圖8和圖9所示，在加工好一條槽以后，龍門架3向下一個加工位置移動時，第一驅(qū)動件24驅(qū)動第一推桿241收縮，第一壓腳21以第三鉸鏈242為中心順時針旋轉(zhuǎn)，同時第一連接件22以第二鉸鏈222為中心順時針旋轉(zhuǎn)，第一壓腳21以第一鉸鏈221為中心順時針旋轉(zhuǎn)，第二驅(qū)動件25收縮帶動第一驅(qū)動件24以及第一壓腳21向下移動隱藏至龍門式板材刨槽機底座4以下。

第一壓腳部件1和第二壓腳部件2接收信號開始動作的方式可以通過行 程開關(guān)與傳感器的配合實現(xiàn)，但是在切削開槽過程中有可能有金屬屑飛起擋住傳感器，從而發(fā)出錯誤的動作信號，導(dǎo)致第一壓腳部件1和第二壓腳部件2進行錯誤的動作導(dǎo)致撞刀的發(fā)生?；蛘?，導(dǎo)致第二壓腳部件2接收的錯誤的信號開始動作，造成應(yīng)該壓緊的壓腳不工作造成加工時金屬薄板掀起。因此最優(yōu)的接收信號的方案為，首先定好第二壓腳部件2，在控制程序中記錄好伺服電機需要在有第二壓腳部件2前的位置發(fā)出第二壓腳部件2動作的信號，在程序中編好下刀之前發(fā)出第一壓腳部件1動作的信號，從根本上控制第一壓腳部件1和第二壓腳部件2的動作安全可靠。

第一壓腳部件1和第二壓腳部件2配合工作，解決了龍門式金屬薄板刨槽機進行橫向開槽撞上壓腳的技術(shù)問題，保證了加工較長的金屬薄板的穩(wěn)定性，同時金屬薄板不會掀起。

以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型的創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出其它變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。