本實用新型涉及LED燈頭組裝設備領域，尤其涉及一種燈頭組裝裝置。

背景技術：

為節(jié)省能源消耗，省電、低發(fā)熱、環(huán)保型的照明燈具顯得更為迫切。傳統(tǒng)燈泡如白熾燈以熱源燈泡等作為光源，其缺點光線刺眼，同時光效低，發(fā)熱量大，容易燒壞；而目前普片使用的熒光燈和節(jié)能燈，燈管內含有汞等有毒氣體；此外傳統(tǒng)燈泡或熒光燈需要較高的驅動電壓，燈管容易破裂，造成運輸不便，且使用壽命短；因此，采用發(fā)光二極管(LED)作為光源應用于照明燈逐漸開始流行，其具有低能耗、高亮度、長壽命、性能穩(wěn)定、無有害氣體、安全可靠、結構穩(wěn)定等特點。

相關技術中，LED燈頭的組裝設備的組裝過程為燈頭和燈杯需要分開來安裝。但是在此生產過程中，容易出現端子的位置偏移的現象，從而影響LED燈具的性能，并且降低生產效率。

因此，有必要提供一種燈頭組裝裝置來解決上述生產過程中的問題。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種高精度、高效率的燈頭組裝裝置。

本實用新型的技術方案為：所述燈頭組裝裝置包括燈頭組裝機構和燈杯組裝機構，所述燈頭組裝機構包括具多個燈頭夾具的燈頭組裝工站，所述燈杯組裝機構包括具燈杯夾具的燈杯組裝工站，所述燈頭組裝工站和所述燈杯組裝工站間隔相對且所述燈頭夾具和所述燈杯夾具位置相對。

優(yōu)選的，所述燈頭組裝機構還包括輸送機和夾取機，所述輸送機通過所述夾取機與所述燈頭組裝工站對接。

優(yōu)選的，所述輸送機包括具卡位的輸送帶、驅動所述輸送帶的直振器及與所述輸送帶一端連接的取料位。

優(yōu)選的，所述夾取機包括設于所述取料位一側的氣缸臂、設于所述氣缸臂一端的氣缸夾及分別與所述氣缸臂另一端驅動連接的第一上下移位氣缸和第一旋轉氣缸。

優(yōu)選的，所述輸送機還包括與所述取料位連接的錯位氣缸。

優(yōu)選的，所述燈頭組裝工站為圓環(huán)結構，多個所述燈頭夾具等間隔環(huán)設于所述燈頭組裝工站的頂面。

優(yōu)選的，所述燈頭組裝工站還包括設于其底部中心的第二旋轉氣缸。

優(yōu)選的，所述燈杯組裝機構還包括第二上下移位氣缸，所述第二上下移位氣缸與所述燈杯組裝工站連接并支持所述燈杯夾具懸置于所述燈頭組裝工站頂部。

優(yōu)選的，所述燈頭組裝機構還包括與所述輸送機對接的給料機構。

優(yōu)選的，所述燈頭組裝裝置還包括具點膠頭的點膠機構，所述點膠頭與所述燈頭夾具間隔相對。

與相關技術相比，本實用新型提供的燈頭組裝裝置的所述燈頭組裝工站和所述燈杯組裝工站間隔相對且所述燈頭夾具和所述燈杯夾具位置相對，通過與所述燈杯組裝工站連接并支持所述燈杯組裝工站懸置于所述燈頭組裝工站頂部的第二上下移位氣缸驅動所述燈杯組裝工站與所述燈頭組裝工站對接，從而高效率地完成了燈頭和燈杯的組裝，而且，增加點膠機構，減少了人的手工干預，提高組裝精度，實現燈具的一體化機械自動生產。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的燈頭組裝裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明。

請參閱圖1，為本實用新型提供的燈頭組裝裝置的結構示意圖。所述燈頭組裝裝置100包括燈頭組裝機構1、燈杯組裝機構3、給料機構5及點膠機構7。

所述燈頭組裝機構1包括具多個燈頭夾具111的燈頭組裝工站11、輸送機13、夾取機15及設于所述燈頭組裝工站11底部中心的第二旋轉氣缸17。

所述點膠機構7具點膠頭71，所述點膠頭7與所述燈頭夾具111間隔相對；所述點膠機構7為氣動點膠機。

所述給料機構5與所述輸送機13對接，所述輸送機13通過所述夾取機15與所述燈頭組裝工站11對接。

所述輸送機13包括具卡位1311的輸送帶131、驅動所述輸送帶131的直振器133、與所述輸送帶131一端連接的取料位135；進一步的，所述給料機構5與所述輸送帶131的另一端對接。

所述夾取機15包括設于所述取料位135一側的氣缸臂151、設于所述氣缸臂151一端的氣缸夾153、分別與所述氣缸臂151另一端驅動連接的第一上下移位氣缸155和第一旋轉氣缸157及與所述取料位135連接的錯位氣缸159。

所述燈杯組裝機構3包括具燈杯夾具311的燈杯組裝工站31及第二上下移位氣缸33，所述第二上下移位氣缸33與所述燈杯組裝工站31連接并支持所述燈杯夾具311懸置于所述燈頭組裝工站11頂部。

所述燈頭組裝工站11和所述燈杯組裝工站31間隔相對且所述燈頭夾具111和所述燈杯夾具311位置相對。

具體的，所述燈頭組裝工站11為圓環(huán)結構，多個所述燈頭夾具111等間隔環(huán)設于所述燈頭組裝工站11的頂面。

工作時，所述輸送機13將收容于所述給料機構5內的待安裝燈頭運輸至所述取料位135，所述夾取機15依次通過所述錯位氣缸159、第一上下移位氣缸155及第一旋轉氣缸157將燈頭自所述取料位135夾取并放置于燈頭夾具111內，所述第二旋轉氣缸17帶動所述燈頭組裝工站11旋轉，所述點膠機構7依次對燈頭夾具111內的燈頭進行點膠。

完成點膠工作后，所述第二上下移位氣缸33驅動所述燈杯組裝工站31豎直向下移動，并通過所述燈杯夾具311對其正下方燈頭夾具111內的燈頭進行對接，通過膠水的作用粘合固定。

與相關技術相比，本實用新型提供的燈頭組裝裝置的所述燈頭組裝工站和所述燈杯組裝工站間隔相對且所述燈頭夾具和所述燈杯夾具位置相對，通過與所述燈杯組裝工站連接并支持所述燈杯組裝工站懸置于所述燈頭組裝工站頂部的第二上下移位氣缸驅動所述燈杯組裝工站與所述燈頭組裝工站對接，從而高效率地完成了燈頭和燈杯的組裝，而且，增加點膠機構，減少了人的手工干預，提高組裝精度，實現燈具的一體化機械自動生產。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。