本實用新型涉及回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種廢舊油漆桶回收裝置。

背景技術(shù)：

油漆是目前在很多領(lǐng)域使用較廣泛的一種物質(zhì)，具有防潮、防銹、防腐、裝飾等作用，但由于油漆中含有大量的易揮發(fā)性物質(zhì)以及一些毒性物質(zhì)，其不僅對人體有害，也對環(huán)境產(chǎn)生污染。所以行業(yè)要求：使用后的油漆桶不可隨意丟棄，必須采取專門管理和存放，然后再運輸?shù)綄ｉT的處理機構(gòu)進行銷毀處理。因此，大量的廢舊油漆桶已成為企業(yè)存放的一個難題。

專利號為201520818182.3的實用新型專利中，提到了一種廢舊油漆桶的壓縮回收裝置，包括壓縮室、設(shè)置在壓縮室上的液壓裝置、液壓缸穩(wěn)定保護裝置；該實用新型只負責油漆桶的按壓，按壓完成后仍需手動將其取出，不僅降低了工作效率，而且還提高了操作人員的勞動量。

專利號為201520036510.4的實用新型專利中，提到了一種種廢油漆桶壓扁裝置，包括動力裝置、壓縮裝置、鐵箱，所述動力裝置安裝在鐵箱一端，鐵箱內(nèi)安裝有壓縮裝置，壓縮裝置通過固定螺母安裝在動力裝置的推進桿上，鐵箱內(nèi)遠離動力裝置的一端下側(cè)設(shè)有回收孔，鐵箱下側(cè)設(shè)有支撐架，支撐架上設(shè)有工作臺，鐵箱安裝在工作臺上。該實用新型采用水平按壓的方式，由于油漆桶按壓過程中四周下陷的程度不同，因此壓縮裝置各端受力也會不同，從而使作用的活塞桿很容易因為受力不均而發(fā)生損壞，使用壽命下降，

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種廢舊油漆桶回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種廢舊油漆桶回收裝置，包括工作臺、固定在工作臺上方的安裝板及設(shè)置在安裝板上的壓縮裝置；所述工作臺上端面中部具有一截面呈倒置T型的滑槽；所述滑槽內(nèi)安裝一無桿氣缸，所述無桿氣缸上端的滑塊設(shè)置在滑槽內(nèi)并突出工作臺上端面設(shè)置；所述安裝板呈倒置L型焊接在工作臺上端面，主要包括豎直設(shè)置的背板及水平設(shè)置的吊板；所述背板與滑槽長軸方向垂直，下端具有一空腔；所述壓縮裝置包括安裝在吊板下端的氣缸缸體、設(shè)置在氣缸缸體下端的活塞桿及焊接固定在活塞桿下端的壓板。

優(yōu)選的，所述壓板下端垂直于滑槽長軸方向的兩側(cè)設(shè)置一對導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿沿豎直方向設(shè)置，與導(dǎo)桿處在同一豎直方向上的工作臺上具有一對供導(dǎo)桿插接配合的導(dǎo)管。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)管貫穿工作臺并向工作臺上下兩端延伸，該導(dǎo)管上端面的高度低于空腔上端面的高度。

優(yōu)選的，所述工作臺下方偏向背板一側(cè)具有一集料箱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：1、該廢舊油漆桶回收裝置采用豎直方向按壓的方式，并通過無桿氣缸將按壓后的油漆桶推出，減少操作人員取出的步驟，減輕勞動力；進一步的，在壓板下端設(shè)置了導(dǎo)桿和導(dǎo)管，保證壓板始終處于水平狀態(tài)，即使受力不均，也不會將所有作用力施加在活塞桿上，保證氣缸的使用壽命，同時放置的油漆桶處在一對導(dǎo)桿之間，對油漆桶起到足夠的限位作用，有效提高結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性。

2、導(dǎo)管貫穿工作臺并向工作臺上下兩端延伸，該導(dǎo)管上端面的高度低于空腔上端面的高度，使壓扁后的油漆桶高度小于空腔的高度，才能從使其從空腔處下落。

3、工作臺下方偏向背板一側(cè)具有一集料箱，方便接收從空腔處下落的油漆桶，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的側(cè)視圖。

圖3為本實用新型的工作臺的俯視圖。

圖中：1、工作臺，2、安裝板，3、氣缸缸體，4、活塞桿，5、壓板，6、導(dǎo)桿，7、空腔，8、導(dǎo)管，9、集料箱，10、無桿氣缸，11、滑塊，12、背板，13、吊板，14、滑槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種廢舊油漆桶回收裝置，包括工作臺1、固定在工作臺1上方的安裝板2及設(shè)置在安裝板2上的壓縮裝置；其中工作臺1上端面中部具有一截面呈倒置T型的滑槽14；滑槽14內(nèi)安裝一無桿氣缸10，無桿氣缸10上端的滑塊11設(shè)置在滑槽14內(nèi)并突出工作臺1上端面設(shè)置；安裝板2呈倒置L型焊接在工作臺1上端面，主要包括豎直設(shè)置的背板12及水平設(shè)置的吊板13；背板12與滑槽14長軸方向垂直，下端具有一空腔7，該空腔7所在一側(cè)的工作臺1下方具有一集料箱9；壓縮裝置包括安裝在吊板13下端的氣缸缸體3、設(shè)置在氣缸缸體3下端的活塞桿4及焊接固定在活塞桿4下端的壓板5；工作時，首先活塞桿4收縮使壓板5處在最上端，然后將待處理的油漆桶放置在壓板5下端，接著活塞桿4向下運動使油漆桶被壓縮，然后無桿氣缸10工作，上端的滑塊11將處理完成的油漆桶推動至空腔7處并落入集料箱9中，該實用新型采用豎直方向按壓的方式，并通過設(shè)計無桿氣缸10來減少操作人員取出的步驟，減輕勞動力，結(jié)構(gòu)設(shè)計十分合理。

壓板5下端垂直于滑槽14長軸方向的兩側(cè)設(shè)置一對導(dǎo)桿6，導(dǎo)桿6沿豎直方向設(shè)置，與導(dǎo)桿6處在同一豎直方向上的工作臺1上具有一對供導(dǎo)桿6插接配合的導(dǎo)管8，該導(dǎo)管8貫穿工作臺1并向工作臺1上下兩端延伸，導(dǎo)管8上端面的高度低于空腔7上端面的高度；其中導(dǎo)桿6和導(dǎo)管8的設(shè)計既能保證壓板5始終處于水平狀態(tài)，即使受力不均，也不會將所有作用力施加在活塞桿4上，保證氣缸的使用壽命，同時又使放置在壓板5下端的油漆桶始終處在一對導(dǎo)桿6之間，對油漆桶起到足夠的限位作用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。