本實(shí)用新型涉及設(shè)備用工具，尤其涉及一種立體鏜刀盤。

背景技術(shù)：

在企業(yè)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，帶壓變速機(jī)構(gòu)減速機(jī)、離心泵、壓縮機(jī)和換熱設(shè)備殼體，在介質(zhì)輸送過(guò)程中造成局部磨損和腐蝕，同時(shí)造成氣體、液體介質(zhì)泄漏，逼迫停運(yùn)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。由于殼體體積大，形狀怪異，在非機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)廠家不具備重新加工條件或再次生產(chǎn)費(fèi)用太高等缺點(diǎn)，加之工周期長(zhǎng)，在我們現(xiàn)有的機(jī)加工設(shè)備CW6263B、C4140B、Z3040×16I和X320A均不具備加工條件。因此，根據(jù)殼體不同材質(zhì)、不同材質(zhì)受力情況，從改進(jìn)刀具、改進(jìn)切削方式人手，設(shè)計(jì)并制作了一把雙刃可調(diào)節(jié)鏜刀盤，安裝在Z3040×16I搖臂鉆上進(jìn)行鏜孔的立體鏜刀盤成為目前本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種立體鏜刀盤，其特點(diǎn)是采用雙刃垂直雙側(cè)飛銷，根據(jù)殼體直徑大小，自由調(diào)節(jié)，經(jīng)使用效果良好。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

一種立體鏜刀盤，包括莫氏錐柄，和設(shè)在莫氏錐柄頂部的刀座，刀座為通孔，其腔體兩端安裝并伸出有可調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)刀頭。

優(yōu)選的，所述莫氏錐柄頂部設(shè)有刀座連接頭，刀座連接頭貫穿進(jìn)刀座腔體，與刀座頂部的緊固螺釘相連。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)刀頭設(shè)在刀座連接頭兩側(cè)的刀座腔體中，通過(guò)兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺釘固定調(diào)節(jié)。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)螺釘分別設(shè)有四對(duì)，每個(gè)調(diào)節(jié)刀頭對(duì)應(yīng)的刀座側(cè)壁分別設(shè)有兩對(duì)調(diào)節(jié)螺釘，各對(duì)調(diào)節(jié)螺釘分別沿刀座兩側(cè)壁水平設(shè)置。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)刀頭材料采用YW1硬質(zhì)合金、YW2硬質(zhì)合金或YG8硬質(zhì)合金。

優(yōu)選的，所述莫氏錐柄的底部設(shè)有安裝桿。

優(yōu)選的，一對(duì)調(diào)節(jié)刀頭在同一中心軸線上。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：

該鏜刀盤刀頭找中方便，而且刀頭的橫向尺寸可以進(jìn)行微調(diào)逐步加以放大，對(duì)鋁、銅、鑄鐵和鋼件，硬度低選用不同材質(zhì)刀頭進(jìn)行鏜銷。由于刀頭的伸縮量可以調(diào)節(jié)，因而加工的孔徑范圍大，可以對(duì)20-600的內(nèi)孔進(jìn)行鏜銷。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的側(cè)視圖；

圖3是圖1的俯視圖；

圖4是立體圖。

圖中：1—安裝桿；2—莫氏錐柄；3—刀座連接頭；4—調(diào)節(jié)刀頭；5—刀座；6—緊固螺釘；7—調(diào)節(jié)螺釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1-4所示，本實(shí)用新型立體鏜刀盤，包括莫氏錐柄2，和設(shè)在莫氏錐柄2頂部的刀座5，刀座5為通孔，其腔體兩端安裝并伸出有可調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)刀頭4。莫氏錐柄2頂部設(shè)有刀座連接頭3，刀座連接頭3貫穿進(jìn)刀座5腔體，與刀座5頂部的緊固螺釘6相連。調(diào)節(jié)刀頭4設(shè)在刀座連接頭3兩側(cè)的刀座5腔體中，通過(guò)兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺釘7固定調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)螺釘7分別設(shè)有四對(duì)，每個(gè)調(diào)節(jié)刀頭4對(duì)應(yīng)的刀座5側(cè)壁分別設(shè)有兩對(duì)調(diào)節(jié)螺釘7，各對(duì)調(diào)節(jié)螺釘7分別沿刀座5兩側(cè)壁水平貫通設(shè)置。在莫氏錐柄2的底部設(shè)有用于將立體鏜刀盤安裝在搖臂鉆上的安裝桿1。

如圖所示，錐柄材料為40Cr調(diào)質(zhì)料，刀座為通孔，刀頭自由伸出或收縮，錐柄部為莫氏5號(hào)錐柄。刀桿內(nèi)孔對(duì)錐柄的同軸度為0.02mm，刀座孔與刀桿的間隙為±0.01mm，刀頭材料采用YW1硬質(zhì)合金、YW2硬質(zhì)合金或YG8硬質(zhì)合金，兩調(diào)節(jié)刀頭根據(jù)殼體切削磨損情況隨時(shí)調(diào)節(jié)，保證垂直切削主刀刃、副刀刃同一角度運(yùn)行，同時(shí)提高光潔度，以保證刀盤進(jìn)入深孔摩檫力小，不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。根據(jù)所加工材質(zhì)不同，孔徑不同，調(diào)整緊固螺釘，調(diào)節(jié)刀頭的伸出量，研磨刀刃可以對(duì)20-600mm范圍內(nèi)的圓孔鏜銷，各項(xiàng)指標(biāo)精度完全符合技術(shù)要求，其中誤差不大于0.01mm。

使用該鏜刀盤的關(guān)鍵在于保證兩刀刃對(duì)主軸中心受力大小，根據(jù)不同材質(zhì)選用不同刀頭，從磨刀到裝刀都要注意這一點(diǎn)，否則破壞床子的穩(wěn)定性，并影響加工精度。從保證機(jī)床穩(wěn)定性考慮，削時(shí)只宜采取不同材質(zhì)不同轉(zhuǎn)速，控制走刀量，其轉(zhuǎn)速控制在每分鐘80-120轉(zhuǎn)之間，進(jìn)給量分別為18r/min和0.03mm/r。

該鏜刀盤、盤兩側(cè)刀刃對(duì)稱于轉(zhuǎn)動(dòng)中心，且同時(shí)參與切削，所產(chǎn)生的進(jìn)刀抗力對(duì)稱平衡，其中徑向分力相互抵消，主軸不再受其影響而左右擺動(dòng)。完全消除了單刃飛削，飛到盤單向受力，導(dǎo)致主軸晃動(dòng)的現(xiàn)象，因而適用于裝在搖臂鉆上對(duì)殼體圓孔進(jìn)行鏜銷。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式僅限于此，對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單的推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型由所提交的權(quán)利要求書確定專利的保護(hù)范圍。