本實(shí)用新型涉及加工夾具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種四針板對(duì)刺針刺機(jī)齒輪箱輸出軸的加工夾具。

背景技術(shù)：

四針板對(duì)刺針刺機(jī)齒輪箱上部的A軸和B軸兩根平行軸與下部的C軸和D軸兩根平行軸需同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)對(duì)應(yīng)針板，故要求A軸、B軸、C軸和D軸之間運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)相位差小于20’。

然而，目前用戶使用的四針板對(duì)刺針刺機(jī)齒輪箱的鍵槽相位誤差較大，該輸出軸鍵槽加工時(shí)是通過與齒部的對(duì)齒關(guān)系間接保證，由于齒輪副側(cè)隙的消除、箱體加工的誤差、劃線加工的劃線誤差都影響到最終裝配的使用精度，對(duì)于四針板對(duì)刺針刺機(jī)上、下齒輪箱的使用要求是無(wú)法達(dá)到。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種四針板對(duì)刺針刺機(jī)齒輪箱輸出軸的加工夾具，提高零件加工精度和加工效率。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：四針板對(duì)刺針刺機(jī)齒輪箱輸出軸的加工夾具，具有由板材焊接且做焊縫探傷及回火工藝制成的后夾具和前夾具，前夾具固定安裝在后夾具的前表面右側(cè)位置處，后夾具的左右兩側(cè)平行開設(shè)有兩個(gè)沿著前后方向上的輸出軸孔，前夾具上開設(shè)有一個(gè)沿著上下方向上的換向軸孔，穿設(shè)在位于右側(cè)軸孔中的軸與穿設(shè)在換向軸孔中的換向軸之間通過傘齒輪過渡連接。

進(jìn)一步具體地說，上述技術(shù)方案中，所述兩個(gè)輸出軸孔的規(guī)格尺寸相同。

進(jìn)一步具體地說，上述技術(shù)方案中，所述后夾具和前夾具均為框形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步具體地說，上述技術(shù)方案中，所述后夾具的縱向截面呈長(zhǎng)方形，前夾具的縱向截面呈正方形。

本實(shí)用新型的有益效果是：該四針板對(duì)刺針刺機(jī)齒輪箱輸出軸的加工夾具，其結(jié)構(gòu)類似于實(shí)際齒輪箱的下箱體，配合尺寸與下箱體合加工并保證安裝中心距，有效控制加工誤差，提高零件加工精度，充分滿足客戶的使用要求，雖然在夾具加工上投入一定的加工成本，但降低操作工的校正及加工的要求，從而提高加工效率，即保證了齒輪箱輸出軸的加工精度、加工效率、裝配精度和裝配效率；同時(shí)，夾具用板材焊接加工，需做焊縫探傷及回火，保證加工使用壽命及使用精度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A-A處的剖視圖；

圖3是圖1中B-B處的剖視圖。

附圖中的標(biāo)號(hào)為：1、后夾具，2、前夾具，3、輸出軸孔，4、換向軸孔。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

見圖1、圖2和圖3，四針板對(duì)刺針刺機(jī)齒輪箱輸出軸的加工夾具，具有由板材焊接且做焊縫探傷及回火工藝制成的后夾具1和前夾具2，前夾具2固定安裝在后夾具1的前表面右側(cè)位置處，后夾具1的左右兩側(cè)平行開設(shè)有兩個(gè)沿著前后方向上的輸出軸孔3，前夾具2上開設(shè)有一個(gè)沿著上下方向上的換向軸孔4，穿設(shè)在位于右側(cè)軸孔3中的軸與穿設(shè)在換向軸孔4中的換向軸之間通過傘齒輪過渡連接。兩個(gè)輸出軸孔3的規(guī)格尺寸相同。后夾具1和前夾具2均為框形結(jié)構(gòu)。后夾具1的縱向截面呈長(zhǎng)方形，前夾具2的縱向截面呈正方形。

該四針板對(duì)刺針刺機(jī)齒輪箱輸出軸的加工夾具，其結(jié)構(gòu)類似于實(shí)際齒輪箱的下箱體，配合尺寸與下箱體合加工并保證安裝中心距，有效控制加工誤差，提高零件加工精度，充分滿足客戶的使用要求，雖然在夾具加工上投入一定的加工成本，但降低操作工的校正及加工的要求，從而提高加工效率，即保證了齒輪箱輸出軸的加工精度、加工效率、裝配精度和裝配效率；同時(shí)，夾具用板材焊接加工，需做焊縫探傷及回火，保證加工使用壽命及使用精度。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。