本實用新型涉及汽車零部件加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種銑耳機(jī)。

背景技術(shù)：
人們在汽車的使用中，對汽車的品質(zhì)要求也越來越高，在使用中尤其是車門經(jīng)常開啟關(guān)閉，當(dāng)鉸鏈在承受車門垂向力的時候，鉸鏈處完全靠銷軸抵抗垂向力，由于受力磨損，很容易變形，導(dǎo)致車門轉(zhuǎn)動受力不均，車門門縫增加，影響整體外觀。這就需要對汽車車門鉸鏈進(jìn)行改進(jìn)，而汽車門鉸鏈L型型鋼則是汽車門鉸鏈的主要部件，但是在汽車門鉸鏈L型型鋼進(jìn)行生產(chǎn)時，通過軋機(jī)對型鋼進(jìn)行作業(yè)時，型鋼的兩邊會出現(xiàn)軋刺，這時就需要使用到銑耳機(jī)將軋刺去除，但是現(xiàn)有的銑耳機(jī)工作效率低下，軋刺去除效果較差，在進(jìn)行去刺作業(yè)時型鋼固定不夠牢固，可操作性不強(qiáng)，這都會給使用者帶來一定的損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種銑耳機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的銑耳機(jī)工作效率低下，軋刺去除效果較差，在進(jìn)行去刺作業(yè)時型鋼固定不夠牢固，可操作性不強(qiáng)的技術(shù)問題。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的實施例提供一種銑耳機(jī)，包括機(jī)架、工作臺、移動座和支撐座，所述工作臺設(shè)置在機(jī)架上，所述工作臺上設(shè)有定位板，所述工作臺一側(cè)設(shè)有支撐板，所述支撐板上設(shè)有第一液壓缸，所述第一液壓缸的輸出端連接有推頭夾具，所述工作臺上設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有磁鐵，所述工作臺上設(shè)有通槽，所述通槽內(nèi)可轉(zhuǎn)動的設(shè)有傳送輥，所述支撐座固定在機(jī)架一側(cè)，所述移動座設(shè)置在支撐座上，所述移動座上部設(shè)有液壓升降平臺，所述液壓升降平臺上部設(shè)有安裝板，所述安裝板上設(shè)有第二驅(qū)動裝置，所述第二驅(qū)動裝置的輸出端設(shè)有刀盤，所述刀盤上設(shè)有銑刀，所述移動座下部設(shè)有兩個移動塊，所述支撐座上設(shè)有與所述移動塊相配合的滑槽，所述支撐座上設(shè)有與所述兩個移動塊相配合的兩個第二液壓缸，所述移動座上設(shè)有座椅。其中，所述安裝板上設(shè)有用于保護(hù)第二驅(qū)動裝置的固定罩，所述固定罩上設(shè)有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩架設(shè)在刀盤上部，所述機(jī)架上設(shè)有用于驅(qū)動傳動輥轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動裝置，所述移動座上設(shè)有用于控制第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置、第一液壓缸和第二液壓缸的控制面板，所述第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置均為步進(jìn)電機(jī)。其中，所述推頭夾具可滑動的設(shè)置在工作臺上，所述定位板上設(shè)有用于固定定位板和工作臺的固定螺釘，所述支撐板上設(shè)有用于固定支撐板和工作臺的定位螺釘。其中，所述支撐座下部設(shè)有支撐腳，所述支撐腳下部設(shè)有第一防滑墊，所述機(jī)架下部設(shè)有第二防滑墊。本實用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下：上述方案中，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用、安裝方便，操作簡單，L型型鋼軋刺去除方便、效果好，工作效率高，成本低，操作簡便，型鋼固定牢固，適用范圍廣，使用壽命長，具有安全可靠的作用。附圖說明圖1為本實用新型的銑耳機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的銑耳機(jī)的工作臺俯視圖。[主要組件符號說明]1：機(jī)架；2：工作臺；3：移動座；4：支撐座；5：定位板；6：支撐板；7：第一液壓缸；8：推頭夾具；9：凹槽；10：磁鐵；11：通槽；12：傳送輥；13：液壓升降平臺；14：安裝板；15：第二驅(qū)動裝置；16：刀盤；17：銑刀；18：移動塊；19：滑槽；20：第二液壓缸；21：固定罩；22：防護(hù)罩；23：第一驅(qū)動裝置；101：固定螺釘；102：定位螺釘；103：支撐腳；104：第一防滑墊；105：第二防滑墊。具體實施方式為使本實用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實施例進(jìn)行詳細(xì)描述。本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的銑耳機(jī)工作效率低下，軋刺去除效果較差，在進(jìn)行去刺作業(yè)時型鋼固定不夠牢固，可操作性不強(qiáng)的技術(shù)問題，提供一種銑耳機(jī)。如圖1和圖2所示，本實用新型的實施例提供一種銑耳機(jī)，包括機(jī)架1、工作臺2、移動座3和支撐座4，所述工作臺2設(shè)置在機(jī)架1上，所述工作臺2上設(shè)有定位板5，所述工作臺2一側(cè)設(shè)有支撐板6，所述支撐板6上設(shè)有第一液壓缸7，所述第一液壓缸7的輸出端連接有推頭夾具8，所述工作臺2上設(shè)有凹槽9，所述凹槽9內(nèi)設(shè)有磁鐵10，所述工作臺2上設(shè)有通槽11，所述通槽11內(nèi)可轉(zhuǎn)動的設(shè)有傳送輥12，所述支撐座4固定在機(jī)架1一側(cè)，所述移動座3設(shè)置在支撐座4上，所述移動座3上部設(shè)有液壓升降平臺13，所述液壓升降平臺13上部設(shè)有安裝板14，所述安裝板14上設(shè)有第二驅(qū)動裝置15，所述第二驅(qū)動裝置15的輸出端設(shè)有刀盤16，所述刀盤16上設(shè)有銑刀17，所述移動座3下部設(shè)有兩個移動塊18，所述支撐座4上設(shè)有與所述移動塊18相配合的滑槽19，所述支撐座4上設(shè)有與所述兩個移動塊18相配合的兩個第二液壓缸20，所述移動座3上設(shè)有座椅(未圖示)。進(jìn)一步，所述安裝板14上設(shè)有用于保護(hù)第二驅(qū)動裝置15的固定罩21，所述固定罩21上設(shè)有防護(hù)罩22，所述防護(hù)罩22架設(shè)在刀盤16上部，所述機(jī)架1上設(shè)有用于驅(qū)動傳動輥12轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動裝置23，所述移動座3上設(shè)有用于控制第一驅(qū)動裝置23、第二驅(qū)動裝置15、第一液壓缸7和第二液壓缸20的控制面板(未圖示)，所述第一驅(qū)動裝置23和第二驅(qū)動裝置15均為步進(jìn)電機(jī)。進(jìn)一步，所述推頭夾具8可滑動的設(shè)置在工作臺2上，所述定位板5上設(shè)有用于固定定位板5和工作臺2的固定螺釘101，所述支撐板6上設(shè)有用于固定支撐板6和工作臺2的定位螺釘102。進(jìn)一步，所述支撐座4下部設(shè)有支撐腳103，所述支撐腳103下部設(shè)有第一防滑墊104，所述機(jī)架1下部設(shè)有第二防滑墊105。進(jìn)一步的，通過所設(shè)的固定罩，可對第二驅(qū)動裝置起到保護(hù)作用，而通過所設(shè)的防護(hù)罩，可對刀盤起到保護(hù)作用的同時，也可避免刀盤在進(jìn)行去刺處理時毛刺飛濺出來而影響工作人員的人身安全。進(jìn)一步的，通過所設(shè)的第一防滑墊和第二防滑墊，增加了機(jī)架以及支撐腳與地面之間的摩擦系數(shù)。本實用新型在使用時，工作人員可坐在座椅上，通過控制面板來控制第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置、第一液壓缸和第二液壓缸的工作，在進(jìn)行去刺作業(yè)前，先將需要去刺的型鋼放置在工作臺上，且一邊與定位板相抵，并調(diào)整好型鋼的角度，此時第一液壓缸驅(qū)動推頭夾具將型鋼與定位板進(jìn)行固定，通過液壓升降平臺調(diào)整刀盤的切削高度，調(diào)整好高度后，第二驅(qū)動裝置驅(qū)動刀盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動，此時兩個第二液壓缸也開始工作，推動移動座在支撐座上移動，從而達(dá)到了對整條型鋼去刺的目的，且在型鋼一邊去刺結(jié)束后，操作人員坐在座椅上就可將型鋼進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，使得需要去刺的另一邊朝上，從而便于后期對另一邊的去刺處理。上述方案中，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用、安裝方便，操作簡單，L型型鋼軋刺去除方便、效果好，工作效率高，成本低，操作簡便，型鋼固定牢固，適用范圍廣，使用壽命長，具有安全可靠的作用。以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。