本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)用監(jiān)控?cái)z像頭，尤其是一種釘鉆與上蓋夾緊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前對(duì)于同類型產(chǎn)品進(jìn)行激光焊接時(shí)，由于兩個(gè)產(chǎn)品的材料厚度不一致，需要對(duì)產(chǎn)品壓緊后在進(jìn)行后續(xù)加工?，F(xiàn)在技術(shù)采用的是螺絲鎖緊的方式，此類方式生產(chǎn)效率低，螺絲的鎖緊力靠人工來(lái)實(shí)現(xiàn)，鎖緊力不均勻，容易出現(xiàn)不良品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鎖緊力均勻，提高生產(chǎn)效率的釘鉆與上蓋夾緊機(jī)構(gòu)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種釘鉆與上蓋夾緊機(jī)構(gòu)，包括固定座、鉆釘上蓋、鉆釘、壓板、轉(zhuǎn)軸、凸輪鎖緊塊、第一轉(zhuǎn)軸固定座和第二轉(zhuǎn)軸固定座，所述第一轉(zhuǎn)軸固定座和第二轉(zhuǎn)軸固定座固定連接在固定座的左、右兩端，且第一轉(zhuǎn)軸固定座和第二轉(zhuǎn)軸固定座上均設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述每根轉(zhuǎn)軸上均設(shè)有凸輪鎖緊塊，鉆釘上蓋置于固定座上，鉆釘位于鉆釘上方，且壓板位于鉆釘上方，所述兩個(gè)凸輪鎖緊塊與壓板相抵。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型通過(guò)合理的設(shè)置兩凸輪鎖塊的位置，利用凸輪自鎖功能對(duì)壓板進(jìn)行壓緊，從而壓緊鉆釘上蓋和鉆釘，鎖緊力均勻。相對(duì)于螺絲鎖緊，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的立體圖；

圖2是圖1的爆炸圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

參見圖1、2所示，一種釘鉆與上蓋夾緊機(jī)構(gòu)，包括固定座1、鉆釘上蓋2、鉆釘3、壓板4、轉(zhuǎn)軸5、凸輪鎖緊塊6、第一轉(zhuǎn)軸固定座7和第二轉(zhuǎn)軸固定座8，所述第一轉(zhuǎn)軸固定座7和第二轉(zhuǎn)軸固定座8固定連接在固定座1的左、右兩端，且第一轉(zhuǎn)軸固定座7和第二轉(zhuǎn)軸固定座8上均設(shè)有轉(zhuǎn)軸5，所述每根轉(zhuǎn)軸5上均設(shè)有凸輪鎖緊塊6，鉆釘上蓋2置于固定座1上，鉆釘3位于鉆釘3上方，且壓板4位于鉆釘3上方，所述兩個(gè)凸輪鎖緊塊6與壓板4相抵。

參見圖1、2所示，本實(shí)用新型使用時(shí)，把釘鉆上蓋2放置于固定座1上，鉆鉆3放置于釘鉆上蓋2上方，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)凸輪鎖緊塊6至一定的角度，利用凸輪鎖緊塊6對(duì)壓板4進(jìn)行施加力，使壓板4向下運(yùn)動(dòng)，利用凸輪的自鎖功能使壓板4不會(huì)往后退，使壓板4與釘鉆3完全貼合，從而壓緊鉆釘上蓋2和鉆釘3，鎖緊力均勻。相對(duì)于螺絲鎖緊，提高了生產(chǎn)效率。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。