本實用新型涉及一種并聯(lián)電容芯焊接夾具，屬于電子元器件生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的飛速進(jìn)步，電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度越來越快，帶動了電容器產(chǎn)業(yè)的急速發(fā)展，同時對電容器的生產(chǎn)質(zhì)量和使用性能提出更高要求的技術(shù)要求。電容器的生產(chǎn)過程中需要根據(jù)生產(chǎn)工藝設(shè)計合適的工裝夾具，而這種相應(yīng)的夾具的設(shè)計是否合理，對電容器生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率的影響非常重要。當(dāng)前電容器產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中使用的夾具主要以單向固定為主，存在電容芯體排列整齊性差、批次一致性差等技術(shù)問題，影響了電子元器件生產(chǎn)制造效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服生產(chǎn)制造過程中存在的缺陷，本實用新型提供了一種并聯(lián)電容芯焊接夾具。

本實用新型將采用以下的技術(shù)方案：

一種并聯(lián)電容芯焊接夾具，包括定位桿、前排側(cè)壓桿、帶有彈性墊片的后排側(cè)壓桿、兩根上壓桿和兩根下壓桿，所述定位桿和前排側(cè)壓桿設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有滑塊，螺栓順序穿過定位桿，夾緊彈簧，側(cè)壓桿與羊角螺母連接，所述滑塊固定有豎直的卡位螺桿，卡位螺桿的上下端分別穿過上下壓桿的導(dǎo)向槽接有螺母。所述夾緊彈簧根據(jù)螺栓的位置調(diào)節(jié)壓縮量，所述上下壓桿根據(jù)芯體排列數(shù)量通過滑塊移動確定固定位，用上下螺母固定。

本實用新型所提供的一種并聯(lián)電容芯焊接夾具，由于設(shè)有橫向滑槽，可解決電容芯體焊接過程中在排列數(shù)量變化的情況下也不影響整齊性，雙排排列提高效率，結(jié)構(gòu)簡單，工藝簡單，在電子元件生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域具有廣泛運用前景。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的俯視圖；

圖3是本實用新型的左視圖；

圖中，1-定位桿；2-后排側(cè)壓桿；3-前排側(cè)壓桿；4-螺桿；5-羊角螺母；6-夾緊彈簧；7-滑塊；8-上壓桿；9-下壓桿；10-螺母；11-卡位螺桿；21、22-彈性墊片；31-滑槽；81-導(dǎo)向槽。

具體實施方式

如圖所示，為一種并聯(lián)電容芯焊接夾具，包括定位桿1、后排側(cè)壓桿2、前排側(cè)壓桿3、 兩根上壓桿8和兩根下壓桿9，兩根上壓桿8和兩根下壓桿9的兩端均設(shè)有腰形孔狀的導(dǎo)向槽81，定位桿1和前排側(cè)壓桿3都設(shè)有滑槽31，定位桿1和前排側(cè)壓桿3的滑槽31內(nèi)分別連接有滑塊7，所述螺桿4順序穿過定位桿1、夾緊彈簧6、后排側(cè)壓桿2和前排側(cè)壓桿3與羊角螺母5連接，所述滑塊7上分別固定有卡位螺桿11，卡位螺桿11的上下端分別穿過上壓桿8和下壓桿9的導(dǎo)向槽81接有螺母10，所述后排側(cè)壓桿2左右兩側(cè)設(shè)有彈性墊片21和彈性墊片22。

使用時，將需要并聯(lián)的電容芯排列在定位桿1和后排側(cè)壓桿2之間，在后排側(cè)壓桿2和前排側(cè)壓桿3之間以同樣的方式排列，然后擰緊左右兩側(cè)的羊角螺母5固定前后位置，通過和兩根上壓桿8和兩根下壓桿9連接在一起的滑塊7左右移動到固定位置，最后擰緊螺母10固定位置，這樣在焊接過程中無論上下還是左右位置都穩(wěn)定夾持，焊接后的電容芯排列整齊，便于安裝，由于有夾緊彈簧6、彈性墊片21和彈性墊片22，在定位過程中夾緊力均勻，電容芯不易磨損變形。

上述實施方式只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。