本實(shí)用新型涉及焊絲的生產(chǎn)工藝裝置，特別涉及一種焊絲的清潔裝置。

背景技術(shù)：

焊絲在拉拔過(guò)程中需要使用拉絲粉，拉絲粉附著在焊絲表面，可以減少拉絲模具對(duì)焊絲表面造成的損傷以延長(zhǎng)拉絲模具使用壽命，拉絲后的焊絲表面雖然經(jīng)過(guò)清洗干燥后表面仍然殘留有拉絲粉和未蒸發(fā)掉的水分，造成焊絲表面顏色發(fā)黑且焊絲潮濕，影響焊絲的焊接質(zhì)量，甚至導(dǎo)致焊接設(shè)備無(wú)法使用?，F(xiàn)有技術(shù)中，使用的焊絲清潔裝置僅能清潔焊絲的部分表面，無(wú)法對(duì)焊絲的四周均做清潔，焊絲的生產(chǎn)質(zhì)量不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種焊絲的清潔裝置，此裝置可提高焊絲的光潔度，提高焊絲的生產(chǎn)質(zhì)量。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種焊絲的清潔裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架中心設(shè)置有容納清潔棉一的清潔槽，所述清潔棉一的頂部中心開有讓焊絲穿過(guò)的開口槽，所述機(jī)架上在高度方向上排布有至少3根壓桿，所述壓桿的底段上設(shè)有清潔棉二，所述壓桿將清潔棉二壓在清潔棉一中心。

本實(shí)用新型工作時(shí)，清潔棉一對(duì)焊絲上表面之外的區(qū)域做清潔并將焊絲上殘留的水分擦干，清潔棉二壓在焊絲上表面上，焊絲經(jīng)過(guò)清潔棉二時(shí)，焊絲的上表面得到清潔，殘留水分也被擦干，從而清潔棉一和清潔棉二的配合使用不僅可將焊絲四周殘留的贓物去掉，而且可將焊絲上殘留的水分擦干；本實(shí)用新型清潔效果好，能將焊絲四周的殘留水分擦干，可應(yīng)用于焊絲的清潔工作中。

為了使焊絲水平傳輸出去，所述機(jī)架的右側(cè)連接有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括支撐座，支撐座連接在機(jī)架上，支撐座上從左至右間隔設(shè)有導(dǎo)向架和可轉(zhuǎn)動(dòng)且可前后移動(dòng)的導(dǎo)向輥一。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)向架上間隔設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向輥二，導(dǎo)向輥二相對(duì)開口槽在寬度方向上的中心軸線對(duì)稱設(shè)置，導(dǎo)向輥二間的間隙與焊絲的直徑相同；所述導(dǎo)向輥一相對(duì)開口槽在高度方向上的中心對(duì)稱設(shè)置，所述導(dǎo)向輥一間的間隙等于焊絲的直徑，此設(shè)計(jì)可使焊絲水平傳輸至下一個(gè)工序，提高焊絲的平直度。

為了進(jìn)一步提高焊絲的清潔效果，所述清潔棉一的長(zhǎng)度與機(jī)架的長(zhǎng)度相等，在寬度方向上，所述清潔棉一的兩端與清潔槽的兩端齊平。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的A-A向剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型的左視圖。

其中，1導(dǎo)向輥一，2支撐座，3機(jī)架，4清潔棉一，5焊絲，6清潔棉二，7壓桿，8導(dǎo)向架，9導(dǎo)向輥二，10清潔槽，11開口槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1～3所示的一種焊絲的清潔裝置，包括機(jī)架3，機(jī)架3中心設(shè)置有容納清潔棉一4的清潔槽10，清潔棉一4的長(zhǎng)度與機(jī)架3的長(zhǎng)度相等，在寬度方向上，清潔棉一4的兩端與清潔槽10的兩端齊平，清潔棉一4的長(zhǎng)度與機(jī)架3的長(zhǎng)度相等，在寬度方向上，清潔棉一4的兩端與清潔槽10的兩端齊平，清潔棉一4的頂部中心開有讓焊絲5穿過(guò)的開口槽11，機(jī)架3上在高度方向上排布有3根壓桿7，壓桿7的底段上設(shè)有清潔棉二6，壓桿7將清潔棉二6壓在清潔棉一4中心，機(jī)架3的右側(cè)連接有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括支撐座2，支撐座2連接在機(jī)架3上，支撐座2上從左至右間隔設(shè)有導(dǎo)向架8和可轉(zhuǎn)動(dòng)且高度可調(diào)節(jié)的導(dǎo)向輥一1，導(dǎo)向架8上間隔設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向輥二9，導(dǎo)向輥二9相對(duì)開口槽11在寬度方向上的中心軸線對(duì)稱設(shè)置，導(dǎo)向輥二9間的間隙與焊絲5的直徑相同；導(dǎo)向輥一1相對(duì)開口槽11在高度方向上的中心對(duì)稱設(shè)置，導(dǎo)向輥一1間的間隙等于焊絲5的直徑。

本實(shí)用新型工作前，調(diào)節(jié)導(dǎo)向輥二9的高度，使導(dǎo)向輥二9間的間隙等于焊絲5的直徑且導(dǎo)向輥二9間的中心與開口槽11在高度方向的中心等高，移動(dòng)導(dǎo)向輥一1，使導(dǎo)向輥一1間的間隙等于焊絲5的直徑且導(dǎo)向輥一1間的中心與開口槽11在寬度方向的中心齊平；工作時(shí)，焊絲5經(jīng)過(guò)清潔棉一4時(shí)，清潔棉一4對(duì)焊絲5上表面之外的區(qū)域做清潔并將焊絲5上殘留的水分擦干，清潔棉二6壓在焊絲5上表面，焊絲5經(jīng)過(guò)清潔棉二6時(shí)，焊絲5的上表面得到清潔，殘留水分也被擦干，從而清潔棉一4和清潔棉二6的配合使用不僅可將焊絲5四周殘留的贓物去掉，而且可將焊絲5上殘留的水分擦干；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)使焊絲5從清潔裝置上水平傳輸出去，焊絲5被送至下一個(gè)工序，保證焊絲5的平直度；本實(shí)用新型清潔效果好，能將焊絲5四周的殘留水分擦干，可應(yīng)用于焊絲5的清潔工作中。

本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，在本實(shí)用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對(duì)其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。