本實(shí)用新型涉及鋼管拉伸領(lǐng)域，特別涉及一種活動的軋機(jī)測厚裝置。

背景技術(shù)：

軋機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬軋制過程的設(shè)備，在機(jī)械制造領(lǐng)域，在使用帶鋼連續(xù)輥壓成型零件的過程中，需要使用帶鋼卷料，即將鋼廠提供的有一定寬度和長度的盤存圓盤狀的鋼帶卷料，在輥壓過程中不斷的把鋼帶卷料送到輥壓輪。帶鋼具有一定的長度，軋制的過程中要保證帶鋼厚度均勻，而具體的制造行業(yè)所需要的帶鋼的厚度不同，為了滿足需要，需要軋機(jī)測厚儀實(shí)時(shí)監(jiān)測帶鋼的厚度?，F(xiàn)有軋機(jī)測厚儀的行走方式為氣缸推動行走方式，氣缸的缺點(diǎn)是氣壓的穩(wěn)定性、負(fù)載的情況以及行走的路況等諸多因素都會對行走的均勻性，穩(wěn)定造成影響，如何解決軋機(jī)測厚儀在生產(chǎn)過程中行走不到位的問題，需要一種活動的軋機(jī)測厚裝置，把鋼帶卷料的厚度實(shí)時(shí)監(jiān)測出來。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種活動的軋機(jī)測厚裝置，其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中軋機(jī)測厚儀測試過程中，行走不到位，測厚不精準(zhǔn)的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種活動的軋機(jī)測厚裝置，包括底座、機(jī)箱、第一伺服電機(jī)、第二伺服電機(jī)、十字滑臺裝置、測厚裝置、測量控制器、發(fā)射安裝座、第一安裝支架和第二安裝支架，所述底座右側(cè)設(shè)有機(jī)箱，所述機(jī)箱上設(shè)有信號處理器，所述底座上設(shè)有十字滑臺裝置，所述十字滑臺裝置上設(shè)有第一伺服電機(jī)和第二伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)和第二伺服電機(jī)的輸出端 與十字滑臺裝置相連接，所述十字滑臺裝置上安裝有測厚裝置，所述測厚裝置上設(shè)有測量控制器，所述測厚裝置左側(cè)設(shè)有發(fā)射安裝座，所述發(fā)射安裝座的左側(cè)壁上方設(shè)有第一安裝支架，所述第一安裝支架的下壁設(shè)有射線發(fā)射裝置，所述發(fā)射安裝座左側(cè)壁下方設(shè)有第二安裝支架，所述第二安裝支架的上壁設(shè)有射線接收裝置。

作為優(yōu)選，所述十字滑臺裝置包括第一滑座、第二滑座、絲杠安裝槽、可編程控制器、滑臺、聯(lián)軸器和擋板，所述第一滑座內(nèi)設(shè)有第一絲杠，所述第一滑座上設(shè)有第一滑軌，所述第一滑軌上設(shè)有第二滑座，所述第二滑座下方設(shè)有移動臺，所述移動臺安裝在第一絲杠上，所述第一滑座與第二滑座垂直安裝，所述第二滑座內(nèi)設(shè)有第二絲杠，所述第一絲杠和第二絲杠的一端均設(shè)有可編程控制器和聯(lián)軸器，另一端安裝在絲杠安裝槽內(nèi)，所述第二滑座上設(shè)有第二滑軌，所述第二滑軌上安裝有滑臺，所述第一滑座和第二滑座頂端均設(shè)有擋板。

作為優(yōu)選，所述滑臺包括臺面、凹槽、定位孔、滑軌溜槽和傳動孔，所述定位孔的個數(shù)為8個，對稱分布在臺面上方兩側(cè)，所述臺面下方對稱設(shè)有滑軌溜槽，所述臺面內(nèi)設(shè)有傳動孔。

作為優(yōu)選，所述第一安裝支架的下壁設(shè)有射線發(fā)射裝置，所述第二安裝支架的上壁設(shè)有射線接收裝置，所述射線發(fā)射裝置設(shè)置在射線接收裝置的正上方。

作為優(yōu)選，所述測厚裝置與信號處理器相連接，所述信號處理器上設(shè)有厚度顯示屏。

本實(shí)用新型的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種活動的軋機(jī)測厚裝置，通過十字滑臺裝置驅(qū)動測厚裝置移動，當(dāng)把帶鋼放置到射線發(fā)射裝置的下方，射線從射線發(fā)射裝置發(fā)出，經(jīng)由帶鋼，最后由射線接收裝置吸收，經(jīng)過測量控制器和信號處理，最終將帶鋼的實(shí)際厚度檢測出來。因此可以對任意寬度的帶材進(jìn)行厚度測量工作，且可以對帶材表面的任何位置的厚度進(jìn) 行測量，能夠方便，真實(shí)地反映出帶材的厚度。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型一種活動的軋機(jī)測厚裝置的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2是本實(shí)用新型一種活動的軋機(jī)測厚裝置的十字滑臺裝置的結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型一種活動的軋機(jī)測厚裝置的滑臺的結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖4是本實(shí)用新型一種活動的軋機(jī)測厚裝置的滑臺的結(jié)構(gòu)左視圖。

【具體實(shí)施方式】

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。

參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供本實(shí)用新型一種活動的軋機(jī)測厚裝置，包括底座1、機(jī)箱2、第一伺服電機(jī)3、第二伺服電機(jī)4、十字滑臺裝置5、測厚裝置6、測量控制器7、發(fā)射安裝座8、第一安裝支架9和第二安裝支架10，所述底座1右側(cè)設(shè)有機(jī)箱2，所述機(jī)箱2上設(shè)有信號處理器11，所述底座1上設(shè)有十字滑臺裝置5，所述十字滑臺裝置5上設(shè)有第一伺服電機(jī)3和第二伺服電機(jī)4，所述第一伺服電機(jī)3和第二伺服電機(jī)4的輸出端與十字滑臺裝置5相連接，所述十字滑臺裝置5上安裝有測厚裝置6，所述測厚裝置6上設(shè)有測量控制器7，所述測厚裝置6左側(cè)設(shè)有發(fā)射安裝座8，所述發(fā)射安裝座8的左側(cè)壁上方設(shè)有第一安裝支架9，所述第一安裝支架9的下壁設(shè)有射線發(fā)射裝置91，所述發(fā)射安裝座8左側(cè)壁下方設(shè)有第二安裝支架10，所述第二安裝支架10 的上壁設(shè)有射線接收裝置101。所述十字滑臺裝置5包括第一滑座51、第二滑座52、絲杠安裝槽55、可編程控制器56、滑臺57、聯(lián)軸器58和擋板59，所述第一滑座51內(nèi)設(shè)有第一絲杠513，所述第一滑座51上設(shè)有第一滑軌514，所述第一滑軌514上設(shè)有第二滑座52，所述第二滑座52下方設(shè)有移動臺521，所述移動臺521安裝在第一絲杠513上，所述第一滑座51與第二滑座52垂直安裝，所述第二滑座52內(nèi)設(shè)有第二絲杠523，所述第一絲杠513和第二絲杠523的一端均設(shè)有可編程控制器56和聯(lián)軸器58，另一端安裝在絲杠安裝槽55內(nèi)，所述第二滑座52上設(shè)有第二滑軌524，所述第二滑軌524上安裝有滑臺57，所述第一滑座51和第二滑座52頂端均設(shè)有擋板59。所述滑臺57包括臺面571、凹槽572、定位孔573、滑軌溜槽574,和傳動孔575，所述定位孔573的個數(shù)為8個，對稱分布在臺面571上方兩側(cè)，所述臺面571下方對稱設(shè)有滑軌溜槽574，所述臺面571內(nèi)設(shè)有傳動孔575。所述第一安裝支架9的下壁設(shè)有射線發(fā)射裝置91，所述第二安裝支架10的上壁設(shè)有射線接收裝置101，所述射線發(fā)射裝置91設(shè)置在射線接收裝置101的正上方。所述測厚裝置6與信號處理器11相連接，所述信號處理器11上設(shè)有厚度顯示屏111。

本實(shí)用新型工作過程：

本實(shí)用新型工作過程中，通過第一伺服電機(jī)3和第二伺服電機(jī)4控制十字滑臺裝置5上的滑臺57移動，當(dāng)?shù)谝凰欧姍C(jī)3運(yùn)轉(zhuǎn)，可以驅(qū)動第一滑座51上的第二滑座52前后運(yùn)動，當(dāng)?shù)诙欧姍C(jī)4運(yùn)轉(zhuǎn)，可以驅(qū)動第二滑座52上的滑臺57左右運(yùn)動，滑臺57上安裝有測厚裝置6，因此滑臺57驅(qū)動測厚裝置6移動，將測厚裝置6上的射線發(fā)射裝置91置于待測帶鋼的上方，射線從射線發(fā)射裝置91發(fā)出，經(jīng)由帶鋼，最后由射線接收裝置101吸收，經(jīng)過測量控制器7和信號處理器11的計(jì)算處理，最終將帶鋼的實(shí)際厚度檢測出來，反映到厚度 厚度顯示屏111上。因此可以對任意寬度的帶鋼進(jìn)行厚度測量工作，且可以對帶鋼表面的任何位置的厚度進(jìn)行測量，能夠方便，真實(shí)地反映出帶鋼的厚度

以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。