本實(shí)用新型屬于管材折彎技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種可調(diào)式彎管機(jī)。
背景技術(shù):在管材加工處理過程中,通常需要對管材進(jìn)行折彎處理,目前對管材進(jìn)行折彎處理一般是采用機(jī)械折彎設(shè)備進(jìn)行,包括半自動彎管機(jī)以及手動彎管機(jī)等,而不管是自動彎管機(jī)以及手動彎管機(jī)都是采用冷壓折彎工藝進(jìn)行,但是這種機(jī)械折彎設(shè)備的自動化程度不是很高,不能適用生產(chǎn)加工的自動化程度的需要?,F(xiàn)有的彎管機(jī)彎曲鋼管等材料時彎曲度受到鋼管模具的限制,不能隨意改變彎曲弧度,如果要彎曲其他的弧度,只能更換模具,造成資料的浪費(fèi)與成本的增加,影響鋼管的正常彎曲和彎曲精度,降低了生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、彎折角度可調(diào)的可調(diào)式彎管機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種可調(diào)式彎管機(jī),包括呈圓環(huán)形柱體結(jié)構(gòu)的工作臺和設(shè)于工作臺中心的彎曲機(jī)構(gòu),所述彎曲機(jī)構(gòu)包括殼體、垂直設(shè)于殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、用于固定管料的夾持件及可拆卸連接于殼體內(nèi)的定型件,所述殼體上水平貫穿設(shè)有進(jìn)料口和出料口,殼體的側(cè)壁設(shè)有供定型件進(jìn)出的通孔,定型件的第一側(cè)壁向外延伸形成可與殼體外壁螺接的凸緣,定型件的第二側(cè)壁上向內(nèi)凹陷形成定位部,殼體的底部設(shè)有支撐臺,殼體通過連軸與支撐臺轉(zhuǎn)動連接;所述夾持件包括對稱分布于管料兩側(cè)的第一夾塊、第二夾塊、與第一夾塊相連的第一伸縮桿及與第二夾塊相連的第二伸縮桿,第一夾塊和第二夾塊與管料接觸的側(cè)面均設(shè)有與管料外徑適配的弧形缺口;所述工作臺的上表面設(shè)有沿周向布設(shè)的第一軌道,該第一軌道上設(shè)有在外力驅(qū)動下可沿第一軌道運(yùn)動的第一推動件,該第一推動件的側(cè)壁上設(shè)有弧形凹槽,所述工作臺的上表面還設(shè)有與第一軌道適配的刻度區(qū)。更換定型件時,由于定型件上的定位部弧形角度相應(yīng)發(fā)生改變,從而改變了管料的彎曲角度;而與電機(jī)電連的第一推動件可以提高工作效率,減少人工成本;刻度區(qū)的設(shè)置可以直觀地調(diào)節(jié)管料彎曲的幅度,操作方便。進(jìn)一步的,所述工作臺的上表面還設(shè)有第二軌道,該第二管道上設(shè)有第二推動件。第二推動件可以協(xié)助第一推動件實(shí)現(xiàn)管料的彎曲。進(jìn)一步的,所述通孔的直徑是管料直徑的2-10倍。增大了管料可以彎曲角度的范圍。進(jìn)一步的,所述刻度區(qū)上設(shè)有可上、下伸縮的限位塊。當(dāng)達(dá)到目標(biāo)彎曲度時,可以立刻停止管料繼續(xù)向前運(yùn)動。本實(shí)用新型的有益效果是,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,彎曲角度范圍廣,工作效率高,生產(chǎn)成本低。附圖說明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一。圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二。圖3為殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為夾持件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為管料與轉(zhuǎn)軸、定型件的配合結(jié)構(gòu)俯視示意圖。圖6為定型件的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。參照圖1-6所示,一種可調(diào)式彎管機(jī),包括呈中空的圓環(huán)形柱體結(jié)構(gòu)的工作臺1,置于中空部位的彎曲機(jī)構(gòu)。彎曲機(jī)構(gòu)包括方形殼體2、垂直地設(shè)在殼體2內(nèi)的轉(zhuǎn)軸21、用于固定管料5的夾持件及可拆卸連接在殼體2內(nèi)的定型件3。殼體2上設(shè)有貫穿其左、右側(cè)壁的進(jìn)料口22和出料口,殼體2的前側(cè)壁設(shè)有通孔23,通孔23的直徑一般為待彎曲管料5的2-10倍,殼體2內(nèi)垂直設(shè)有轉(zhuǎn)軸21,該轉(zhuǎn)軸21穿出殼體2的頂面。殼體2的后壁內(nèi)側(cè)連接有與殼體1后壁垂直設(shè)置的第一伸縮桿43,該第一伸縮桿43的端部連接有第一夾塊41,殼體2的前壁內(nèi)側(cè)連接有與殼體1前壁垂直設(shè)置的第二伸縮桿44,為了根據(jù)管料5的外徑大小調(diào)節(jié)夾持件的位置,第一伸縮桿43和第二伸縮桿44都可以在控制機(jī)構(gòu)的控制下沿著垂直于殼體1前壁的方向進(jìn)行伸長和縮短運(yùn)動,具體實(shí)現(xiàn)方式為現(xiàn)有技術(shù),不再贅述。第一夾塊41與第一伸縮桿43相對的側(cè)壁向內(nèi)凹陷形成弧形缺口45,第二夾塊42與第二伸縮桿44相對的側(cè)壁向內(nèi)凹陷形成弧形缺口46,弧形缺口45、46的弧度與管料5的外徑適配,即其弧度不小于管料5的外徑。殼體2的底部設(shè)有支撐臺24,該支撐臺24置于圓環(huán)形柱體結(jié)構(gòu)工作臺1的中空位置,支撐臺24上轉(zhuǎn)動連接有連軸25,連軸25的另一端與殼體2的底面固定連接,殼體2可以連軸25的中心軸繞支撐臺24轉(zhuǎn)動,從而不僅僅是第一推動件12和第二推動件15推動管料5實(shí)現(xiàn)彎折,同時殼體2本身的旋轉(zhuǎn)也帶動管料5實(shí)現(xiàn)彎折,彎管的效率更高,而且管料5的彎折度范圍也更廣。定型件3通過通孔23進(jìn)入殼體2內(nèi),殼體2的內(nèi)壁上設(shè)有用于支撐定型件3的凸沿17,定型件3包括第一側(cè)壁和與第一側(cè)壁相對的第二側(cè)壁,第一側(cè)壁兩側(cè)向外延伸形成凸緣31,凸緣31上設(shè)有供螺絲穿過的開孔,第二側(cè)壁上向內(nèi)凹陷形成具有弧形結(jié)構(gòu)的定位部32,不同定型件的定位部弧度各不相同。工作臺1的上表面設(shè)有沿其周向延伸的第一軌道11,第一軌道11可以延伸整個工作臺1設(shè)置,以適應(yīng)當(dāng)殼體2旋轉(zhuǎn)改變進(jìn)料口22的朝向。第一軌道11上滑動設(shè)有與電機(jī)電連的第一推動件12,第一推動件12的側(cè)壁上向內(nèi)凹陷形成弧形凹槽121,該弧形凹槽121的弧度與管料5的外徑適配,即其弧度不小于管料5的外徑。第一軌道11與工作臺1的邊緣之間還設(shè)有刻度區(qū)13,該刻度區(qū)13上標(biāo)示有角度數(shù)值,可以直觀地看見管料5彎曲的角度。為了在彎曲機(jī)構(gòu)停止工作時,盡快停止管料5及第一推動件12的運(yùn)動,可以在刻度區(qū)13上設(shè)有限位塊16,該限位塊16可以彈出工作臺1的上表面阻止管料5繼續(xù)向前運(yùn)動,當(dāng)不需要時,限位塊16可以收納回工作臺1內(nèi)部,限位塊16的彈出和收縮為現(xiàn)有技術(shù),不再贅述。為了增加對管料5的推動力,可以在殼體2和第一軌道11之間設(shè)置第二軌道14,第二軌道14上滑動連接有與電機(jī)電連的第二推動件15,第二推動件15的側(cè)壁上設(shè)有與管料5外徑適配的弧形凹槽。本實(shí)用新型的工作原理是,將待處理的管料5送入進(jìn)料口22,第一伸縮桿43和第二伸縮桿44向相互靠近的方向運(yùn)動,通過第一夾塊41和第二夾塊42將管料5固定住,選擇具有合適弧度定位部32的定型件3,通過凸緣31將其螺接于殼體2,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸21,同時啟動第一推動件12和第二推動件15,推動管料5向前運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)管料5的彎折,通過觀察刻度區(qū)13,當(dāng)達(dá)到目標(biāo)彎曲度時,通過控制件將設(shè)置在刻度區(qū)13目標(biāo)彎曲刻度上的限位塊16從工作臺1內(nèi)彈出,在關(guān)閉電機(jī)的同時,限位塊16彈出阻止管料5繼續(xù)運(yùn)動彎折,完成后松開夾持件,將管料5從殼體2內(nèi)取出。上述具體實(shí)施方式用來解釋說明本實(shí)用新型,而不是對本實(shí)用新型進(jìn)行限制,在本實(shí)用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi),對本實(shí)用新型作出的任何修改和改變,都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。