本實(shí)用新型涉及一種模內(nèi)機(jī)械送料結(jié)構(gòu)，屬于沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料加工成零件的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

目前，沖壓工藝都采取連續(xù)沖壓工藝，加工材料為金屬卷料，將金屬卷料前端利用卷料機(jī)帶動(dòng)，完成金屬卷料在沖壓模具上的移動(dòng)。但這種方式，占用空間較大，去毛邊不方便，同時(shí)還要與卷料機(jī)配合，增加成本投入。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種模內(nèi)機(jī)械送料結(jié)構(gòu)。

技術(shù)方案：為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種模內(nèi)機(jī)械送料結(jié)構(gòu)，包括：上模、下模、插刀、螺桿、復(fù)位彈簧、位移鑲塊、第一定位銷，第二定位銷；所述上模頂部設(shè)置有插刀，插刀末端設(shè)置為楔狀結(jié)構(gòu)；所述下模頂部開設(shè)有凹槽，下模前端水平插入有螺桿，螺桿前端套接有復(fù)位彈簧，螺桿末端插入凹槽，并與螺桿相垂直的位移鑲塊相連接，所述位移鑲塊可在凹槽內(nèi)前后水平移動(dòng)；所述下模頂部豎直設(shè)置有第一定位銷，所述位移鑲塊上與第一定位銷同一直線，同一高度上豎直設(shè)置有第二定位銷；所述第一定位銷，第二定位銷頂部均設(shè)置有卡塊，所述卡塊前端設(shè)置為楔狀結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選方案，還包括多個(gè)導(dǎo)向銷，所述下模頂部豎直設(shè)置有兩排導(dǎo)向銷，所述兩排導(dǎo)向銷沿第一定位銷，第二定位銷所在直線對(duì)稱設(shè)置。

作為優(yōu)選方案，還包括引導(dǎo)針，所述上模頂部設(shè)置有引導(dǎo)針。

作為優(yōu)選方案，還包括第三定位銷，所述第二定位銷后端同一直線，同一高度上豎直設(shè)置有第三定位銷。

作為優(yōu)選方案，所述第一定位銷、第二定位銷、第三定位銷、導(dǎo)向銷底部均設(shè)置有復(fù)位彈簧，均可沿豎直方向移動(dòng)。

有益效果：本實(shí)用新型提供的一種模內(nèi)機(jī)械送料結(jié)構(gòu)，通過插刀推動(dòng)位移鑲塊上的第二定位銷向前移動(dòng)，從而帶動(dòng)料帶向前移動(dòng)。本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，料帶移動(dòng)精準(zhǔn)，一次合模動(dòng)作既可完成沖壓工序，又可完成料帶移動(dòng)工序，有效提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為上模頂部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為下模頂部的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明。

如圖1-3所示，一種模內(nèi)機(jī)械送料結(jié)構(gòu)，上模1頂部對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)插刀3，插刀3末端設(shè)置為楔狀結(jié)構(gòu)；上模1頂部設(shè)置有引導(dǎo)針4；下模2頂部開設(shè)有凹槽，下模2前端水平插入有螺桿5，螺桿5前端套接有復(fù)位彈簧6，螺桿5末端插入凹槽，并與螺桿相垂直的位移鑲塊7相連接，位移鑲塊7可在凹槽內(nèi)前后水平移動(dòng)；下模2頂部豎直設(shè)置有第一定位銷8，位移鑲塊7上與第一定位銷8同一直線，同一高度上豎直設(shè)置有第二定位銷9；第二定位銷后端同一直線，同一高度上豎直設(shè)置有第三定位銷10；第一定位銷8，第二定位銷9、第三定位銷10頂部均設(shè)置有卡塊12，卡塊12前端設(shè)置為楔狀結(jié)構(gòu)。下模頂部豎直設(shè)置有兩排等距的導(dǎo)向銷11，兩排導(dǎo)向銷11沿第一定位銷8，第二定位銷9所在直線對(duì)稱設(shè)置。第一定位銷8、第二定位銷9、第三定位銷10、導(dǎo)向銷11底部均設(shè)置有復(fù)位彈簧6，均可沿豎直方向移動(dòng)。

使用時(shí)，先將料帶對(duì)應(yīng)第一定位銷，第二定位銷直線位置上設(shè)置一排通孔，料帶兩側(cè)對(duì)稱位置也設(shè)置通孔；開模時(shí)，把料帶放置在兩排導(dǎo)向銷中間，料帶中間通孔套入第一定位銷、第二定位銷頂部的卡塊內(nèi)。合模時(shí)，上模的插刀插入下模的凹槽內(nèi)，推動(dòng)凹槽內(nèi)位移鑲塊向前移動(dòng)，位移鑲塊上的第二定位銷頂部的卡塊帶動(dòng)料帶向前移動(dòng)，由于卡塊前低后高的楔狀結(jié)構(gòu)，第一定位銷頂部的卡塊從料帶的通孔內(nèi)移出，進(jìn)入下一個(gè)料帶上的通孔。二次開模時(shí)，位移鑲塊在螺桿前端復(fù)位彈簧帶動(dòng)下向后移動(dòng)，第二定位銷頂部卡塊也向后移動(dòng)，卡塊同樣是前低后高的楔狀結(jié)構(gòu)，在第一定位銷頂部的卡塊后端卡死作用力下，第二定位銷卡塊可由低到高移出原通孔，進(jìn)入下一個(gè)料帶上的通孔。

為了減少第二定位銷頂部卡塊向后移動(dòng)作用力的影響，保證料帶不被向后帶回?？赏ㄟ^增加第三定位銷，由于第三定位銷頂部卡塊與第一定位銷頂部卡塊作用相同，可加強(qiáng)卡塊后端卡死作用力。

為了使料帶精準(zhǔn)前進(jìn)，上模增加了引導(dǎo)針，引導(dǎo)針在合模時(shí)，與料帶兩側(cè)通孔對(duì)應(yīng)插入，從而確保料帶給進(jìn)距離。

為了使第一定位銷、第二定位銷、第三定位銷移入移出通孔更加平順、靈活，底部均設(shè)置有復(fù)位彈簧，均可沿豎直方向移動(dòng)。為了使兩排導(dǎo)向銷導(dǎo)向效果更好，也在導(dǎo)向銷底部設(shè)置有復(fù)位彈簧，可沿豎直方向移動(dòng)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。