本發(fā)明涉及一種用于來自軋機(jī)或其它類似源的連續(xù)且大體上線形的半成品(例如，如線材、棒材或其它)的線圈形成的吐絲頭。

背景技術(shù)：

通常用于從金屬棒材獲取線圈的方法是使用吐絲頭，該吐絲頭包括轉(zhuǎn)子，棒材輸送和線圈形成管固定在該轉(zhuǎn)子中。轉(zhuǎn)子通過兩個(gè)軸承或支撐件以懸伸的方式固定在定子主體上并且因而可以圍繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。定子主體進(jìn)而剛性地約束到底座。轉(zhuǎn)子大致上以高的角速度圍繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，該高角速度可以超過2000rpm。轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)通過借助于圓錐齒輪傳動(dòng)連接的外部馬達(dá)來產(chǎn)生。轉(zhuǎn)子中包括馬達(dá)并且轉(zhuǎn)子共軸配合馬達(dá)定子的吐絲頭類型也是公知的。

在吐絲頭旋轉(zhuǎn)期間，軋制產(chǎn)品通過該管被彎曲以形成規(guī)定直徑的一連串線圈，該一連串線圈布置成通過落在運(yùn)離輸送帶上而冷卻并輸送到收集和堆積坑。

用于從金屬線材獲取線圈的可替代的方法是使用提供消除線圈輸送和形成管的方法。例如，文件EP-A-779115描述了一種吐絲頭，該吐絲頭代替線圈形成管而使用了螺旋形輸送凹槽，該螺旋形輸送凹槽在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)鐘形構(gòu)件(內(nèi)部一個(gè)和外部一個(gè))之間獲得，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)鐘形構(gòu)件相互形成一體并且借助于凸緣固定到心軸。頭部設(shè)有四個(gè)或更多個(gè)凹槽，該四個(gè)或更多個(gè)凹槽可交替地用于輸送并且引導(dǎo)吐絲頭中的軋制產(chǎn)品。

兩個(gè)鐘形物通常由諸如輕合金或復(fù)合材料的輕質(zhì)材料制成，這使得達(dá)到高旋轉(zhuǎn)速度是可能的。凹槽可以涂覆有耐磨材料以延長(zhǎng)其工作壽命。

在已知的系統(tǒng)中，并列布置的兩個(gè)吐絲頭通常被提供，兩個(gè)吐絲頭可以借助于軌道選擇性激活到軋制產(chǎn)品的軋制線。第一吐絲頭包括轉(zhuǎn)子，鐘形構(gòu)件固定在該轉(zhuǎn)子中，鐘形構(gòu)件在其外表面上設(shè)有四個(gè)或更多個(gè)凹槽，該四個(gè)或更多個(gè)凹槽可以交替地用于輸送并且引導(dǎo)吐絲頭中的線材。第二吐絲頭包括轉(zhuǎn)子，線材傳輸和線圈形成管固定在該轉(zhuǎn)子中。

不利地，當(dāng)產(chǎn)品類型必須改變時(shí)，例如從棒材轉(zhuǎn)變?yōu)榫€材或反之從線材轉(zhuǎn)變?yōu)榘舨臅r(shí)，兩個(gè)吐絲頭必須沿著橫向于成軋制產(chǎn)品的軋制線布置的軌道移動(dòng)，以便使第一吐絲頭遠(yuǎn)離所述軋制線移動(dòng)且使第二吐絲頭與所述軋制線接近并對(duì)齊。

然而，該方法暗含了系統(tǒng)的較大的尺寸和長(zhǎng)的生產(chǎn)變化時(shí)間。

因此，感到需要制作一種創(chuàng)新的吐絲頭，該吐絲頭使克服上述缺陷成為可能。

發(fā)明概述

本發(fā)明的目的是提供一種吐絲頭，該吐絲頭使加工不同類型的金屬產(chǎn)品成為可能，減小了尺寸并且還降低了工廠的成本。

本發(fā)明的另外的目的是提供一種吐絲頭，該吐絲頭使極大地減少生產(chǎn)變化時(shí)間成為可能。

因而本發(fā)明通過制作吐絲頭來達(dá)到上述目的，該吐絲頭界定縱向軸線，根據(jù)權(quán)利要求1所述的，該吐絲頭包括固定的支撐結(jié)構(gòu)，

轉(zhuǎn)子，其適合于圍繞所述縱向軸線轉(zhuǎn)動(dòng)并且可旋轉(zhuǎn)地關(guān)聯(lián)到所述支撐結(jié)構(gòu)，其中轉(zhuǎn)子包括

-鐘形構(gòu)件，其相對(duì)于所述縱向軸線向外擴(kuò)展并且使其外表面設(shè)置有至少一個(gè)螺旋形凹槽，該至少一個(gè)螺旋形凹槽尺寸設(shè)置成輸送并且形成具有第一直徑的金屬產(chǎn)品的線圈，

-和至少一個(gè)螺旋形管，其布置在所述鐘形構(gòu)件的內(nèi)部并且集成地固定到所述鐘形構(gòu)件，并且尺寸設(shè)置成輸送且形成具有大于所述第一直徑的第二直徑的金屬產(chǎn)品的線圈，

其中提供了供給裝置以將金屬產(chǎn)品供給到所述至少一個(gè)凹槽或所述至少一個(gè)管。

本發(fā)明的吐絲頭或線圈形成頭使在一個(gè)機(jī)器上結(jié)合帶凹槽的鐘形物和線圈輸送及形成管成為可能，帶凹槽的鐘形物適合于卷繞5mm至8mm直徑的線材，線圈輸送及形成管用于卷繞8mm至25mm直徑的棒材。

吐絲頭由吐絲鐘形物形成，該吐絲鐘形物在外部設(shè)置有螺旋形凹槽，該螺旋形凹槽允許借助于鐘形物本身的旋轉(zhuǎn)形成線材線圈。通過鐘形物的外表面的旋轉(zhuǎn)構(gòu)型，阻止材料的途經(jīng)凹槽因材料的高速度和并發(fā)加熱引起的磨損是可能的。特定的旋轉(zhuǎn)選擇器設(shè)備使選定的凹槽與選擇器設(shè)備自身中的直通導(dǎo)管對(duì)齊，以便使材料正確地引導(dǎo)到選定的凹槽中。鐘形物和選擇器設(shè)備在線圈形成期間以相互集成的方式轉(zhuǎn)動(dòng)。有利地，內(nèi)部鐘形物根據(jù)局部磨損相對(duì)于選擇器設(shè)備周期地轉(zhuǎn)動(dòng)，這在使用時(shí)根據(jù)凹槽來確定，用于使待加工的產(chǎn)品穿過進(jìn)入新的凹槽。

有利地，至少一個(gè)管集成地固定在鐘形物內(nèi)。所述至少一個(gè)管是至少部分螺旋形的并且可以借助于鐘形物本身的旋轉(zhuǎn)形成線材線圈。在這種情況下，材料通過特定的選擇器設(shè)備引導(dǎo)到管中，特定的選擇器設(shè)備可以被固定，設(shè)置有線形內(nèi)部導(dǎo)管。

在可替代的變體中，單個(gè)選擇器設(shè)備被設(shè)想，該單個(gè)選擇器設(shè)備設(shè)置有用于引導(dǎo)金屬產(chǎn)品的內(nèi)部導(dǎo)管，并且適合于傾斜且適合于將所述金屬產(chǎn)品引導(dǎo)到鐘形構(gòu)件上的相應(yīng)的凹槽的入口或至少一個(gè)內(nèi)部吐絲機(jī)管的入口。在可替代的變體中，單個(gè)選擇器設(shè)備被設(shè)想，該單個(gè)選擇器設(shè)備設(shè)置有用于引導(dǎo)金屬產(chǎn)品的內(nèi)部導(dǎo)管，并且適合于相對(duì)于鐘形物旋轉(zhuǎn)，并且將所述金屬產(chǎn)品引導(dǎo)到鐘形構(gòu)件上的相應(yīng)的凹槽的入口或至少一個(gè)內(nèi)部吐絲機(jī)管的入口。

因而，可互換的或可傾斜的和/或可旋轉(zhuǎn)的選擇器設(shè)備是這樣的構(gòu)件，該構(gòu)件使根據(jù)待卷成圈的產(chǎn)品的活動(dòng)而激活一個(gè)或另一個(gè)吐絲機(jī)路徑成為可能。

在本發(fā)明的變體中，帶凹槽的鐘形物由段制成，例如，由多個(gè)截錐形的段或部分組成，該多個(gè)截錐形的段或部分連續(xù)地布置，以形成允許線圈形成的帶凹槽的鐘形物。

本發(fā)明的另一個(gè)有意義的方面是使用可變速度的可能性，其中吐絲頭可以轉(zhuǎn)動(dòng)，以解決源自吐絲機(jī)鐘形物內(nèi)的吐絲機(jī)管具有比現(xiàn)有技術(shù)的管的直徑小的線圈直徑的事實(shí)的缺陷，例如，線圈直徑測(cè)量為大約1000mm而不是1080mm。尺寸等于現(xiàn)有技術(shù)中獲得那些的線圈可以通過改變頭部相對(duì)于材料的到達(dá)速度的速度來獲得，盡管線圈直徑較小。因而，通過適當(dāng)改變吐絲頭的旋轉(zhuǎn)速度、優(yōu)化以這種方式可以獲得的卷的最終尺寸來形成不同尺寸的線圈是可能的。

從屬權(quán)利要求描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案。

附圖簡(jiǎn)述

參考附圖，根據(jù)以非限制性示例的方式示出的吐絲頭的優(yōu)選的但非排他性的實(shí)施方案的詳細(xì)描述，本發(fā)明的另外的特征和優(yōu)點(diǎn)將是明顯的，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的吐絲頭的側(cè)視圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明的吐絲頭的前視圖；

圖3是沿圖2的截面A-A的吐絲頭的剖視圖。

附圖中相同的參考數(shù)字和字母指的是相同的元件或部件。

發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案的詳細(xì)描述

參考附圖，示出了吐絲頭，該吐絲頭是本發(fā)明的目標(biāo)。特別地在圖3中，示出了沿著穿過縱向軸線X的剖面A-A的吐絲頭。

該吐絲頭包括：

-固定支撐結(jié)構(gòu)，例如，底座或外殼；

-和轉(zhuǎn)子1，其適合于圍繞所述縱向軸線X轉(zhuǎn)動(dòng)，并且(例如，通過軸承)可旋轉(zhuǎn)地關(guān)聯(lián)到所述支撐結(jié)構(gòu)。

轉(zhuǎn)子1進(jìn)而包括心軸和大體上截錐形的鐘形構(gòu)件6，該鐘形構(gòu)件6相對(duì)于縱向軸線X向外擴(kuò)展并且與心軸軸向配合。鐘形構(gòu)件6在其外部表面上設(shè)有多個(gè)大體上螺旋形的凹槽8’、9’、10’(圖1和圖3)或溝道以引導(dǎo)金屬產(chǎn)品形成線圈。

有利地，鐘形構(gòu)件6的螺旋形凹槽尺寸設(shè)置成輸送金屬產(chǎn)品并且使金屬產(chǎn)品卷成圈，該金屬產(chǎn)品(例如，線材)具有第一預(yù)定直徑，優(yōu)選地該第一預(yù)定直徑被包含在5mm至8mm之間。優(yōu)選地，凹槽的半徑可以在8mm至20mm內(nèi)變化。

鐘形構(gòu)件6是大體上中空截錐形的，并且具有大體上圓柱形的端部延伸部。在該端部延伸部中，凹槽形成單個(gè)蝸形(cochlea)，該單個(gè)蝸形的節(jié)距通過形成于鐘形物自身上的凹槽的數(shù)量來調(diào)節(jié)。

特別地，優(yōu)選地成形為中空?qǐng)A柱體的心軸借助于機(jī)械聯(lián)接件沿軸線X穩(wěn)定地連接到鐘形構(gòu)件6。鐘形構(gòu)件6被插入心軸中用于初始展開，并且插入殼體中，殼體的形狀與所述構(gòu)件6的形狀相匹配。優(yōu)選地，殼體是截錐形的。殼體與吐絲頭的底座或外殼集成并且因而被固定，即不可轉(zhuǎn)動(dòng)。在鐘形構(gòu)件6和殼體之間留有大致上足以允許鐘形構(gòu)件6圍繞軸線X相對(duì)旋轉(zhuǎn)而不引起干涉殼體或抵著殼體滑動(dòng)的小間隙，例如至少1mm。優(yōu)選地，該間隙小于待卷成圈的金屬產(chǎn)品的厚度。心軸在固定到地面的外殼中轉(zhuǎn)動(dòng)。心軸借助于軸承旋轉(zhuǎn)地關(guān)聯(lián)到所述外殼。外殼可以與殼體完全形成整體。

根據(jù)優(yōu)選的變體，殼體可以被打開以便允許進(jìn)入鐘形構(gòu)件6。

根據(jù)另一個(gè)變體，殼體可以相對(duì)于鐘形構(gòu)件6沿著軸線X滑動(dòng)，以能夠改變殼體和鐘形構(gòu)件自身之間的間隙。

殼體的功能是容納待卷成圈的產(chǎn)品件的頭部和尾部，否則頭部和尾部將趨向于通過離心力從吐絲頭排出。因而，殼體用作容納和保護(hù)的構(gòu)件。提供帶有朝向殼體外部開放的凹槽的旋轉(zhuǎn)鐘形物的事實(shí)具有以下優(yōu)勢(shì)，軋制產(chǎn)品的尾部在所述殼體的整個(gè)長(zhǎng)度上通過由抵著殼體的內(nèi)表面滑動(dòng)產(chǎn)生的摩擦力來制動(dòng)。以這種方式，當(dāng)尾部到達(dá)放置在鐘形構(gòu)件6的端部上的蝸形上時(shí)，金屬產(chǎn)品不展開并且不被甩鞭效應(yīng)(whiplash effect)拋掉，使得完美的線圈被獲得而沒有缺陷。此外，殼體的存在使在吐絲頭中有可能獲取頭部的更好的熱分布。實(shí)際上，外殼借助轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)和每次接合的在凹槽中的軋制金屬產(chǎn)品的滑動(dòng)的共同作用通過輻射均勻地加熱其整個(gè)表面。相反，鐘形構(gòu)件6通過在所使用的凹槽中運(yùn)行的軋制產(chǎn)品的傳導(dǎo)而承受非對(duì)稱的加熱，但殼體朝向內(nèi)部鐘形構(gòu)件6的輻射使得有可能減小并且補(bǔ)償這種缺少的熱均勻性。此外，卸到帶上的線圈的反回?zé)嵋灿兄谑圭娦螛?gòu)件6中的溫度更均勻。因而，熱變形均勻且對(duì)稱地分布，對(duì)吐絲頭的動(dòng)態(tài)平衡進(jìn)一步有利。

有利地，心軸包含金屬產(chǎn)品的內(nèi)部供給裝置，該內(nèi)部供給裝置將金屬產(chǎn)品供給到存在于鐘形構(gòu)件6上的凹槽中的至少一個(gè)。

有利地，本發(fā)明的吐絲頭的轉(zhuǎn)子1包括在鐘形構(gòu)件6中的至少一個(gè)至少部分螺旋形的管21。

該管21集成地固定到所述鐘形構(gòu)件6，并且有利地，尺寸被設(shè)定成輸送金屬產(chǎn)品且使具有第二預(yù)定直徑的金屬產(chǎn)品卷成圈，例如，棒材，該第二預(yù)定直徑大于所述第一預(yù)定直徑，該第二預(yù)定直徑優(yōu)選地被包含在8mm和25mm之間。優(yōu)選地，管21的內(nèi)直徑可以被包含在20mm和50mm之間。

優(yōu)選地，支撐環(huán)22被設(shè)想，該支撐環(huán)22被固定到鐘形構(gòu)件6的內(nèi)表面并且布置成與軸線X共軸，以用于將管21固定到鐘形構(gòu)件本身。例如，用于將管21固定到支撐環(huán)22或直接固定到鐘形構(gòu)件6的內(nèi)表面的固定裝置是夾具23。然而，管的其它合適的固定裝置可以被使用。

鐘形構(gòu)件6可以由兩個(gè)或三個(gè)段或部分形成。端部段或部分10包括鐘形構(gòu)件6的大體上圓柱形的端部延伸部，管21的端部延伸部布置在該大體上圓柱形的端部延伸部中，端部段或部分10設(shè)置有螺旋形的金屬產(chǎn)品的出口區(qū)段。管21的端部延伸部的出口區(qū)段可以處于鐘形構(gòu)件6的端部延伸部中或在所述鐘形構(gòu)件6的外部。

管21具有與軋制線X共軸的入口軸線和與按順序形成的線圈的公稱理論直徑相切的出口軸線。

優(yōu)選地，另外的支撐環(huán)24被提供，該支撐環(huán)24被固定在鐘形構(gòu)件6的端部開口內(nèi)并且布置成與軸線X共軸。環(huán)24僅用于限制管21的端部部分并且成形為確保金屬產(chǎn)品具有前進(jìn)的運(yùn)動(dòng)。

本發(fā)明的變體(圖1-3)設(shè)想了單個(gè)的選擇器設(shè)備5，該選擇器設(shè)備5配置成圍繞軸線X旋轉(zhuǎn)。特別地，選擇器設(shè)備5配置成相對(duì)于鐘形構(gòu)件6旋轉(zhuǎn)。換言之，可以存在選擇器設(shè)備5相對(duì)于鐘形構(gòu)件6的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。選擇器設(shè)備5設(shè)置有至少一個(gè)內(nèi)部導(dǎo)管5’，該內(nèi)部導(dǎo)管5’可以與管21連通，并且選擇器設(shè)備5設(shè)置有至少一個(gè)內(nèi)部導(dǎo)管25’，該內(nèi)部導(dǎo)管25’可以與鐘形構(gòu)件6的凹槽連通。因此，根據(jù)待卷成線圈的產(chǎn)品的尺寸，選擇器設(shè)備5可以通過相應(yīng)的內(nèi)部導(dǎo)管25’將金屬產(chǎn)品導(dǎo)引到鐘形構(gòu)件6上的相應(yīng)的凹槽的入口，或者可以通過相應(yīng)的內(nèi)部導(dǎo)管5’將金屬產(chǎn)品導(dǎo)引到所述管21的入口。優(yōu)選地，內(nèi)部導(dǎo)管5’的遠(yuǎn)離鐘形構(gòu)件6的延伸部位于軸線X上，而內(nèi)部導(dǎo)管5’的靠近鐘形構(gòu)件的延伸部相對(duì)于軸線X傾斜。

主控制器設(shè)置成連接到心軸以圍繞軸線X可旋轉(zhuǎn)地供給鐘形構(gòu)件6，例如，通過漸縮管(reducer)或等效裝置。在軋制產(chǎn)品運(yùn)輸期間，選擇器設(shè)備通常隨鐘形構(gòu)件6和心軸同步地轉(zhuǎn)動(dòng)。例如優(yōu)選地，選擇器設(shè)備可以通過差動(dòng)正時(shí)系統(tǒng)(differential timing system)接收心軸本身的運(yùn)動(dòng)。

在該變體中，存在對(duì)稱且輻射狀地布置的兩個(gè)或更多個(gè)管21，以便平衡來源于吐絲頭的旋轉(zhuǎn)速度的離心力，以便允許快速替換磨損的管。

優(yōu)選地，鐘形構(gòu)件6由三個(gè)大體上截錐形的段8、9、10制成，該三個(gè)大體上截錐形的段8、9、10配置成沿縱向軸線X互相連續(xù)地結(jié)合，使得它們的設(shè)置有相應(yīng)的螺旋形凹槽8’、9’、10’的外表面共同界定構(gòu)件6的外表面。此外，優(yōu)選地，每個(gè)段的螺旋形凹槽的數(shù)量的組的最大公約數(shù)等于鐘形構(gòu)件6的鄰近供給裝置5(即鄰近選擇器設(shè)備5)的第一端部段8的螺旋形凹槽8’的數(shù)量，該數(shù)量被定義為“第一數(shù)量”。

遠(yuǎn)離所述供給裝置5的第二端部段10在其外表面上設(shè)置有第二數(shù)量的螺旋形凹槽10’，該第二數(shù)量等于所述凹槽8’的所述第一數(shù)量或者是所述凹槽8’的所述第一數(shù)量的倍數(shù)。鐘形構(gòu)件6的所述第二端部段10具有大體上圓柱形的端部延伸部，其中所述第二數(shù)量的螺旋形凹槽10’可以圍繞圓角覆蓋，并且其中，優(yōu)選地，凹槽10’的第二數(shù)量是適中的，例如等于或不多于凹槽8’的數(shù)量的兩倍，因?yàn)樗霭疾蹆?yōu)選地很可能具有非常小的節(jié)距。

如所提及的，一個(gè)中間段9還被設(shè)想，該中間段9布置在所述第一端部段8和第二端部段10之間，并且在其外表面上設(shè)置有相應(yīng)數(shù)量的螺旋形凹槽9’，有利地，螺旋形凹槽9’的相應(yīng)數(shù)量是凹槽8’的所述第一數(shù)量的倍數(shù)。

特別地，如果在兩個(gè)段上制作足夠數(shù)量的凹槽是幾何上可行的，則有利地兩個(gè)相鄰段的凹槽的數(shù)量可以是不同的，或者例如如果兩個(gè)段的凹槽由于其位置而承受不同的磨損并因此具有不同的耐用性，則同樣有利地兩個(gè)相鄰段的凹槽的數(shù)量可以是相同的。

角定位裝置被設(shè)置，以調(diào)節(jié)一個(gè)段相對(duì)于下一個(gè)段的角位置。在可能的變體中，優(yōu)選地，所述角定位裝置是至少一個(gè)連接銷，該至少一個(gè)連接銷設(shè)置在形成鐘形構(gòu)件6的兩個(gè)相鄰的段的至少一個(gè)中。設(shè)想以多段形式的鐘形構(gòu)件6還使得例如在更換管的情況下有利于接近至少一個(gè)管21成為可能。

根據(jù)另一個(gè)變體，該供給裝置包括例如選擇器設(shè)備，該選擇器設(shè)備布置成與轉(zhuǎn)子共軸并且設(shè)有內(nèi)部導(dǎo)管，該內(nèi)部導(dǎo)管用于將軋制金屬產(chǎn)品引導(dǎo)到鐘形構(gòu)件上的相應(yīng)的凹槽的入口。內(nèi)部導(dǎo)管具有用于接納金屬產(chǎn)品的入口延伸部，金屬產(chǎn)品沿軸線X進(jìn)入頭部中。該內(nèi)部導(dǎo)管具有出口延伸部，出口延伸部偏離軸線X以將軋制產(chǎn)品引導(dǎo)到鐘形構(gòu)件上的凹槽的一個(gè)的入口。

主控制器設(shè)置成連接到心軸以可旋轉(zhuǎn)地圍繞軸線X供給鐘形構(gòu)件，例如通過漸縮管或等效裝置。在軋制產(chǎn)品運(yùn)輸期間，選擇器設(shè)備總是隨鐘形構(gòu)件和心軸同步地轉(zhuǎn)動(dòng)，以便確保內(nèi)部導(dǎo)管的出口延伸部和鐘形構(gòu)件上的凹槽中的一個(gè)之間連續(xù)對(duì)齊。例如優(yōu)選地，選擇器設(shè)備可以通過差動(dòng)正時(shí)系統(tǒng)接收心軸本身的運(yùn)動(dòng)。

吐絲頭的另外的部件以及細(xì)節(jié)被省略，這是因?yàn)槠鋵?duì)于說明本發(fā)明不是基本的。

有利地，本發(fā)明的吐絲頭的轉(zhuǎn)子包括處于鐘形構(gòu)件中的至少一個(gè)至少部分螺旋形的管。

該管集成地固定到所述鐘形構(gòu)件并且有利地尺寸設(shè)置成輸送金屬產(chǎn)品(例如，棒材)并且使金屬產(chǎn)品卷成圈，該金屬產(chǎn)品具有大于所述第一預(yù)定直徑的第二預(yù)定直徑，該第二預(yù)定直徑優(yōu)選地被包含在8mm至25mm之間。優(yōu)選地，管的內(nèi)徑可以被包含在20mm至50mm之間。

支撐環(huán)優(yōu)選地被設(shè)想，該支撐環(huán)固定到鐘形構(gòu)件的內(nèi)表面并且布置成與軸線X共軸，以用于將管固定到鐘形構(gòu)件本身。例如，用于將管固定到支撐環(huán)或直接固定到鐘形構(gòu)件的內(nèi)表面的固定裝置是夾具。然而，管的其它合適的固定裝置可以被使用。

在該變體中，鐘形構(gòu)件可以由兩個(gè)或三個(gè)段或部分形成。端部段或部分包括鐘形構(gòu)件的大體上圓柱形的端部延伸部，管的端部延伸部布置在該端部延伸部中，端部段或部分設(shè)有螺旋形金屬產(chǎn)品的出口區(qū)段。管的端部延伸部的出口區(qū)段可以在鐘形構(gòu)件的端部延伸部?jī)?nèi)或在所述鐘形構(gòu)件的外部。

管具有共軸于軋制軸線X的入口軸線和與按順序形成的線圈的公稱理論直徑相切的出口軸線。

另外的支撐環(huán)被提供，該支撐環(huán)固定在鐘形構(gòu)件的端部開口內(nèi)并且布置成與軸線X共軸。環(huán)僅用于限制管的端部部分并且成形為確保金屬產(chǎn)品具有前進(jìn)的運(yùn)動(dòng)。

為了引導(dǎo)管中的金屬產(chǎn)品，供給裝置包括另外的選擇器設(shè)備，即，第二選擇器設(shè)備，該選擇器設(shè)備設(shè)有相應(yīng)的入口導(dǎo)管，用于將金屬產(chǎn)品引導(dǎo)到所述管的入口。

內(nèi)部導(dǎo)管具有直線軸線，當(dāng)?shù)诙x擇器設(shè)備與轉(zhuǎn)子對(duì)齊時(shí)，該直線軸線與縱向軸線X一致。當(dāng)內(nèi)部導(dǎo)管的直線軸線處于與管的入口對(duì)齊的工作位置時(shí)，其可以保持以集成的方式固定到轉(zhuǎn)子并且不圍繞軸線X轉(zhuǎn)動(dòng)。

第一選擇器設(shè)備和第二選擇器設(shè)備可替代地共軸地布置成與縱向軸線X共軸。例如，用于將線圈的生產(chǎn)從具有5mm至8mm直徑的金屬產(chǎn)品變化到具有8mm至25mm直徑的金屬產(chǎn)品，第一選擇器設(shè)備從軸線X移走并且替換為第二選擇器設(shè)備，從而從借助于鐘形構(gòu)件的凹槽執(zhí)行打圈轉(zhuǎn)變成借助于鐘形構(gòu)件中的管執(zhí)行打圈。

相反，本發(fā)明的有利的變體設(shè)想單個(gè)選擇器設(shè)備(未示出)，該單個(gè)選擇器設(shè)備配置成相對(duì)于軸線X傾斜，并且可能還圍繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，以便根據(jù)待卷成線圈的產(chǎn)品的尺寸借助于相應(yīng)的內(nèi)部導(dǎo)管將金屬產(chǎn)品引導(dǎo)到鐘形構(gòu)件上的相應(yīng)的凹槽的入口或引導(dǎo)到所述管的入口。

本發(fā)明的變體(未示出)可以被設(shè)想，其中存在對(duì)稱且輻射狀地布置的兩個(gè)或更多個(gè)管以便平衡源自吐絲頭的旋轉(zhuǎn)速度的離心力，以便允許快速更換磨損的管。工作管改變的操作借助于布置在輻射狀布置的上游的選擇器設(shè)備執(zhí)行，該輻射狀布置執(zhí)行引導(dǎo)金屬產(chǎn)品并且將其輸送到輻射狀布置的吐絲管中的一個(gè)的功能。該選擇器設(shè)備具有內(nèi)部導(dǎo)管，該內(nèi)部導(dǎo)管具有用于接收金屬產(chǎn)品的入口延伸部，金屬產(chǎn)品在軸線X的共軸方向上進(jìn)入頭部中。該內(nèi)部導(dǎo)管具有出口延伸部，該出口延伸部偏離軸線X以將軋制產(chǎn)品引導(dǎo)離開入口方向進(jìn)入成形管中的一個(gè)。

在本發(fā)明的另一個(gè)變體中，鐘形構(gòu)件有利地由至少三個(gè)大體上截錐形的段制成，該至少三個(gè)大體上截錐形的段布置成沿縱向軸線X相互連續(xù)地接合，使得它們的設(shè)有螺旋形凹槽的外表面共同界定構(gòu)件的外表面。此外，每個(gè)段的螺旋形凹槽的數(shù)量的組的最大公約數(shù)有利地等于鐘形構(gòu)件的鄰近供給裝置的第一端部段的螺旋形凹槽的數(shù)量，該數(shù)量被定義為“第一數(shù)量”。

遠(yuǎn)離所述供給裝置的第二端部段在其外表面上設(shè)有第二數(shù)量的螺旋形凹槽，該第二數(shù)量等于凹槽的所述第一數(shù)量或者是凹槽的所述第一數(shù)量的倍數(shù)。鐘形構(gòu)件的所述第二端部段具有大體上圓柱形的端部延伸部，其中所述第二數(shù)量的螺旋形凹槽可以圍繞圓角覆蓋，并且其中，優(yōu)選地，凹槽的數(shù)量是適中的，例如等于或不多于凹槽的兩倍，因?yàn)樗霭疾蹆?yōu)選地很可能具有非常小的節(jié)距。

至少一個(gè)中間段還被設(shè)想，該至少一個(gè)中間段布置在所述第一端部段和第二端部段之間并且在其外表面上設(shè)有相應(yīng)數(shù)量的螺旋形凹槽，該數(shù)量有利地是凹槽的所述第一數(shù)量的倍數(shù)。舉例來說，三個(gè)中間段被設(shè)想，該三個(gè)中間段設(shè)置有相應(yīng)的凹槽。

特別地如果在兩個(gè)段上制作足夠數(shù)量的凹槽是幾何上可行的，則有利地兩個(gè)相鄰段的凹槽的數(shù)量可以是不同的，或者例如如果兩個(gè)段的凹槽由于其位置不同而承受不同的磨損并且從而具有不同的耐用性，則同樣有利地兩個(gè)相鄰段的凹槽的數(shù)量可以是相同的。

角定位裝置被設(shè)想，以調(diào)節(jié)一個(gè)段相對(duì)于下一個(gè)段的角位置。在可能的變體中，所述角定位裝置是至少一個(gè)連接銷，該至少一個(gè)連接銷設(shè)想成位于形成鐘形構(gòu)件的兩個(gè)鄰近段中的至少一個(gè)中。設(shè)想以多段的形式的鐘形構(gòu)件還使得例如在更換管的情況下有利于接近管成為可能。

在各種實(shí)施方案中說明的元件和特征可以組合，而不會(huì)因此脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。