本發(fā)明涉及金屬切削領(lǐng)域,尤其涉及一種具有初始定位功能的楔塊及可調(diào)刀具。
背景技術(shù):
為了提高面銑刀具的加工表面質(zhì)量,刀具常常被設(shè)計成可調(diào)結(jié)構(gòu),以此來提高刀具精度。現(xiàn)有技術(shù)中由楔塊安裝在楔塊槽中的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)模式得到了廣泛的應(yīng)用,該結(jié)構(gòu)所用的楔塊常常包括柱狀的側(cè)面和前后端面。柱狀的側(cè)面包括圓柱狀的側(cè)面和與圓柱狀側(cè)面軸向傾斜設(shè)置的斜面,在平行于圓柱狀側(cè)面軸向的方向設(shè)置有通孔貫穿前后端面。調(diào)整時,由穿過通孔的螺釘驅(qū)動,楔塊沿圓柱狀側(cè)面的軸向運動,因為其斜面與被調(diào)整件(刀片或者刀夾)接觸且與楔塊運動方向傾斜,從而推動被調(diào)整件(刀片或者刀夾)在刀具軸向或者徑向運動,達(dá)成調(diào)整的目的。為了使楔塊在楔塊槽中軸向移動,楔塊的后端面與楔塊槽端面之間存在一定距離,且距離的大小因楔塊在楔塊槽中的位置不同而隨時變化。存在的缺點是:1、楔塊的初始位置不確定,故斜面的位置不確定,與之接觸的被調(diào)整件(刀片或者刀夾)位置也不確定,每個被調(diào)整件之間的高度值差值范圍不受控制,當(dāng)差值的范圍較大時,導(dǎo)致調(diào)整時間延長;2、驅(qū)動螺釘螺紋和與其相配合的螺紋孔螺紋之間存軸向間隙,在調(diào)整時容易造成接觸不良而影響調(diào)整高度數(shù)值變化不穩(wěn)定、不連續(xù)的情況;且該軸向間隙在切削時使螺釘更容易受到振動的影響而松動,影響楔塊的定位。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、具有初始定位功能的楔塊和可調(diào)刀具。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種具有初始定位功能的楔塊,包括楔塊本體,所述楔塊本體包括調(diào)整部以及與調(diào)整部一體的定位部,所述調(diào)整部與定位部之間開設(shè)有用于調(diào)整部向定位部方向移動的調(diào)整間隙,所述楔塊本體上開設(shè)有用于和緊固件配合驅(qū)動調(diào)整部移動的調(diào)節(jié)孔,所述調(diào)節(jié)孔貫穿調(diào)整部和定位部,所述調(diào)整部上設(shè)有用于和被調(diào)整件相抵并驅(qū)使其移動的調(diào)整斜面,所述定位部的端面設(shè)有在調(diào)節(jié)孔軸向方向突出并和被調(diào)整件的安裝基礎(chǔ)相抵的定位凸起,所述定位凸起與調(diào)整斜面位于同一側(cè)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn):
所述定位凸起位于調(diào)整部與定位部連接處的相對側(cè)。
所述調(diào)整間隙的寬度為L1,所述定位凸起的厚度為L2,L1>L2。
所述調(diào)節(jié)孔包括螺紋孔,所述螺紋孔位于調(diào)整部中。
所述調(diào)節(jié)孔還包括避讓孔,所述避讓孔位于定位部中。
一種可調(diào)刀具,包括刀體、刀片、驅(qū)動件以及上面所述的具有初始定位功能的楔塊,所述刀體上開設(shè)有刀槽,所述刀體于刀槽下方設(shè)有與其相通的楔塊槽,所述楔塊本體的定位凸起與楔塊槽底面相抵,所述驅(qū)動件與調(diào)節(jié)孔以及刀體連接,所述刀片的側(cè)面與刀槽定位面相抵、且刀片的底面與調(diào)整斜面相抵,調(diào)整驅(qū)動件時,所述調(diào)整部移動使調(diào)整斜面驅(qū)動刀片沿定位面移動。
所述驅(qū)動件設(shè)置為雙頭螺釘,其兩頭的螺紋段分別與調(diào)整部中的調(diào)節(jié)孔以及刀體螺紋連接,其中部位于定位部中的調(diào)節(jié)孔內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:
本發(fā)明具有初始定位功能的楔塊,當(dāng)楔塊安裝到被調(diào)整件的安裝基礎(chǔ)中時,楔塊定位部端面的定位凸起始終與被調(diào)整件的安裝基礎(chǔ)相抵,因此楔塊的初始位置固定,確定了被調(diào)整件的初始位置,達(dá)到了初始定位功能的目的,同時,該楔塊結(jié)構(gòu)簡單且不需要對被調(diào)整件和安裝基礎(chǔ)進(jìn)行改造即能實現(xiàn)初始定位功能;調(diào)整時,楔塊調(diào)整部由緊固件驅(qū)動并沿調(diào)節(jié)孔的軸向運動時,推動與楔塊調(diào)整斜面相抵的被調(diào)整件移動,達(dá)到調(diào)整的目的,同時,調(diào)整間隙受到壓縮,產(chǎn)生反作用力,消除了緊固件螺紋和調(diào)節(jié)孔中螺紋孔螺紋之間的軸向間隙,保證調(diào)整時楔塊軸向移動穩(wěn)定,抑制切削時振動對螺釘松動的影響??烧{(diào)刀具包括上述具有初始定位功能的楔塊,具有上述楔塊所能達(dá)到的技術(shù)效果,可對刀片或刀夾實現(xiàn)初始定位功能。
附圖說明
圖1是本發(fā)明楔塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的主視圖。
圖3是圖1的側(cè)視圖。
圖4是本發(fā)明可調(diào)刀具的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明可調(diào)刀具的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖4的A-A剖視圖。
圖中各標(biāo)號表示:
1、楔塊本體;11、調(diào)整部;111、調(diào)整斜面;12、定位部;121、定位凸起;13、調(diào)整間隙;14、調(diào)節(jié)孔;141、螺紋孔;142、避讓孔;2、刀體; 21、刀槽;211、刀槽定位面;22、楔塊槽;221、楔塊槽底面; 3、刀片;4、驅(qū)動件。
具體實施方式
以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1至圖3示出了本發(fā)明一種具有初始定位功能楔塊的一種實施例,該楔塊包括楔塊本體1,楔塊本體1包括調(diào)整部11以及與調(diào)整部11一體的定位部12,調(diào)整部11與定位部12之間開設(shè)有用于調(diào)整部11向定位部12方向移動的調(diào)整間隙13,楔塊本體1上開設(shè)有用于和緊固件配合驅(qū)動調(diào)整部11移動的調(diào)節(jié)孔14,調(diào)節(jié)孔14貫穿調(diào)整部11和定位部12,調(diào)整部11上設(shè)有用于和被調(diào)整件相抵并驅(qū)使其移動的調(diào)整斜面111,定位部12的端面設(shè)有在調(diào)節(jié)孔14軸向方向突出并和被調(diào)整件的安裝基礎(chǔ)相抵的定位凸起121,定位凸起121與調(diào)整斜面111位于同一側(cè)。當(dāng)楔塊本體1安裝到被調(diào)整件的安裝基礎(chǔ)中時,楔塊定位部12端面的定位凸起121始終與被調(diào)整件的安裝基礎(chǔ)相抵,因此楔塊本體1的初始位置固定,確定了被調(diào)整件的初始位置,達(dá)到了初始定位功能的目的,同時該楔塊結(jié)構(gòu)簡單且不需要對被調(diào)整件和安裝基礎(chǔ)進(jìn)行改造即能實現(xiàn)初始定位功能;調(diào)整過程中,定位凸起121始終與被調(diào)整件的安裝基礎(chǔ)相抵,當(dāng)楔塊本體1調(diào)整部11由緊固件驅(qū)動并沿調(diào)節(jié)孔14的軸向運動時,由于調(diào)整部11與定位部12設(shè)有調(diào)整間隙13,定位部12在定位凸起121受到被調(diào)整件的安裝基礎(chǔ)擠壓時向調(diào)整間隙13產(chǎn)生彈性變形,楔塊本體1調(diào)整部11在緊固件的驅(qū)動下可以沿著調(diào)節(jié)孔14的軸向運動,推動與楔塊本體1調(diào)整斜面111相抵的被調(diào)整件移動,同時,調(diào)整間隙13受到壓縮,產(chǎn)生反作用力,消除了緊固件螺紋和調(diào)節(jié)孔14中螺紋孔螺紋之間的軸向間隙,保證調(diào)節(jié)時楔塊本體1軸向移動穩(wěn)定,同時抑制切削時振動對螺釘松動的影響。
本實施例中,定位凸起121位于調(diào)整部11與定位部12連接處的相對側(cè)。定位凸起121位于調(diào)整部11與定位部12連接處的相對側(cè)時,楔塊本體1的調(diào)整部11移動時,定位部12向調(diào)整間隙13的變形可以達(dá)到最大,使得調(diào)整部11的調(diào)整距離最大。
本實施例中,調(diào)整間隙13的寬度為L1,定位凸起121的厚度為L2,L1>L2。調(diào)整時,調(diào)整間隙13受到壓縮,楔塊本體1調(diào)整部11沿調(diào)節(jié)孔14的軸向運動直到到定位部12端面上未凸起的部分與被調(diào)整件的安裝基礎(chǔ)接觸而停止,調(diào)整間隙13的寬度L1大于定位凸起121的厚度L2,能防止調(diào)整間隙13被無限制的壓縮而使楔塊本體1產(chǎn)生塑性變形。
本實施例中,調(diào)節(jié)孔14包括螺紋孔141,螺紋孔141位于調(diào)整部11中。調(diào)節(jié)孔14用來配合緊固件調(diào)整楔塊本體1的位置,以便推動與調(diào)整斜面111相抵的被調(diào)整件進(jìn)行調(diào)整,將位于調(diào)整部11中的調(diào)節(jié)孔14設(shè)置成螺紋孔141,便于緊固件在螺紋孔141中進(jìn)行調(diào)節(jié),本實施例中,緊固件為雙頭螺釘。
調(diào)節(jié)孔14還包括避讓孔142,避讓孔142位于定位部12中。位于定位部12中的調(diào)節(jié)孔14設(shè)置成避讓孔142,緊固件在調(diào)節(jié)孔14中對楔塊本體1進(jìn)行調(diào)節(jié)時,緊固件與位于調(diào)整部11中的螺紋孔141、定位部12中的避讓孔142和被調(diào)整件的安裝基礎(chǔ)都有連接關(guān)系,因定位部12中的避讓孔142僅在于讓緊固件穿過定位部12,所以設(shè)計成通孔即可,同時由于楔塊本體1的調(diào)整部11沿調(diào)節(jié)孔14的軸向運動時,當(dāng)定位部12端面上未凸起的部分與被調(diào)整件的安裝基礎(chǔ)接觸時,定位部12的變形最大,為了避免因定位部12中的避讓孔142變形而使楔塊本體1與緊固件發(fā)生干涉,將避讓孔142設(shè)計成通孔,并使避讓孔142的孔徑大于螺紋孔141的孔徑可避免避讓孔142與緊固件發(fā)生干涉。
圖4至圖6示出了本發(fā)明可調(diào)刀具的一種實施例,該可調(diào)刀具包括刀體2、刀片3、驅(qū)動件4以及上面所述的具有初始定位功能的楔塊本體1,刀體2上開設(shè)有刀槽21,刀體2于刀槽21下方設(shè)有與其相通的楔塊槽22,楔塊本體1的定位凸起121與楔塊槽底面221相抵,驅(qū)動件4與調(diào)節(jié)孔14以及刀體2連接,、且刀片3的底面與調(diào)整斜面111相抵,調(diào)整驅(qū)動件4時,調(diào)整部11移動使調(diào)整斜面111驅(qū)動刀片3沿刀槽定位面211移動。具有初始定位功能的楔塊本體1用來對被調(diào)整件刀片3進(jìn)行位置調(diào)整,刀片3的側(cè)面與刀槽定位面211相抵,刀片3的底面與調(diào)整斜面111相抵,楔塊本體1的定位凸起121始終與楔塊槽底面221相抵,因此楔塊本體1的初始位置固定,確定了刀片3的初始位置,達(dá)到了初始定位功能的目的;調(diào)整過程中,定位凸起121始終與楔塊槽底面221相抵,當(dāng)楔塊本體1的調(diào)整部11由驅(qū)動件4驅(qū)動并沿調(diào)節(jié)孔14的軸向運動時,推動與楔塊本體1的調(diào)整斜面111相抵的刀片3沿刀槽定位面211移動,同時,調(diào)整間隙13受到壓縮,產(chǎn)生反作用力,消除了驅(qū)動件4螺紋和調(diào)節(jié)孔14中螺紋孔螺紋之間的軸向間隙,保證調(diào)節(jié)時楔塊本體1軸向移動穩(wěn)定,抑制了刀具切削時振動對螺釘松動的影響。
本實施例中,驅(qū)動件4設(shè)置為雙頭螺釘,其兩頭的螺紋段分別與調(diào)整部11中的調(diào)節(jié)孔14以及刀體2螺紋連接,其中部位于定位部12中的調(diào)節(jié)孔14內(nèi)。驅(qū)動件4為雙頭螺釘,雙頭螺釘與調(diào)整部11、定位部12和刀體2進(jìn)行連接,兩頭螺紋段一頭與調(diào)整部11中的調(diào)節(jié)孔14進(jìn)行螺紋連接,調(diào)節(jié)時可以驅(qū)動楔塊本體1的調(diào)整部11移動,雙頭螺釘中部位于定位部12中的調(diào)節(jié)孔14內(nèi),另一頭螺紋段與刀體2的螺紋連接,當(dāng)?shù)镀?調(diào)整到位時,對楔塊本體1起到固定的作用。
與具有定位功能的楔塊本體1調(diào)整斜面111接觸的也可以是刀夾,刀片3裝在刀夾內(nèi),調(diào)整斜面111與刀夾的底面相抵,當(dāng)楔塊本體1的調(diào)整部11沿調(diào)節(jié)孔14軸向運動時,調(diào)整斜面111推動刀夾,進(jìn)而對刀夾位置進(jìn)行了調(diào)整。
雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下,都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾,或修改為等同變化的等效實施例。因此,凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾,均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。