本發(fā)明涉及拉絲機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種拉絲機(jī)制動(dòng)裝置。

背景技術(shù)：

金屬拉絲機(jī)是一種將粗金屬絲按照不同的線材需求拉拔成不同線徑規(guī)格的細(xì)金屬絲的線材加工設(shè)備，拉拔成型的金屬絲需規(guī)則纏繞在工字型收線輪上，在收線的過程中，必須要保持穩(wěn)定的張力，否則會(huì)造成拉拔后的金屬絲張力不一，影響產(chǎn)品的品質(zhì)，拉絲機(jī)在工作過程中會(huì)因某些原因產(chǎn)生鋼絲拉斷情況，一旦發(fā)生斷線現(xiàn)象，就會(huì)造成生產(chǎn)停頓和設(shè)備損壞，造成長(zhǎng)時(shí)間的停工和大量的經(jīng)濟(jì)損失，以最快、最安全的方式檢測(cè)到斷線情況并以最快時(shí)間做出響應(yīng)，實(shí)施安全停機(jī)和制動(dòng)，從而保證設(shè)備安全是十分重要的，現(xiàn)有的拉絲機(jī)無法在金屬絲斷裂的時(shí)候停止整個(gè)機(jī)器的工作，當(dāng)金屬絲在拉拔過程中斷裂的時(shí)候就會(huì)造成混線，耽誤生產(chǎn)進(jìn)度。

針對(duì)這一問題，申請(qǐng)?zhí)枮镃N201210190168.4的專利文件公開了一種拉絲機(jī)制動(dòng)器，主要包括支架、座板、滑座、汽缸、上連桿、下連桿、上滑塊、下滑塊、上剎車片和下剎車片，所述支架上連接座板，座板的外側(cè)連接滑座，座板上端通過第一銷軸連接上連桿，座板下端通過第二銷軸連接下連桿，上連桿的后端通過第三銷軸連接汽缸的上端，上連桿的前端通過第五銷軸連接上滑塊，上滑塊下端連接上剎車片，下連桿的后端通過第四銷軸連接汽缸的下端，下連桿的前端通過第六銷軸連接下滑塊，下滑塊下端連接下剎車片，上滑塊安裝在滑座的上滑槽內(nèi)，下滑塊安裝在滑座的下滑槽內(nèi)；在拉絲機(jī)工作過程中，當(dāng)出現(xiàn)斷線或者其他情況需要給拉絲機(jī)減速時(shí)，控制汽缸的上下活塞桿分別推動(dòng)上、下連桿，上、下連桿以上、下連桿的中間為軸旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)上、下連桿前端的上剎車片和下剎車片向內(nèi)靠攏，達(dá)到制動(dòng)減速甚至停機(jī)的目的。

此拉絲機(jī)制動(dòng)器能夠?qū)嵤┌踩C(jī)和制動(dòng)，從而保證設(shè)備安全，但是還存在以下缺點(diǎn)：1、在拉絲機(jī)工作過程中，當(dāng)出現(xiàn)斷線的時(shí)候，沒有信號(hào)傳遞或者聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)使氣缸做出反應(yīng)，使得拉絲斷裂的時(shí)刻與氣缸推動(dòng)使上剎車片和下剎車片進(jìn)行制動(dòng)的時(shí)刻會(huì)出現(xiàn)時(shí)間差，導(dǎo)致可能會(huì)出現(xiàn)不能制動(dòng)的情況；2、剎車片制動(dòng)的時(shí)候，收線輪還會(huì)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)造成收線輪的動(dòng)力機(jī)構(gòu)受損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種反應(yīng)迅速、安全制動(dòng)的拉絲機(jī)制動(dòng)裝置。

本方案中的拉絲機(jī)制動(dòng)裝置，包括機(jī)架、放線輥和收線輥，所述的放線輥和收線輥安裝在機(jī)架上，機(jī)架上彈性連接有第一制動(dòng)塊和第二制動(dòng)塊，機(jī)架上固定連接有第一滑軌和第二滑軌，第一滑軌上滑動(dòng)相連有第一齒條，第二滑軌上滑動(dòng)相連有第二齒條，所述的第一齒條和第二齒條上均包括齒段和無齒段，所述的放線輥端部上固定連接有第一齒輪和第二齒輪，所述的第一齒輪與第一齒條嚙合，第二齒輪與第二齒條嚙合，所述的第一齒條與第一制動(dòng)塊楔面相抵，第二齒條與第二制動(dòng)塊楔面相抵，所述的放線輥上還固定連接有棘爪，棘爪配合連接有棘輪，所述的收線輥上花鍵連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸固定連接有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接在機(jī)架上，所述的轉(zhuǎn)軸上連有掛環(huán)，所述的拉環(huán)與棘輪間連有拉繩，拉環(huán)與棘輪間設(shè)有轉(zhuǎn)向裝置，拉繩纏繞在轉(zhuǎn)向裝置上，所述的機(jī)架上還安裝有可與轉(zhuǎn)軸嚙合的第三齒輪。

本方案的技術(shù)原理為：放線輥端部上固定連接有第一齒輪和第二齒輪，第一齒條和第二齒條上包括齒段和無齒段，第一齒輪與第一齒條嚙合，第二齒輪與第二齒條嚙合，第一齒條與第一制動(dòng)塊相抵，第二齒條與第二制動(dòng)塊相抵，轉(zhuǎn)動(dòng)的放線輥帶動(dòng)第一齒輪和第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一齒條和第二齒條向靠近第一制動(dòng)塊端滑動(dòng)，第一齒條和第二齒條包括無齒段，第一齒條和第一制動(dòng)塊相抵，第二齒條和第二制動(dòng)塊相抵之后，第一齒條與第一齒輪脫離嚙合，第二齒條與第二齒輪脫離嚙合，第一制動(dòng)塊和第二制動(dòng)塊一直處于受力相抵狀態(tài)，金屬絲穿過第一制動(dòng)塊和第二制動(dòng)塊之間；在金屬絲斷裂的時(shí)候，放線輥不再受到拉力，第一齒輪和第二齒輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒條和第二齒條受到向靠近第一制動(dòng)塊端滑動(dòng)的力消失，第一制動(dòng)塊受到第一齒條相抵力和第二制動(dòng)塊受到第二齒條相抵力均減小到小于第一制動(dòng)塊和第二制動(dòng)塊受到的彈力，第一制動(dòng)塊推動(dòng)第一齒條向遠(yuǎn)離第一制動(dòng)塊方向運(yùn)動(dòng)，第二制動(dòng)塊推動(dòng)第二齒條向遠(yuǎn)離第二制動(dòng)塊方向運(yùn)動(dòng)，第一齒條和第二齒條分別帶動(dòng)第一齒輪和第二齒輪反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得放線輥反轉(zhuǎn)，同時(shí)第一制動(dòng)塊和第二制動(dòng)塊相互靠近，夾緊收線輥上的金屬絲斷裂處；放線輥上還固定連接有棘爪，棘爪配合連接有棘輪，放線輥反轉(zhuǎn)帶動(dòng)棘爪運(yùn)動(dòng)，棘爪帶動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)；收線輥上花鍵連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸固定連接有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)滑動(dòng)連接在機(jī)架上，轉(zhuǎn)軸上連有掛環(huán)，拉環(huán)與棘輪間連有拉繩，拉繩穿過有轉(zhuǎn)向裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)的棘輪使拉繩纏繞在棘輪上，通過拉繩的拉力將轉(zhuǎn)軸從收線輥上取出，收線輥停止轉(zhuǎn)動(dòng)，避免收線輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，造成收線輥與第一制動(dòng)塊和第二制動(dòng)塊之間的金屬絲張力逐漸增大，以致于金屬絲再次發(fā)生斷裂；機(jī)架上還安裝有可與轉(zhuǎn)軸嚙合的第三齒條，將轉(zhuǎn)軸從收線輥上取出后，與轉(zhuǎn)軸嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，避免動(dòng)力機(jī)構(gòu)空轉(zhuǎn)，造成動(dòng)力機(jī)構(gòu)的損壞，若能夠很快恢復(fù)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)，就不必停止動(dòng)力機(jī)構(gòu)，浪費(fèi)時(shí)間，若需裝置恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，關(guān)閉動(dòng)力機(jī)構(gòu)。

本方案的有益效果為：1、通過第一制動(dòng)塊、第二制動(dòng)塊、第一齒條、第二齒條、第一齒輪、第二齒輪和放線輥形成一個(gè)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在金屬絲斷裂后，聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，第一制動(dòng)塊和第二制動(dòng)塊的楔面處的受抵力小于受到的彈力時(shí)，第一制動(dòng)塊和第二制動(dòng)塊相互靠近，夾緊收線輥上的金屬絲斷裂處，對(duì)裝置進(jìn)行制動(dòng)，保證了設(shè)備的安全；2、拉絲裝置制動(dòng)后，將收線輥與動(dòng)力機(jī)構(gòu)分離，使得收線輥停止轉(zhuǎn)動(dòng)，避免收線輥與第一制動(dòng)塊和第二制動(dòng)塊之間的金屬絲張力逐漸增大，金屬絲再次發(fā)生斷裂，同時(shí)動(dòng)力機(jī)構(gòu)與收線輥分離之后，動(dòng)力機(jī)構(gòu)與第三齒輪嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，不會(huì)造成空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，而損壞動(dòng)力機(jī)構(gòu)，可依據(jù)裝置恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)長(zhǎng)，來決定是否停止動(dòng)力機(jī)構(gòu)，使得對(duì)裝置的控制更加的靈活。

進(jìn)一步，所述的第一制動(dòng)塊和第二制動(dòng)塊的上設(shè)有楔面。為了能夠?qū)Φ谝积X條和第二齒條相抵，并且在受力變化時(shí)，第一制動(dòng)塊和第二制動(dòng)塊能夠運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步，所述的第一齒條和第二齒條的相抵面均為楔形面。能夠使第一齒條與第一制動(dòng)塊、第二齒條與第二制動(dòng)塊相抵面相互配合，以便在受力相抵時(shí)達(dá)到更好的推動(dòng)效果。

進(jìn)一步，所述的放線輥設(shè)有中心軸，第一齒輪固定連接在中心軸的一端，第二齒輪固定連接在中心軸的另一端，所述的棘爪也固定連接在棘爪上。使得放線輥與第一齒輪、第二齒輪和棘爪的連接安裝有序，同時(shí)能夠聯(lián)動(dòng)第一制動(dòng)塊和第二制動(dòng)塊同步運(yùn)動(dòng)，對(duì)斷裂的金屬絲進(jìn)行夾緊，制動(dòng)裝置。

進(jìn)一步，所述的轉(zhuǎn)向裝置是定滑輪。定滑輪能夠使拉繩上的拉力大小不發(fā)生變化，僅改變拉力的方向。

進(jìn)一步，所述的拉繩上連接有掛鉤。方便于將拉繩與掛環(huán)之間的連接和拆卸。

進(jìn)一步，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)為電機(jī)。電機(jī)為收線輥轉(zhuǎn)動(dòng)，提供動(dòng)力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明拉絲機(jī)制動(dòng)裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中齒輪與齒條嚙合的局部圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：機(jī)架1、放線輥2、收線輥3、第一彈簧4、第二彈簧5、第一制動(dòng)塊6、第二制動(dòng)塊7、第一滑軌8、第二滑軌9、第一齒條10、第二齒條11、第一齒輪12、第二齒輪13、中心軸14、棘爪15、棘輪16、定滑輪17、第三齒條18、轉(zhuǎn)軸19、掛環(huán)20、電機(jī)21、齒段22、無齒段23、鋼絲繩24。

實(shí)施例基本參考圖1和圖2所示：拉絲機(jī)制動(dòng)裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架1上安裝有收線輥3、放線輥2、第一滑軌8、第二滑軌9、棘輪16、定滑輪17、可與轉(zhuǎn)軸19嚙合的第三齒條18、第一彈簧4和第二彈簧5，第一彈簧4上連接帶有楔面的第一制動(dòng)塊6，第二彈簧5上連接帶有楔面的第二制動(dòng)塊7，第一滑軌8上滑動(dòng)相連有左端端面為楔形面的第一齒條10，第二滑軌9上滑動(dòng)相連有左端端面為楔形面的第二齒條11，第一齒條10和第二齒條11上包括齒段22和無齒段23，放線輥2設(shè)有中心軸14，中心軸14的左端固定連接有第一齒輪12，中心軸14的右端固定連接有第二齒輪13和棘爪15，第一齒輪12與第一齒條10的齒段22嚙合，第二齒輪13與第二齒條11的齒段22嚙合，第一齒條10的楔形面與第一制動(dòng)塊6的楔面相抵，第二齒條11的楔形面與第二制動(dòng)塊7的楔面相抵，棘爪15配合連接有棘輪16，收線輥3上花鍵連接有轉(zhuǎn)軸19，轉(zhuǎn)軸19固定連接有電機(jī)21，電機(jī)21滑動(dòng)安裝在機(jī)架1上，轉(zhuǎn)軸19上安設(shè)有掛環(huán)20，棘輪16上連有鋼絲繩24，鋼絲繩24穿過定滑輪17，鋼絲繩24上連接有掛鉤，掛鉤掛在掛環(huán)20上。

拉絲機(jī)在拉絲過程發(fā)生斷裂時(shí)，放線輥2停止轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪12和第二齒輪13停止轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒條10和第二齒條11受到向左運(yùn)動(dòng)的力消失，第一制動(dòng)塊6受到第一齒條10相抵力和第二制動(dòng)塊7受到第二齒條11相抵力均減小到小于第一制動(dòng)塊6和第二制動(dòng)塊7受到的彈力，第一制動(dòng)塊6推動(dòng)第一齒條10向右運(yùn)動(dòng)，第二制動(dòng)塊7推動(dòng)第二齒條11向右運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)第一齒輪12和第二齒輪13反轉(zhuǎn)，放線輥2反轉(zhuǎn)，同時(shí)第一制動(dòng)塊6向下運(yùn)動(dòng)，第二制動(dòng)塊7向上運(yùn)動(dòng)，對(duì)斷裂的金屬絲進(jìn)行夾緊，進(jìn)而對(duì)裝置進(jìn)行制動(dòng)，同時(shí)棘爪15運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)棘輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，纏繞鋼絲繩24，將電動(dòng)機(jī)連接的轉(zhuǎn)軸19從收線輥3中取出，轉(zhuǎn)軸19與第三齒條18嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)21是否停止，依據(jù)拉絲機(jī)裝置恢復(fù)運(yùn)行的時(shí)長(zhǎng)決定。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。