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加熱管用彎折器的制作方法

文檔序號:12734898閱讀:208來源:國知局
加熱管用彎折器的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于加熱管加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及加熱管用彎折器。



背景技術(shù):

加熱管是專門將電能轉(zhuǎn)化為熱能的電器元件,由于其制作工藝簡單,價格便宜,使用方便,安裝方便,無污染,因而被廣泛的使用在各種加熱場合。

目前,在企業(yè)的生產(chǎn)過程中,往往需要對加熱管進行折彎加工,而加熱管的折彎方式無外乎設(shè)備折彎以及人力折彎。折彎裝置結(jié)構(gòu)大多較為復(fù)雜、不能在特定位置的彎折,并且折彎機構(gòu)易受到磨損,降低了折彎裝置的使用壽命,同事彎折過程中大多需要人工輔助,生產(chǎn)效率低,費時費力,不適合現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)。因此,如何實現(xiàn)加熱管加工過程中彎折過程能夠省時省力的完成,已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的加熱管進行彎折操作時,費時費力的缺陷,提供一種加熱管用彎折器。

為實現(xiàn)本發(fā)明的目的,所采用的技術(shù)方案為:

一種加熱管用彎折器,包括支座、固定在所述的支座上的定位柱、與所述的定位柱同圓心的可繞所述的定位柱旋轉(zhuǎn)的圓盤、固定在所述的圓盤上端面上并可隨其旋轉(zhuǎn)的擠壓柱、用于固定加熱管一端的固定機構(gòu)以及固定在所述的支座上用以驅(qū)動所述的圓盤進行旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu);

所述的定位柱上套設(shè)有可拆卸的圓柱型定位輥,所述的定位件外周面向內(nèi)設(shè)有與加熱管匹配的凹槽;所述的擠壓柱上套設(shè)有可拆卸的圓柱型擠壓輥,所述的擠壓輥外周面向內(nèi)設(shè)有與加熱管匹配的凹槽;所述的定位輥與所述的擠壓輥之間形成擠壓通道用以容納加熱管。

優(yōu)選的,所述的定位輥與所述的定位柱之間采用螺紋連接。

優(yōu)選的,所述的擠壓輥與所述的擠壓柱之間采用螺紋連接。

優(yōu)選的,還包括限位機構(gòu);所述的限位機構(gòu)包括形成與所述的圓盤下端面上與所述的擠壓柱固連的限位柱、以及與所述的驅(qū)動裝置連接的用以與所述的限位柱接觸從而控制驅(qū)動裝置通斷的微動開關(guān)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明中,所提出的加熱管彎折器,設(shè)計有固定不動的定位輥,以及隨圓盤轉(zhuǎn)動的擠壓輥,并在定位輥與擠壓輥之間形成放置加熱管的擠壓通道,利用驅(qū)動裝置驅(qū)動圓盤帶動擠壓輥轉(zhuǎn)動使加熱管彎折,同時,定位輥以及擠壓輥的內(nèi)凹的凹槽設(shè)計,能夠與加熱管的外周面匹配。該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,能夠?qū)訜峁苓M行連續(xù)彎折加工,省時省力,加工效率高。

作為其中的優(yōu)選,定位輥與定位柱之間,擠壓柱與擠壓輥之間均采用螺紋可拆卸連接,可以根據(jù)不同的加熱管規(guī)格進行選擇對其更換,適用范圍廣,利于推廣應(yīng)用。

作為其中的另外一種優(yōu)選,在圓盤的下端設(shè)計隨擠壓柱旋轉(zhuǎn)的限位柱,將微動開關(guān)設(shè)置在所需位置,當(dāng)限位柱與微動開關(guān)接觸時,可以實現(xiàn)驅(qū)動裝置的通斷,從而控制圓盤的旋轉(zhuǎn)角度,即可實現(xiàn)對加熱管不同彎折角度的控制。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的安裝加熱管的初始狀態(tài)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的加熱管的彎折過程中的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的加熱管的彎折過程結(jié)束時的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案,結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明進行說明。

圖1-3示出一種加熱管用彎折器,包括支座、固定在所述的支座上的定位柱1、與所述的定位柱同圓心的可繞所述的定位柱旋轉(zhuǎn)的圓盤7、固定在所述的圓盤上端面上并可隨其旋轉(zhuǎn)的擠壓柱6、用于固定加熱管一端的固定機構(gòu)4、固定在所述的支座上用以驅(qū)動所述的圓盤進行旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機構(gòu)以及限位機構(gòu)。所述的限位機構(gòu)包括形成與所述的圓盤下端面上與所述的擠壓柱固連的限位柱、以及與所述的驅(qū)動裝置連接的用以與所述的限位柱接觸從而控制驅(qū)動裝置通斷的微動開關(guān)。在圓盤的下端設(shè)計隨擠壓柱旋轉(zhuǎn)的限位柱,將微動開關(guān)設(shè)置在所需位置,當(dāng)限位柱與微動開關(guān)接觸時,可以實現(xiàn)驅(qū)動裝置的通斷,從而控制圓盤的旋轉(zhuǎn)角度,即可實現(xiàn)對加熱管不同彎折角度的控制。所述的定位柱上套設(shè)有可拆卸的圓柱型定位輥2,所述的定位件外周面向內(nèi)設(shè)有與加熱管匹配的凹槽;所述的擠壓柱上套設(shè)有可拆卸的圓柱型擠壓輥6,所述的擠壓輥外周面向內(nèi)設(shè)有與加熱管匹配的凹槽;所述的定位輥與所述的擠壓輥之間形成擠壓通道用以容納加熱管3。所述的定位輥與所述的定位柱之間采用螺紋連接。所述的擠壓輥與所述的擠壓柱之間采用螺紋連接??梢愿鶕?jù)不同的加熱管規(guī)格進行選擇對其更換,適用范圍廣,利于推廣應(yīng)用。

本實施例的工作過程為:根據(jù)加熱管的不同,選擇定位輥以及擠壓輥,并分別安裝在定位柱及擠壓柱上,將加熱管按照圖1的位置進行安裝,并利用固定機構(gòu)4將加熱管的一端進行固定。固定后,打開驅(qū)動機構(gòu)的開關(guān),使圓盤帶動擠壓輥進行轉(zhuǎn)動并對加熱管進行擠壓,以使加熱管彎折,彎折過程如圖2-圖3示出,當(dāng)彎折的角度達到所需的角度時,在限位塊的作用下圓盤停止旋轉(zhuǎn),結(jié)束對加熱管的擠壓,得到彎折的加熱管。

總之,本發(fā)明中,所提出的加熱管彎折器,設(shè)計有固定不動的定位輥,以及隨圓盤轉(zhuǎn)動的擠壓輥,并在定位輥與擠壓輥之間形成放置加熱管的擠壓通道,利用驅(qū)動裝置驅(qū)動圓盤帶動擠壓輥轉(zhuǎn)動使加熱管彎折,同時,定位輥以及擠壓輥的內(nèi)凹的凹槽設(shè)計,能夠與加熱管的外周面匹配。該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,能夠?qū)訜峁苓M行連續(xù)彎折加工,省時省力,加工效率高。

作為其中的優(yōu)選,定位輥與定位柱之間,擠壓柱與擠壓輥之間均采用螺紋可拆卸連接,可以根據(jù)不同的加熱管規(guī)格進行選擇對其更換,適用范圍廣,利于推廣應(yīng)用。

作為其中的另外一種優(yōu)選,在圓盤的下端設(shè)計隨擠壓柱旋轉(zhuǎn)的限位柱,將微動開關(guān)設(shè)置在所需角度,當(dāng)限位柱與微動開關(guān)接觸時,可以實現(xiàn)驅(qū)動裝置的通斷,從而控制圓盤的旋轉(zhuǎn)角度,即可實現(xiàn)對加熱管不同彎折角度的控制。不用因為旋轉(zhuǎn)角度過大而使加熱管過度彎折,提高了加熱管成型的合格率。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。

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