本發(fā)明主要用于建筑工程領(lǐng)域鋼筋對接使用。

背景技術(shù)：

目前在建筑工程領(lǐng)域螺紋鋼筋對接普遍采用閃光對焊的連接方式，這種連接方式對操作工藝要求嚴格，對工人的操作技術(shù)要求高，很容易產(chǎn)生接頭未焊透、夾渣、焊縫金屬過燒、接頭區(qū)域裂紋等質(zhì)量缺陷，這些質(zhì)量缺陷對主要受力鋼筋來說是絕不容許的，這種鋼筋對接方式在我國很多地區(qū)已逐漸淘汰。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了上述缺陷，它對接牢固可靠，工藝簡單，對工人的技術(shù)要求低；本發(fā)明主要由連接套筒（1）、固定鉗（5）、移動鉗（6）、工作臺（8）、閃光對焊機組成；連接套筒（1）中間有擴大腔（2），兩邊有通孔（3），通孔（3）的周邊有多個排氣槽（7）；固定鉗（5）與工作臺（8）固定，固定鉗（5）和移動鉗（6）均有導(dǎo)線（9），導(dǎo)線（9）與閃光對焊機的正負極相連，固定鉗（5）和移動鉗（6）可以將鋼筋夾持??；本發(fā)明的主要工作原理是：先用固定鉗（5）將左邊的鋼筋夾持住，再將連接套筒（1）的左邊通孔（3）插入左邊的鋼筋接頭處并使連接套筒（1）的左端頂住固定鉗（5）的右端，然后將右邊的鋼筋插入連接套筒（1）右邊的通孔（3）內(nèi)并用移動鉗（6）將右邊的鋼筋夾持住同時使移動鉗（6）的左端距連接套筒（1）的右端的距離為L值，啟動閃光對焊機，閃光對焊機的低電壓大電流將鋼筋接頭加熱至塑性狀態(tài)，此時加熱鋼筋接頭產(chǎn)生的熱氣及煙氣將從多個排氣槽（7）排出，再推動移動鉗（6），使移動鉗（6）的左端頂住連接套筒（1）的右端，鋼筋對接完成；鋼筋被加熱成塑性后，移動鉗（6）的頂推作用，將塑性狀態(tài)的鋼筋接頭頂推至連接套筒（1）的擴大腔（2）內(nèi)并擠滿擴大腔（2），兩邊的鋼筋接頭在連接套筒（1）內(nèi)形成擴大頭，同時兩邊的通孔（3）也將被變形的鋼筋擠滿使兩邊的鋼筋接頭部位被連接套筒（1）牢牢地夾持住，無論在鋼筋接頭處的軸向還是徑向，鋼筋接頭都不會松動；假設(shè)擴大腔（2）的體積為V，鋼筋的半徑為R，則鋼筋被壓入擴大腔（2）后縮短的長度L= V÷∏R²；鋼筋受到拉應(yīng)力作用時主要由連接套筒（1）受力，可以不考慮兩根鋼筋接頭面的受力情況，這樣即使兩根鋼筋接頭面存在質(zhì)量缺陷也不會影響整個對接接頭的對接質(zhì)量；需說明：移動鉗（6）的左端安裝有刻度尺；連接套筒（1）需根據(jù)不同的鋼筋直徑定制；連接套筒（1）的內(nèi)側(cè)面涂有防火絕緣漆。

附圖說明

附圖標(biāo)記說明：1-連接套筒，2-擴大腔，3-通孔，4-鋼筋，5-固定鉗，6-移動鉗，7-排氣槽，8-工作臺，9-導(dǎo)線。

圖1是本發(fā)明的立面剖面圖。

圖2是本發(fā)明鋼筋對接后的立面剖面圖。

圖3是本發(fā)明的B-B剖面圖。

圖4是本發(fā)明的A-A剖面圖。

圖5是本發(fā)明連接套筒（1）的縱向剖面圖。

具體實施方式

發(fā)明內(nèi)容已詳細說明了本發(fā)明的具體實施方式，這里不再重復(fù)；需說明：參見圖3，連接套筒1的擴大腔2是指通孔3以外的空腔體積；不同直徑的連接套筒1的擴大腔2的體積是已知的，可以計算出不同直徑的鋼筋對接時所需要的L值，L值就是移動鉗6的左端距連接套筒1的右端的距離，在實際工作中可以將不同鋼筋直徑對接所需的L值制作成標(biāo)牌并安裝在移動鉗6上，工人操作時對照標(biāo)牌就可以知道L值了；將連接套筒1的內(nèi)側(cè)面涂刷防火絕緣漆是為了使連接套筒1與帶電的鋼筋接頭在高溫的情況下仍能保持絕緣，使鋼筋接頭能正常地加熱至塑性狀態(tài)；本發(fā)明只是將鋼筋接頭加熱至塑性狀態(tài)，因此對閃光對焊機功率要求低。