本發(fā)明涉及的是銷鍵類產(chǎn)品制造技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種銷鍵的加工工藝方法。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)的不斷發(fā)展，銷鍵類零件可廣泛應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域的各個(gè)方面，如航空航天飛行器零部件，導(dǎo)彈零部件以及船舶零部件等?，F(xiàn)有銷鍵的加工方法是采用分三部走的工藝方法：具體分為壓扁成型、切邊、斷料三套模具來制作成零件，對(duì)零件的尺寸較難把握，由于零件尺寸較小，操作起來難度很大，同時(shí)對(duì)模具的制造要求較高。

采用三套模具進(jìn)行加工制造，在加工產(chǎn)品數(shù)量大的情況下，特別是進(jìn)行批量生產(chǎn)加工，銷鍵零件的不合格率非常高，由于需要進(jìn)行反復(fù)的修理調(diào)試模具成型部份，最終模具出來的零件質(zhì)量越來越差，產(chǎn)品合格率越來越低，根本無(wú)法交付合格的產(chǎn)品給用戶。同時(shí)，采用這種加工方法的缺點(diǎn)是模具生產(chǎn)成本較高，且模具使用周期短，產(chǎn)品尺寸不合格比例非常高。由此可見，采用現(xiàn)有加工工藝方法已不能滿足銷鍵類零件產(chǎn)品大批量生產(chǎn)加工的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)背景技術(shù)中存在的問題，提出一種銷鍵的加工工藝方法，將現(xiàn)有的壓扁成型、切邊、斷料三套模具制作成零件的方法，改為集成為在一套模具上進(jìn)行加工，以解決傳統(tǒng)方法中尺寸難于把握和控制的情況，而且實(shí)現(xiàn)一模多件連續(xù)加工，以提高生產(chǎn)效能，降低生產(chǎn)成本。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：一種銷鍵的加工工藝方法，它包括以下步驟：

a、預(yù)制胚件：選用不銹鋼材料，通過普通機(jī)床或數(shù)控加工中心，提前預(yù)制所加工的銷鍵外輪廓胚件，并保證其總長(zhǎng)要求；

b、安裝模具：將成形模具的下模結(jié)構(gòu)固定安裝在機(jī)床上，另一對(duì)應(yīng)的活動(dòng)模具是上模結(jié)構(gòu)；

c、胚件裝夾：將預(yù)制好的銷鍵胚件裝夾在成形模具上；

d、加工成形：通過成形模具的上模首先對(duì)胚件進(jìn)行擠壓成型工序，然后對(duì)銷鍵凹槽進(jìn)行加工，凹槽加工完畢后，進(jìn)行切邊工序，經(jīng)切邊后再進(jìn)行斷料工序，整個(gè)加工過程中不允許將胚件拆下所述成形模具，實(shí)現(xiàn)對(duì)胚件的成形加工，使其各工序滿足銷鍵零件的形位公差、表面粗糙度和厚度要求；

e、拆卸零件：加工結(jié)束后，將零件從成形模具上的夾具中拆卸下來，得到成品。

進(jìn)一步地，所述的一種銷鍵的加工工藝方法，其中所述擠壓、切邊和料工序所需的動(dòng)力為氣壓或液壓，并且所需的壓力及移動(dòng)速率可以連續(xù)調(diào)節(jié)。

采用本發(fā)明所述的一種銷鍵的加工工藝方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于：將現(xiàn)有的壓扁成型、切邊、斷料三套模具制作成零件的方法，改為集成為在一套模具上進(jìn)行加工，工藝方法較簡(jiǎn)潔，成形模具的定位可調(diào)，而且容易實(shí)現(xiàn)一套模具同時(shí)對(duì)多件銷鍵連續(xù)加工，提高生產(chǎn)效能，模具生產(chǎn)成本低容易制作與維修，經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明可靠易行。這種壓制成型方法加工銷鍵效率高，外觀表面質(zhì)量好，尺寸一致性好，加工穩(wěn)定、可靠。大大的節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了模具制作成本周期，適用于大批量生產(chǎn)。本工藝方法已應(yīng)用于生產(chǎn)中，產(chǎn)品效果很好。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為本發(fā)明的成形模具的下模結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明加工的銷鍵零件立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的主視圖；

圖4為圖2的俯視圖；

圖5為圖2的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步說明本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思，以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行清楚、完整地描述：

如圖1至圖5所示，本發(fā)明的一種銷鍵的加工工藝方法，它包括以下步驟：

a、預(yù)制胚件：選用不銹鋼材料，通過普通機(jī)床或數(shù)控加工中心，提前預(yù)制所加工的銷鍵外輪廓胚件，并保證其總長(zhǎng)要求；

b、安裝模具：將成形模具的下模結(jié)構(gòu)固定安裝在機(jī)床上，另一對(duì)應(yīng)的活動(dòng)模具是上模結(jié)構(gòu)；

c、胚件裝夾：將預(yù)制好的銷鍵胚件裝夾在成形模具上；

d、加工成形：通過成形模具的上模首先對(duì)胚件進(jìn)行擠壓成型工序，然后對(duì)銷鍵凹槽進(jìn)行加工，凹槽加工完畢后，進(jìn)行切邊工序，經(jīng)切邊后再進(jìn)行斷料工序，整個(gè)加工過程中不允許將胚件拆下所述成形模具，實(shí)現(xiàn)對(duì)胚件的成形加工，使其各工序滿足銷鍵零件的形位公差、表面粗糙度和厚度要求；

e、拆卸零件：加工結(jié)束后，將零件從成形模具上的夾具中拆卸下來，得到成品。

進(jìn)一步地，所述的一種銷鍵的加工工藝方法，其中所述擠壓、切邊和料工序所需的動(dòng)力為氣壓或液壓，并且所需的壓力及移動(dòng)速率可以連續(xù)調(diào)節(jié)。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)保護(hù)范圍之內(nèi)。