本發(fā)明涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硬質(zhì)合金鉆頭。

背景技術(shù)：

鉆頭是用以在實體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對已有的孔擴孔的刀具。鉆頭可以分為粗加工用和細(xì)加工用的，粗加工用的鉆頭一般都有很大的切削量，現(xiàn)有的刀具在加工高硬度材料時，會對切削刃造成很大的磨損，使得壽命短，存在精度低，剛性不達(dá)標(biāo)的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，不會對切削刃造成很大的磨損，使得使用壽命延長的硬質(zhì)合金鉆頭。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：

該硬質(zhì)合金鉆頭包括本體、電源、鉆動輪、轉(zhuǎn)動主體和鉆動輪；所述本體的頂部安裝鉆動輪，本體的底部安裝電源，鉆動輪由轉(zhuǎn)動主體和由轉(zhuǎn)動主體中心向外發(fā)散安裝的鉆動輪構(gòu)成，其中，每個鉆動輪的規(guī)格相同；所述鉆動輪的數(shù)量為6～10個；所述本體、電源、鉆動輪、轉(zhuǎn)動主體和鉆動輪一體成型；所述轉(zhuǎn)動主體和鉆動輪之間呈30°～45°角。

優(yōu)選的，所述本體為圓柱體。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動主體的橫向橫截面為圓形。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動主體的橫向橫截面為正六邊形。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動主體的橫向橫截面為正八邊形。

優(yōu)選的，所述單個鉆動輪的橫向橫截面為等腰三角形。

本發(fā)明的有益效果是：方案完整，操作方便，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，不會對切削刃造成很大的磨損，使得使用壽命延長，精度高，剛性達(dá)標(biāo)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中鉆動輪3的橫向橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

參見圖1，本發(fā)明的硬質(zhì)合金鉆頭包括本體1、電源2、鉆動輪3、轉(zhuǎn)動主體4和鉆動輪5；所述本體1的頂部安裝鉆動輪3，本體1的底部安裝電源2，鉆動輪3由轉(zhuǎn)動主體4和由轉(zhuǎn)動主體4中心向外發(fā)散安裝的鉆動輪5構(gòu)成，其中，每個鉆動輪5的規(guī)格相同；所述鉆動輪5的數(shù)量為6～10個；所述本體1、電源2、鉆動輪3、轉(zhuǎn)動主體4和鉆動輪5一體成型；所述轉(zhuǎn)動主體4和鉆動輪5之間呈30°～45°角；本體1為圓柱體；轉(zhuǎn)動主體4的橫向橫截面為圓形；轉(zhuǎn)動主體4的橫向橫截面為正六邊形；轉(zhuǎn)動主體4的橫向橫截面為正八邊形；單個鉆動輪5的橫向橫截面為等腰三角形。

本發(fā)明的有益效果是：方案完整，操作方便，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，不會對切削刃造成很大的磨損，使得使用壽命延長，精度高，剛性達(dá)標(biāo)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。