本發(fā)明涉及到一種創(chuàng)新高頻開關(guān)式電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著電子設(shè)備的日益小型化和多功能化，使得用戶對混合集成電路的可靠性要求越來越高。如果沒有良好的封裝技術(shù)，則所述的混合集成電路的各種元器件以及混合集成電路將會(huì)受到外界環(huán)境的影響，甚至造成電路的完全失效。所述混合集成電路封裝就是將一個(gè)或多個(gè)有一定功能的集成電路設(shè)置在芯片內(nèi)部，然后將設(shè)有集成電路的芯片放置在一個(gè)與其相適應(yīng)的外殼容器中，其目的是為給芯片提供穩(wěn)定可靠的工作環(huán)境。儲(chǔ)能焊機(jī)作為混合集成電路封裝的主要形式，該儲(chǔ)能焊機(jī)適用于中小腔體、高可靠混合集成電路的氣密封封裝。傳統(tǒng)儲(chǔ)能式儲(chǔ)能焊機(jī)是采用耗能大，效能低，體積大的工頻變壓器，可控硅及笨重的交流接觸器以及引燃管構(gòu)成。但可控硅及笨重的交流接觸器的無觸點(diǎn)大，電流開關(guān)的可控硅功耗大，噪音大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種觸點(diǎn)小，電流開關(guān)可控硅功耗小，噪音小，操作使用方便的創(chuàng)新高頻開關(guān)式電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)。

為此解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明中的技術(shù)方案所采用一種創(chuàng)新高頻開關(guān)式電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)，其包括交流輸入端，直流輸入端，EMI濾波電路，輸入整流濾波電路，高頻逆變電路，輸出整流濾波電路，驅(qū)動(dòng)電路，輔助電源，DSP控制器，保護(hù)電路以及采樣電路；所述的EMI濾波電路與交流輸入端連接，所述的輸入整流濾波電路輸入端與EMI濾波電路輸出端連接，所述的輸入整流濾波電路輸出端與高頻逆變電路輸出端相互連接，所述的高頻變壓器輸入端與高頻逆變電路輸出端相互連接，所述輸出整流濾波電路輸入端與高頻變壓器輸出端連接，所述輸出整流濾波電路輸出端與直流輸出端的輸入端連接；所述驅(qū)動(dòng)電路輸入端與DSP控制器相互連接，所述的驅(qū)動(dòng)電路輸出端與高頻逆變電路連接；所述的DSP控制器輸入端與輔助電源輸出端連接，所述DSP控制器輸出端與采樣電路輸出端相互連接；所述保護(hù)電路兩端分別與輔助電源輸入端和采樣電路輸入端連接的。

依據(jù)上述主要技術(shù)特征所述，所述的高頻變壓器包括焊接變壓器T2，電容C1，電容C2，觸點(diǎn)開關(guān)，電阻R1，電源端Ua；所述的電容C1并聯(lián)在焊接變壓器T2一端，所述的電容C2并聯(lián)在焊接變壓器T2另一端，所述電源端Ua與電阻R1串聯(lián)之后，并聯(lián)于焊接變壓器T2另一端；所述的觸點(diǎn)開關(guān)安裝在電容C1，電阻R1以及焊接變壓器T2一端相交處。

依據(jù)上述主要技術(shù)特征所述，所述的觸點(diǎn)開關(guān)包括觸點(diǎn)S，觸點(diǎn)S1,觸點(diǎn)S2,以及用于分別接觸觸點(diǎn)S，觸點(diǎn)S1,觸點(diǎn)S2的觸點(diǎn)頭。

依據(jù)上述主要技術(shù)特征所述，所述的觸點(diǎn)開關(guān)是采用大功率MOS管引燃管構(gòu)成。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果：因所述的EMI濾波電路與交流輸入端連接，所述的輸入整流濾波電路輸入端與EMI濾波電路輸出端連接，所述的輸入整流濾波電路輸出端與高頻逆變電路輸出端相互連接，所述的高頻變壓器輸入端與高頻逆變電路輸出端相互連接，所述輸出整流濾波電路輸入端與高頻變壓器輸出端連接，所述輸出整流濾波電路輸出端與直流輸出端的輸入端連接；所述驅(qū)動(dòng)電路輸入端與DSP控制器相互連接，所述的驅(qū)動(dòng)電路輸出端與高頻逆變電路連接；所述的DSP控制器輸入端與輔助電源輸出端連接，所述DSP控制器輸出端與采樣電路輸出端相互連接；所述保護(hù)電路兩端分別與輔助電源輸入端和采樣電路輸入端連接的，而構(gòu)成。所述的充放電時(shí)，所述的觸點(diǎn)開關(guān)是采用大功率MOS管引燃管構(gòu)成，作為無觸點(diǎn)大電流開關(guān)的體積小，無噪音以及使用方便，所述引燃管只要有1/10使用電力，可以得到有效利用，從而達(dá)到觸點(diǎn)小，電流開關(guān)可控硅功耗小，噪音小。使用時(shí)，只要將觸點(diǎn)S與觸點(diǎn)S1閉合或觸點(diǎn)S與觸點(diǎn)S2閉合，即可，從而達(dá)到操作使用方便的效果。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

【附圖說明】

圖1為本發(fā)明中創(chuàng)新高頻開關(guān)式電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)的電路示意圖；

圖2為本發(fā)明中高頻變壓器的電路示意圖；

圖3為本發(fā)明中創(chuàng)新高頻開關(guān)式電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)的工作原理示意圖。

【具體實(shí)施方式】

為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

請參考圖1所示，下面結(jié)合實(shí)施例說明一種創(chuàng)新高頻開關(guān)式電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)，其包括交流輸入端，直流輸入端，EMI濾波電路，輸入整流濾波電路，高頻逆變電路，輸出整流濾波電路，驅(qū)動(dòng)電路，輔助電源，DSP控制器，保護(hù)電路以及采樣電路。

所述的EMI濾波電路與交流輸入端連接，所述的輸入整流濾波電路輸入端與EMI濾波電路輸出端連接，所述的輸入整流濾波電路輸出端與高頻逆變電路輸出端相互連接，所述的高頻變壓器輸入端與高頻逆變電路輸出端相互連接，所述輸出整流濾波電路輸入端與高頻變壓器輸出端連接，所述輸出整流濾波電路輸出端與直流輸出端的輸入端連接；所述驅(qū)動(dòng)電路輸入端與DSP控制器相互連接，所述的驅(qū)動(dòng)電路輸出端與高頻逆變電路連接；所述的DSP控制器輸入端與輔助電源輸出端連接，所述DSP控制器輸出端與采樣電路輸出端相互連接；所述保護(hù)電路兩端分別與輔助電源輸入端和采樣電路輸入端連接的。

請參考圖2所示，所述的高頻變壓器包括焊接變壓器T2，電容C1，電容C2，觸點(diǎn)開關(guān)，電阻R1，電源端Ua；所述的電容C1并聯(lián)在焊接變壓器T2一端，所述的電容C2并聯(lián)在焊接變壓器T2另一端，所述電源端Ua與電阻R1串聯(lián)之后，并聯(lián)于焊接變壓器T2另一端；所述的觸點(diǎn)開關(guān)安裝在電容C1，電阻R1以及焊接變壓器T2一端相交處。所述的觸點(diǎn)開關(guān)包括觸點(diǎn)S，觸點(diǎn)S1,觸點(diǎn)S2,以及用于分別接觸觸點(diǎn)S，觸點(diǎn)S1,觸點(diǎn)S2的觸點(diǎn)頭。所述的觸點(diǎn)開關(guān)是采用大功率MOS管引燃管構(gòu)成。當(dāng)把觸點(diǎn)S與觸點(diǎn)S1相互閉合時(shí)，則電容C1充電，電容C1達(dá)到所需電壓后；當(dāng)觸點(diǎn)S與觸點(diǎn)S2點(diǎn)接觸相互閉合，則電容C1通過焊接變壓器T2的一次繞組放電。電阻R1是控制充電電流和充電時(shí)間的，在焊接回路的電阻很小，電流很大，產(chǎn)生的瞬時(shí)熱量多，便于焊接。

請參考圖3所示，設(shè)置于所述儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)內(nèi)部的金屬管帽、管座分別置于相應(yīng)規(guī)格的上焊接模具、下焊接模具中，并施加一定的焊接壓力，利用儲(chǔ)能電容器在較長時(shí)間里儲(chǔ)積的電能，而在焊接的一瞬間將能量釋放出來的特點(diǎn)來獲得極大的焊接電流，接觸電阻將電能轉(zhuǎn)換成熱能而實(shí)現(xiàn)焊接過程。

在本實(shí)施例中，所述儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)采用先進(jìn)的集成電路MCU進(jìn)行程序控制。充放電的觸點(diǎn)開關(guān)均采用大功率MOS管引燃管，作為無觸點(diǎn)大電流開關(guān)的大功率MOS管構(gòu)成的觸點(diǎn)開關(guān)，該觸點(diǎn)開關(guān)具有體積小、無噪音、使用方便等特點(diǎn)。尤其觸點(diǎn)開關(guān)兩端的壓降只有引燃管的1/10，使電力可以得到有效的利用。儲(chǔ)能式點(diǎn)焊機(jī)的儲(chǔ)能量可以達(dá)到很大，體積卻很小，充電電壓由觸點(diǎn)開關(guān)精確控制且連續(xù)可調(diào)，并由電壓表監(jiān)視。所述儲(chǔ)能式點(diǎn)焊機(jī)內(nèi)部設(shè)置有過壓保護(hù)裝置，防止擊穿儲(chǔ)能式電容器。由于儲(chǔ)能式點(diǎn)焊機(jī)的充電電流遠(yuǎn)小于放電電流，因此，對電網(wǎng)的沖擊很小，對電源功率的要求也不高。另外，由于儲(chǔ)能式點(diǎn)焊機(jī)的放電時(shí)間極短，在電源電壓波動(dòng)的情況下也能保證焊機(jī)性能的穩(wěn)定。儲(chǔ)能式點(diǎn)焊機(jī)的放電范圍不存在交流電路中，電流反向時(shí)出現(xiàn)的冷卻間歇，因此，較適合于焊接導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性良好的輕金屬，如低碳鋼、可伐合金、不銹鋼、鎳鉻絲和其他導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好的金屬。

綜上所述，因所述的EMI濾波電路與交流輸入端連接，所述的輸入整流濾波電路輸入端與EMI濾波電路輸出端連接，所述的輸入整流濾波電路輸出端與高頻逆變電路輸出端相互連接，所述的高頻變壓器輸入端與高頻逆變電路輸出端相互連接，所述輸出整流濾波電路輸入端與高頻變壓器輸出端連接，所述輸出整流濾波電路輸出端與直流輸出端的輸入端連接；所述驅(qū)動(dòng)電路輸入端與DSP控制器相互連接，所述的驅(qū)動(dòng)電路輸出端與高頻逆變電路連接；所述的DSP控制器輸入端與輔助電源輸出端連接，所述DSP控制器輸出端與采樣電路輸出端相互連接；所述保護(hù)電路兩端分別與輔助電源輸入端和采樣電路輸入端連接的，而構(gòu)成。所述的充放電時(shí)，所述的觸點(diǎn)開關(guān)是采用大功率MOS管引燃管構(gòu)成，作為無觸點(diǎn)大電流開關(guān)的體積小，無噪音以及使用方便，所述引燃管只要有1/10使用電力，可以得到有效利用，從而達(dá)到觸點(diǎn)小，電流開關(guān)可控硅功耗小，噪音小。使用時(shí)，只要將觸點(diǎn)S與觸點(diǎn)S1閉合或觸點(diǎn)S與觸點(diǎn)S2閉合，即可，從而達(dá)到操作使用方便的效果。

以上參照附圖說明了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此局限本發(fā)明的權(quán)利范圍。本領(lǐng)域技術(shù)人員不脫離本發(fā)明的范圍和實(shí)質(zhì)內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)在本發(fā)明的權(quán)利范圍之內(nèi)。