本發(fā)明涉及機器人技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種冷卻型機器人焊接控制柜。

背景技術(shù)：

我國經(jīng)濟的發(fā)展和國際正在接軌，國內(nèi)競爭和國際競爭的界限將越來越模糊，改造過去的生產(chǎn)方式和管理模式已迫在眉睫。在焊接領(lǐng)域也是如此，采用自動化焊接提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量已是大勢所趨。在大型企業(yè)是這樣，對中小型企業(yè)也是如此。采用機器人進行焊接作業(yè)可以極大地提高生產(chǎn)效益和經(jīng)濟效率；另一方面，機器人的移位速度快，可達3m/s，甚至更快。因此，一般而言，采用機器人焊接比同樣用人工焊接效率可提高2～4倍，焊接質(zhì)量優(yōu)良且穩(wěn)定。

為了實現(xiàn)現(xiàn)在市場上沒有一款專門與機器人焊接配合使用的中頻電阻焊接控制柜的問題，就提出了一種冷卻型機器人焊接控制柜，控制柜內(nèi)部設(shè)有焊接控制器、1000HZ感應(yīng)線圈、主電源斷路器以及1000HZ監(jiān)測器，焊接控制器設(shè)有供焊槍焊接變壓器主電源使用的焊接控制器主電源次級端，在控制柜柜內(nèi)設(shè)有接地銅牌；在控制柜正面柜門上設(shè)有報警指示燈、主電源斷路器旋轉(zhuǎn)手柄、RS232通訊端口、一字槽帶鑰匙門鎖以及旋轉(zhuǎn)手柄門鎖，主電源斷路器旋轉(zhuǎn)手柄控制主電源斷路器；在控制柜背面中間處設(shè)有線纜固定支架，控制柜背面位于線纜固定支架下方設(shè)有焊接控制器散熱蓋，控制柜背面位于線纜固定支架上方設(shè)有焊槍信號電纜插座、線纜集成器、外部引入24VDC電源過線孔、安全回路急停信號過線孔、備用鎖緊過線孔以及焊槍電源電纜鎖緊過線圈；在控制柜頂面還連接吊環(huán)。

而現(xiàn)有的柜體制冷設(shè)備制冷效率低，實現(xiàn)不了真正的制冷需求，熱量無法排出就將讓焊接控制器、1000HZ感應(yīng)線圈、主電源斷路器以及1000HZ監(jiān)測器的工作性能大打折扣并且故障率高，使得修理費用加大；另外在外部液體侵襲時，也容易滲透進柜體中，造成危險和濕度加大的危害。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種冷卻型機器人焊接控制柜，有效避免了制冷效率低、外部液體侵襲時也容易滲透進柜體中造成危險和濕度加大的危害、柜體不容易聯(lián)結(jié)牢固而松動導(dǎo)致粉碎效果不佳的缺陷。

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種冷卻型機器人焊接控制柜的解決方案，具體如下：

一種冷卻型機器人焊接控制柜，包括控制柜的柜體設(shè)有焊接控制器、1000HZ感應(yīng)線圈、主電源斷路器以及1000HZ監(jiān)測器；

所述柜體T1里面架設(shè)著容納進氣機T3的容納室T2；所述容納室T3中架設(shè)著進氣機T3，所述容納室T2的下端開有貫通式送氣孔T4，所述送氣孔T4同導(dǎo)氣通道T5相連通，另外于所述送氣孔T4的里壁上設(shè)置著第二篩孔板T7，另外所述導(dǎo)氣通道T5的尾部是送氣端T6，所述送氣端T6設(shè)置在柜體T1后部壁上，另外所述送氣端T6同柜體T1里面相通；所述送氣端T6面向焊接控制器、1000HZ感應(yīng)線圈、主電源斷路器以及1000HZ監(jiān)測器的部件T8設(shè)置；

另外所述柜體的表面通過連接件同支撐臺的表面連接；

所述連接件的具體結(jié)構(gòu)為：其含有固定在支撐臺的表面上的第一嵌接部單元A06與固定在柜體的表面上的第二嵌接部單元A01，所述第一嵌接部單 元A06開有嵌接口A07以及同所述嵌接口A07相通的中空腔體A03，所述第一嵌接部單元A06還帶有玻青銅材料的鉤件A04，所述鉤件A04同中空腔體A03面對面相向，另外還朝向第二嵌接部單元A01彎曲；所述第二嵌接部單元A01為條狀結(jié)構(gòu)，所述第二嵌接部單元A01的底部帶有嵌接頭A09，所述嵌接頭A09嵌進所述嵌接口A07,另外所述嵌接頭A09的帶有朝外突出的下端A08鉤在所述鉤件A04內(nèi)。

所述導(dǎo)氣通道T5的材料為橡膠，使得柔性好。

所述盛液盤T15同支撐片TA9間帶有連接條T12。

所述連接條T12的數(shù)量為五個以上。

這樣的柜體經(jīng)由進氣機T3朝柜體T1中導(dǎo)進外部氣流，實現(xiàn)針對柜體T1的制冷，制冷效率高，改善了焊接控制器、1000HZ感應(yīng)線圈、主電源斷路器以及1000HZ監(jiān)測器的部件T8的工作環(huán)境，故障率也得以降低，另外第二篩孔板T7也降低了外部氣流中的雜質(zhì)進入柜體的侵擾，所述送氣端T6面向焊接控制器、1000HZ感應(yīng)線圈、主電源斷路器以及1000HZ監(jiān)測器的部件T8設(shè)置使得確保了制冷有針對性，進一步改善了制冷效率，降低了耗能，防止了損失；經(jīng)由添加所述鉤件A04，所述嵌接頭A09的下端A08鉤在所述鉤件A04內(nèi)，因為所述鉤件A04的玻青銅材料壓縮復(fù)原的反作用力強，裝配柜體與支撐臺之際，可以經(jīng)由壓縮復(fù)原的反作用力來讓第一嵌接部單元A06與第二嵌接部單元A01相嵌接，隨后所述鉤件A04復(fù)原，鉤在下端A08上，這樣即使管道發(fā)生位移或者外部作用下，第一嵌接部單元A06與第二嵌接部單元A01的結(jié)合依然很牢固，不會產(chǎn)生相互松動脫離的問題，使得確保后續(xù)運用更為順暢。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖.

圖2是本發(fā)明的柜體部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明所提供的嵌接部單元的一種具體實施方式的示意圖；

圖4是本發(fā)明所提供的第一嵌接部單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明所提供的嵌接部的一種具體實施方式的剖視圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步地說明。

根據(jù)附圖1-圖5可知，本發(fā)明的一種冷卻型機器人焊接控制柜，包括控制柜的柜體設(shè)有焊接控制器、1000HZ感應(yīng)線圈、主電源斷路器以及1000HZ監(jiān)測器；

所述柜體T1里面架設(shè)著容納進氣機T3的容納室T2；所述容納室T3中架設(shè)著進氣機T3，所述容納室T2的下端開有貫通式送氣孔T4，所述送氣孔T4同導(dǎo)氣通道T5相連通，另外于所述送氣孔T4的里壁上設(shè)置著第二篩孔板T7，另外所述導(dǎo)氣通道T5的尾部是送氣端T6，所述送氣端T6設(shè)置在柜體T1后部壁上，另外所述送氣端T6同柜體T1里面相通；所述送氣端T6面向焊接控制器、1000HZ感應(yīng)線圈、主電源斷路器以及1000HZ監(jiān)測器的部件T8設(shè)置，運行時，經(jīng)由進氣機T3朝柜體T1中導(dǎo)進外部氣流，實現(xiàn)針對柜體T1的制冷，制冷效率高，改善了焊接控制器、1000HZ感應(yīng)線圈、主電源斷路器以及1000HZ監(jiān)測器的部件T8的工作環(huán)境，故障率也得以降低，另外第二篩孔板T7也降低了外部氣流中的雜質(zhì)進入柜體的侵擾，所述送氣端T6面向焊接控制器、1000HZ感應(yīng)線圈、主電源斷路器以及1000HZ監(jiān)測器的部件T8 設(shè)置使得確保了制冷有針對性，進一步改善了制冷效率，降低了耗能，防止了損失。

這樣的柜體經(jīng)由進氣機T3朝柜體T1中導(dǎo)進外部氣流，實現(xiàn)針對柜體T1的制冷，制冷效率高，改善了焊接控制器、1000HZ感應(yīng)線圈、主電源斷路器以及1000HZ監(jiān)測器的部件T8的工作環(huán)境，故障率也得以降低，另外第二篩孔板T7也降低了外部氣流中的雜質(zhì)進入柜體的侵擾，所述送氣端T6面向焊接控制器、1000HZ感應(yīng)線圈、主電源斷路器以及1000HZ監(jiān)測器的部件T8設(shè)置使得確保了制冷有針對性，進一步改善了制冷效率，降低了耗能，防止了損失。

所述導(dǎo)氣通道T5的材料為橡膠，使得柔性好。

另外現(xiàn)有的柜體往往是通過其表面涂覆有壓敏膠涂層，所述的壓敏膠涂層與支撐臺的表面粘接，由此來進行固定作用，而膠涂層往往粘性作用，這樣的結(jié)構(gòu)往往容易出現(xiàn)松動的問題，從而導(dǎo)致柜體不容易聯(lián)結(jié)牢固而松動導(dǎo)致粉碎效果不佳。

另外所述柜體的表面通過連接件同支撐臺的表面連接；

所述連接件的具體結(jié)構(gòu)為：其含有固定在支撐臺的表面上的第一嵌接部單元A06與固定在柜體的表面上的第二嵌接部單元A01，所述第一嵌接部單元A06開有嵌接口A07以及同所述嵌接口A07相通的中空腔體A03，所述第一嵌接部單元A06還帶有玻青銅材料的鉤件A04，所述鉤件A04同中空腔體A03面對面相向，另外還朝向第二嵌接部單元A01彎曲；所述第二嵌接部單元A01為條狀結(jié)構(gòu)，所述第二嵌接部單元A01的底部帶有嵌接頭A09，所述嵌接頭A09嵌進所述嵌接口A07,另外所述嵌接頭A09的帶有朝外突出的下端 A08鉤在所述鉤件A04內(nèi)。

這樣經(jīng)由添加所述鉤件A04，所述嵌接頭A09的下端A08鉤在所述鉤件A04內(nèi)，因為所述鉤件A04的玻青銅材料壓縮復(fù)原的反作用力強，裝配柜體與支撐臺之際，可以經(jīng)由壓縮復(fù)原的反作用力來讓第一嵌接部單元A06與第二嵌接部單元A01相嵌接，隨后所述鉤件A04復(fù)原，鉤在下端A08上，這樣即使管道發(fā)生位移或者外部作用下，第一嵌接部單元A06與第二嵌接部單元A01的結(jié)合依然很牢固，不會產(chǎn)生相互松動脫離的問題，使得確保后續(xù)運用更為順暢。

以上以附圖說明的方式對本發(fā)明作了描述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解，本公開不限于以上描述的實施例，在不偏離本發(fā)明的范圍的情況下，可以做出各種變化、改變和替換。