1.一種無主柵太陽能電池的串接方法，用于串接晶體硅太陽能電池塊，其特征在于，包括以下步驟：
步驟02：將多個(gè)正面和反面印刷有細(xì)柵線的太陽能電池塊整齊排列，將一面粘貼有多條金屬鍍線的聚合物薄膜分別覆蓋在各個(gè)太陽能電池塊的正面和背面，保證聚合物薄膜上粘貼有金屬鍍線的一面朝向太陽能電池塊；
步驟04：對兩面覆蓋好聚合物薄膜的各個(gè)太陽能電池塊在第一溫度下進(jìn)行快速預(yù)壓串接，使各個(gè)太陽能電池塊通過聚合物薄膜串接起來；
步驟06：將通過預(yù)壓串接起來的各個(gè)太陽能電池塊在第二溫度下進(jìn)行層壓焊接，使各個(gè)太陽能電池塊上的細(xì)柵線與金屬鍍線焊接起來。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無主柵太陽能電池的串接方法，其特征在于，在步驟02中，所述金屬鍍線為表面鍍有錫合金的銅線，所述錫合金的熔點(diǎn)范圍為145-155℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無主柵太陽能電池的串接方法，其特征在于，在步驟04中，快速預(yù)壓的壓力范圍為0.25-0.35MPa，所述第一溫度的溫度范圍為120-135℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無主柵太陽能電池的串接方法，其特征在于，在步驟06中，層壓的壓力范圍為0.9-1.1MPa，所述第二溫度的溫度范圍為150-160℃。
5.一種無主柵電池串接機(jī)，用于權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的無主柵太陽能電池的串接方法，其特征在于，包括
機(jī)架，所述機(jī)架包含頂板(2)與多個(gè)支柱(1)，所述支柱(1)支撐在所述頂板(2)下；
氣缸(4)，所述氣缸(4)的缸筒連接在所述頂板(2)上，所述氣缸(4)的活塞桿的端部連接有壓板(5)，所述壓板(5)的下方連接有加熱板(3)；
緩沖機(jī)構(gòu)，所述緩沖機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述壓板(5)與所述氣缸(4)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無主柵電池串接機(jī)，其特征在于，所述緩沖機(jī)構(gòu)包括撞塊(8)和液壓緩沖器(10)，所述撞塊(8)設(shè)置在所述壓板(5)的上方，所述撞塊(8)上連接有支架(9)，所述支架(9)設(shè)置在所述壓板(5)的上表面；所述液壓緩沖器(10)設(shè)置在所述氣缸(4)的缸筒的一側(cè)，所述液壓緩沖器(10)正對所述撞塊(8)的下表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無主柵電池串接機(jī)，其特征在于，所述壓板(5)與所述加熱板(3)之間通過多個(gè)伸縮桿(6)連接，每個(gè)所述伸縮桿(6)上都套有彈簧(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一項(xiàng)所述的無主柵電池串接機(jī)，其特征在于，所述加熱板(3)為油加熱板，所述油加熱板內(nèi)設(shè)置有通油道，所述通油道具有進(jìn)油口和出油口，所述進(jìn)油口和所述出油口分別與熱油供給系統(tǒng)通過供油管路相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的無主柵電池串接機(jī)，其特征在于，所述熱油供給系統(tǒng)包括通過供油管路依次相連接的熱油箱(12)、過濾器(13)和油泵(14)，所述通油道的進(jìn)油口與所述油泵(14)的出口通過供油管路連接，所述通油道的出油口與所述熱油箱(12)通過供油管路連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的無主柵電池串接機(jī)，其特征在于，所述油泵(14)的出口與所述通油道的進(jìn)油口之間的管路上還旁接有測壓支路，所述測壓支路上連接有溢流閥(15)，所述溢流閥(15)的溢流口通向所述熱油箱(12)，所述測壓支路的末端連接有壓力表(11)。