本發(fā)明涉及一種加工鎖膽鑰匙孔的拉槽機(jī)，特別涉及一種加工鎖膽的立式拉槽機(jī)。

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背景技術(shù)：
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目前鎖膽的鑰匙孔是通過橫式拉槽機(jī)加工，橫式拉槽機(jī)包括支撐架，在支撐架上固定有水平延伸設(shè)置的橫向刀具，在支撐架上設(shè)有能夠相對其來回移動的活動架，在活動架上放置有鎖膽，通過橫向刀具對鎖膽加工鑰匙孔。該結(jié)構(gòu)拉槽機(jī)具有如下缺點(diǎn)：1、由于刀具是水平設(shè)置在支撐架上的，所以必須要將支撐架的橫向?qū)挾茸龅淖銐蜷L，這樣占據(jù)了大量的空間，使得支撐架在運(yùn)輸、組裝等都不夠方便，2、由于刀具是水平設(shè)置，加工時，活動架要沿著刀具進(jìn)行滑動，這樣鎖膽的金屬廢料會沿著刀具下方散落，時間長了就會在支撐架上堆積大量的廢料，影響加工的精度，也不便于清理。為此需要克服上述缺陷。

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技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明克服了上述技術(shù)的不足，提供了一種占用空間小、便于運(yùn)輸、能及時排掉廢料的加工鎖膽的立式拉槽機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：

一種加工鎖膽的立式拉槽機(jī)，包括有支撐架，在支撐架上設(shè)有工作臺，在工作臺的頂面前方設(shè)有鎖膽定位架，在鎖膽定位架上設(shè)有用于放置鎖膽的豎向安裝孔，在工作臺的頂面位于鎖膽定位架旁還設(shè)置有豎向安裝架，在豎向安裝架上設(shè)有豎向設(shè)置的固定滑軌，在固定滑軌上安裝有能相對其上下滑動的豎向滑動板，在豎向滑動板上豎向固定有用于加工所述鎖膽的鑰匙孔的拉刀，在所述工作臺上設(shè)有供所述豎向滑動板穿過的廢料出孔，在所述豎向安裝孔靠近豎向滑動板的一側(cè)設(shè)有供拉刀穿過的豎向加工開口，在所述支撐架上設(shè)有驅(qū)動所述豎向滑動板相對固定滑軌上下滑動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

所述鎖膽為圓柱形，所述豎向安裝孔為圓柱孔，所述豎向加工開口的寬度小于豎向安裝孔的直徑，在所述鎖膽上設(shè)有能卡到豎向安裝孔頂端的環(huán)形頂邊，所述豎向加工開口為條形。

所述鎖膽為圓柱形，所述豎向安裝孔為圓柱孔，所述豎向加工開口的寬度小于豎向安裝孔的直徑，在所述豎向安裝孔內(nèi)壁上設(shè)有用于拖住所述鎖膽底端的環(huán)形底邊，所述豎向加工開口為條形。

所述鎖膽定位架包括設(shè)置在工作臺上設(shè)有能相對其左右移動而調(diào)節(jié)位置的第一移動架，在第一移動架上設(shè)有能相對其前后移動而調(diào)節(jié)位置的第二移動架，在第二移動架上安裝有加工架，所述豎向安裝孔設(shè)置在加工架上。

所述鎖膽定位架為兩個，每個鎖膽定位架設(shè)置有一個所述豎向安裝孔，所述拉刀為兩個，在所述工作臺上設(shè)有底板，所述第一移動架設(shè)置在底板上。

所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為液壓缸，包括固定在豎向安裝架的缸體和設(shè)置在缸體內(nèi)的活塞桿，所述活塞桿與所述豎向滑動板固定連接。

在所述豎向滑動板外側(cè)固定有安裝底板，在安裝底板兩側(cè)分別設(shè)有條形卡邊，條形卡邊與安裝底板圍成條形槽，所述拉刀通過固定塊固定在條形槽內(nèi)，在所述拉刀和固定塊上對應(yīng)設(shè)有供螺栓穿過的鎖緊孔。

在所述拉刀由多個拉刀片豎向并排而成，每個拉刀片由一個所述固定塊固定。

所述固定滑軌為兩個，分別豎向設(shè)置在所述支撐架上的左右兩側(cè)，在所述固定滑軌設(shè)有豎向滑槽，在所述豎向滑動板上設(shè)有能插入到豎向滑槽并沿其上下滑動的豎向凸條。

本發(fā)明的有益效果是：1、由于本發(fā)明工作臺上設(shè)有鎖膽定位架和豎向安裝架上，在鎖膽定位架上設(shè)有用于放置鎖膽的帶豎向加工開口的豎向安裝孔，在豎向安裝架上設(shè)有豎向設(shè)置的固定滑軌，在固定滑軌上安裝有能相對其上下滑動的豎向滑動板，在豎向滑動板上豎向固定有用于加工所述鎖膽的鑰匙孔的拉刀，在工作時，所述豎向的拉刀是上下移動穿過豎向加工開口對所述鎖膽加工鑰匙孔，這樣廢料就在重力的作用下自動地通過工作臺上的廢料出孔落到設(shè)置在地面的收料槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)廢料的快速收集，不會出現(xiàn)廢料堆積在工作臺面的現(xiàn)象，便于清潔，提高了加工的精度。

2、由于所述拉刀是豎向設(shè)置在工作臺上的，這樣整個拉槽機(jī)是呈豎向設(shè)置的，即拉槽機(jī)的高度要大于拉槽機(jī)的寬度，這樣整臺機(jī)器節(jié)約了水平方向的空間，有利于合理利用空間。

3、在加工時拉刀上下移動，而鎖膽定位架不動，這樣，拉刀不會在水平方向超出機(jī)器的寬度，現(xiàn)有的橫式拉槽機(jī)，在工作時，放置鎖膽的活動架是要超出機(jī)器的寬度的，占用更多的水平空間，而且容易碰傷人。因此，本發(fā)明相比橫式拉槽機(jī)在工作時節(jié)省了水平方向的空間，豎向拉刀在工作中不會碰到人，提高加工的安全性。

[附圖說明]

下面結(jié)合附圖與本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述：

圖1是本發(fā)明的主視方向看去的立體圖。

圖2是本發(fā)明的A處的局部放大圖。

圖3是本發(fā)明的從左視方向看去的立體圖。

圖4是本發(fā)明去掉部分固定塊和拉刀片的立體圖。

圖5是本發(fā)明的從俯視方向看去的立體圖。

圖6是本發(fā)明去掉豎向滑動板后的立體圖。

圖7是本發(fā)明的鎖膽定位架的立體圖。

圖8是本發(fā)明的第一移動架和第二移動架配合的立體圖。

[具體實(shí)施方式]

如圖1-8，本發(fā)明公開了一種加工鎖膽的立式拉槽機(jī)，鎖膽為現(xiàn)有鎖芯種比較普通的鎖膽，其上設(shè)有鑰匙孔，鑰匙孔在鎖膽的外壁開有一條形開口。

本立式拉槽機(jī)包括有支撐架1，在支撐架1上設(shè)有工作臺2，在工作臺的頂面前方設(shè)有鎖膽定位架3，在鎖膽定位架3上設(shè)有用于放置鎖膽的豎向安裝孔301，在工作臺2的頂面位于鎖膽定位架3旁還設(shè)置有豎向安裝架4，在豎向安裝架4上設(shè)有豎向設(shè)置的固定滑軌5，在固定滑軌5上安裝有能相對其上下滑動的豎向滑動板6，在豎向滑動板上豎向固定有用于加工所述鎖膽的鑰匙孔的拉刀7，在所述工作臺2上設(shè)有供所述豎向滑動板6穿過的廢料出孔，在所述豎向安裝孔301靠近豎向滑動板6的一側(cè)設(shè)有供拉刀7穿過的豎向加工開口302，在所述支撐架1上設(shè)有驅(qū)動所述豎向滑動板6相對固定滑軌5上下滑動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。在工作時，所述豎向的拉刀是上下移動穿過豎向加工開口對所述鎖膽加工鑰匙孔，這樣廢料就在重力的作用下自動地通過工作臺上的廢料出孔落到設(shè)置在地面的收料槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)廢料的快速收集，不會出現(xiàn)廢料堆積在工作臺面的現(xiàn)象，便于清潔，提高了加工的精度。

所述鎖膽定位架3包括設(shè)置在工作臺上設(shè)有能相對其左右移動而調(diào)節(jié)位置的第一移動架31，在第一移動架31上設(shè)有能相對其前后移動而調(diào)節(jié)位置的第二移動架32，在第二移動架32上安裝有加工架33，所述豎向安裝孔301設(shè)置在加工架33上。

所述鎖膽定位架3為兩個，每個鎖膽定位架3設(shè)置有一個所述豎向安裝孔301，所述拉刀7為兩個，在所述工作臺上設(shè)有底板34，所述第一移動架31設(shè)置在底板34上。

所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為液壓缸，包括固定在豎向安裝架4的缸體和設(shè)置在缸體內(nèi)的活塞桿8，所述活塞桿8與所述豎向滑動板6固定連接。

在所述豎向滑動板6外側(cè)固定有安裝底板61，在安裝底板61兩側(cè)分別設(shè)有條形卡邊62，條形卡邊62與安裝底板61圍成條形槽，所述拉刀7通過固定塊9固定在條形槽內(nèi)，在所述拉刀7和固定塊9上對應(yīng)設(shè)有供螺栓穿過的鎖緊孔。

在所述拉刀7由多個拉刀片豎向并排而成，每個拉刀片由一個所述固定塊9固定。這樣在安裝時便于安裝。

所述固定滑軌5為兩個，分別豎向設(shè)置在所述支撐架1上的左右兩側(cè)，在所述固定滑軌5設(shè)有豎向滑槽51，在所述豎向滑動板6上設(shè)有能插入到豎向滑槽51并沿其上下滑動的豎向凸條63。

豎向安裝孔301可以根據(jù)鎖膽的結(jié)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)設(shè)置。本發(fā)明列舉兩種實(shí)施例子：

實(shí)施例一：

所述鎖膽為圓柱形，所述豎向安裝孔301為圓柱孔，所述豎向加工開口的寬度小于豎向安裝孔301的直徑，在所述鎖膽上設(shè)有能卡到豎向安裝孔301頂端的環(huán)形頂邊，所述豎向加工開口302為條形。

實(shí)施例二：

所述鎖膽為圓柱形，所述豎向安裝孔301為圓柱孔，所述豎向加工開口的寬度小于豎向安裝孔301的直徑，在所述豎向安裝孔301內(nèi)壁上設(shè)有用于拖住所述鎖膽底端的環(huán)形底邊，所述豎向加工開口302為條形。

本發(fā)明的工作原理如下：將待加工的鎖膽放置在豎向安裝孔內(nèi)，然后開動液壓缸的開關(guān)，液壓缸驅(qū)動活塞桿8上升并遠(yuǎn)離所述安裝孔，當(dāng)?shù)轿粫r，液壓缸驅(qū)動活塞桿8下降同時帶動豎向滑動板同步下降，拉刀逐漸向下靠近所述安裝孔，拉刀穿過豎向安裝孔301和豎向加工開口302，將鎖膽切出一個條形的鑰匙孔，這樣就加工好鎖膽的鑰匙孔，被切掉的金屬廢料，在重力的作用下，自動地通過工作臺上的廢料出孔落到設(shè)置在地面的收料槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)廢料的快速收集，不會出現(xiàn)廢料堆積在工作臺面的現(xiàn)象，便于清潔，提高了加工的精度。