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板材上進(jìn)行激光切割低于板材厚度直徑圓孔的工藝的制作方法

文檔序號(hào):12330545閱讀:1450來源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種激光切割工藝,尤其是一種板材上進(jìn)行激光切割低于板材厚度直徑圓孔的工藝。



背景技術(shù):

光纖激光切割機(jī)是利用光纖激光發(fā)生器作為光源的激光切割機(jī)?,F(xiàn)有技術(shù)中,光纖激光切割機(jī)在切割直徑小于板材厚度的圓孔、或者在對(duì)厚度超過8mm的碳鋼板進(jìn)行打孔工藝時(shí),存在穿孔過大或者無法加工的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種板材上進(jìn)行激光切割低于板材厚度直徑圓孔的工藝,使穿孔變得更小,并且在切割過程中不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)楦邷貙?dǎo)致板材直接融化的現(xiàn)象。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,所述板材上進(jìn)行激光切割低于板材厚度直徑圓孔的工藝,其特征是,采用低頻脈沖穿孔,分3個(gè)階段進(jìn)行穿孔,具體如下:

第一階段:激光功率控制在400~500W,頻率控制在10~50Hz,切割氣體壓力為0.6~0.75Bar,切割頭高度控制在離板材表面10mm,在板材表面照射0.8~1.2秒鐘,此時(shí)板材表面產(chǎn)生凹坑;

第二階段:利用切割氣體進(jìn)行0.5~1秒鐘的吹掃冷卻,然后將切割頭降低至離板材表面2mm,將功率控制在400~550W,將頻率控制在40~80Hz,切割氣體壓力控制在0.75~0.85Bar,直至將板材完全穿透;

第三階段,當(dāng)穿孔完全穿透后,利用切割氣體進(jìn)行0.85~1.2秒鐘的吹掃冷卻;然后進(jìn)行正常切割,切割出圓孔的輪廓。

進(jìn)一步的,第一階段板材表面產(chǎn)生的凹坑直徑為1 mm左右。

進(jìn)一步的,所述切割氣體為氧氣。

進(jìn)一步的,當(dāng)板材料厚度為8 mm以下時(shí),第一~第三階段的激光功率呈遞減趨勢(shì);當(dāng)板材料厚度為8 mm以上時(shí),第一~第三階段的激光功率呈遞增趨勢(shì)。

進(jìn)一步的,當(dāng)板材料厚度為8 mm以上時(shí),第二階段的激光功率比第一階段的激光功率遞增10%左右,第三階段的激光功率比第二階段的激光功率遞增10%左右。

進(jìn)一步的,在第二階段穿孔完全穿透后得到的穿孔直徑在1.5mm以下。

進(jìn)一步的,所述第三階段經(jīng)正常切割得到圓孔為直徑3mm以下的圓孔。

本發(fā)明所述板材上進(jìn)行激光切割圓孔的工藝,利用低頻脈沖穿孔,分3個(gè)階段將穿出的孔的直徑控制在1.5mm之內(nèi);克服了現(xiàn)有技術(shù)中穿孔過大導(dǎo)致無法加工低于板材厚度直徑的圓孔,本發(fā)明能夠讓穿孔變得更小,并且適當(dāng)?shù)募尤肜鋮s,使切割過程中不會(huì)出現(xiàn)因?yàn)楦邷貙?dǎo)致板材直接融化而無法切割。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例一:一種板材上進(jìn)行激光切割低于板材厚度直徑圓孔的工藝,采用低頻脈沖穿孔,分3個(gè)階段進(jìn)行穿孔,板材厚度為8mm以下,具體過程如下:

第一階段:激光功率控制在450W,頻率控制在20Hz,氧氣壓力為0.6Bar,切割頭高度控制在離板材表面10mm,在板材表面照射1秒鐘,此時(shí)板材表面產(chǎn)生直徑為1 mm左右的凹坑;

第二階段:利用切割氣體進(jìn)行0.5秒鐘的吹掃冷卻,然后將切割頭降低至離板材表面2mm,將功率控制在420W,將頻率控制在50Hz,切割氣體壓力控制在0.8Bar,直至將板材完全穿透;

第三階段,當(dāng)穿孔完全穿透后,穿孔直徑在1.5mm以下,利用切割氣體進(jìn)行1秒鐘的吹掃冷卻;然后進(jìn)行正常切割,切割出圓孔的輪廓,圓孔一般為直徑3mm以下的圓孔。

實(shí)施例二:一種板材上進(jìn)行激光切割低于板材厚度直徑圓孔的工藝,采用低頻脈沖穿孔,分3個(gè)階段進(jìn)行穿孔,板材厚度為8mm以下,具體如下:

第一階段:激光功率控制在500W,頻率控制在50Hz,氧氣壓力為0.6Bar,切割頭高度控制在離板材表面10mm,在板材表面照射0.8秒鐘,此時(shí)板材表面產(chǎn)生直徑為1 mm左右的凹坑;

第二階段:利用切割氣體進(jìn)行0.5秒鐘的吹掃冷卻,然后將切割頭降低至離板材表面2mm,將功率控制在450W,將頻率控制在80Hz,切割氣體壓力控制在0.75Bar,直至將板材完全穿透;

第三階段,當(dāng)穿孔完全穿透后,穿孔直徑在1.5mm以下,利用切割氣體進(jìn)行0.85秒鐘的吹掃冷卻;然后進(jìn)行正常切割,切割出圓孔的輪廓,圓孔一般為直徑3mm以下的圓孔。

實(shí)施例三:一種板材上進(jìn)行激光切割低于板材厚度直徑圓孔的工藝,采用低頻脈沖穿孔,分3個(gè)階段進(jìn)行穿孔,板材厚度為8mm以上,具體如下:

第一階段:激光功率控制在400W,頻率控制在10Hz,氧氣壓力為0.75Bar,切割頭高度控制在離板材表面10mm,在板材表面照射1.2秒鐘,此時(shí)板材表面產(chǎn)生直徑為1 mm左右的凹坑;

第二階段:利用切割氣體進(jìn)行1秒鐘的吹掃冷卻,然后將切割頭降低至離板材表面2mm,將功率控制在440W,將頻率控制在80Hz,切割氣體壓力控制在0.75Bar,直至將板材完全穿透;

第三階段,當(dāng)穿孔完全穿透后,穿孔直徑在1.5mm以下,利用切割氣體進(jìn)行1.2秒鐘的吹掃冷卻;然后進(jìn)行正常切割,切割出圓孔的輪廓,圓孔一般為直徑3mm以下的圓孔。

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