本發(fā)明涉及擠壓機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種安裝檢修臺(tái)的擠壓機(jī)。

背景技術(shù)：

擠壓機(jī)，分為金屬擠壓機(jī)和塑料擠壓機(jī)（又稱(chēng)塑料擠出機(jī)、擠出機(jī)、擠塑機(jī)）兩種不同類(lèi)型，應(yīng)用在不同的工業(yè)領(lǐng)域。金屬擠壓機(jī)是實(shí)現(xiàn)金屬擠壓加工的最主要設(shè)備。金屬擠壓加工是利用金屬塑性壓力成形的一種重要方法。其重要的特點(diǎn)是將金屬錠坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之間，幾乎沒(méi)有任何其他方法可以與之匹敵。塑料擠壓機(jī)則具備供料機(jī)構(gòu)、螺桿及其傳動(dòng)擠壓機(jī)模芯機(jī)構(gòu)、內(nèi)槽殼套、料流阻限器，以及料流截?cái)嘌b置。但不管是金屬擠壓機(jī)還是塑料擠壓機(jī)，擠壓機(jī)在有故障時(shí)需要鉆進(jìn)擠壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行維修，缺乏專(zhuān)業(yè)的維修平臺(tái)來(lái)服務(wù)維修工作，降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種安裝檢修臺(tái)的擠壓機(jī)，能夠在擠壓機(jī)的擠壓行程區(qū)域外側(cè)安裝檢修臺(tái)來(lái)方便工作人員檢修擠壓機(jī)，檢修臺(tái)上配備工具擺放箱和照明設(shè)備來(lái)服務(wù)檢修工作。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種安裝檢修臺(tái)的擠壓機(jī)，包括擠壓機(jī)本體，所述擠壓機(jī)本體底部固定在機(jī)座上，所述擠壓機(jī)本體一端安裝有擠壓套筒，所述擠壓機(jī)本體另一端設(shè)有擠壓機(jī)構(gòu)，所述擠壓機(jī)構(gòu)前端安裝擠壓桿，所述擠壓套筒與所述擠壓機(jī)構(gòu)本體之間呈一擠壓行程區(qū)域，所述擠壓行程區(qū)域一側(cè)安裝有檢修臺(tái)，所述檢修臺(tái)底部安裝液壓升降臺(tái)，所述檢修臺(tái)后端安裝進(jìn)位缸，進(jìn)位缸推動(dòng)所述檢修臺(tái)向所述擠壓行程區(qū)域內(nèi)移動(dòng)，所述檢修臺(tái)外側(cè)端面上安裝有多個(gè)照明設(shè)備，所述檢修臺(tái)外側(cè)端面上還設(shè)有一儲(chǔ)物箱，儲(chǔ)物箱上端敞開(kāi)設(shè)置。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述擠壓套筒末端安裝有擠壓模具，所述擠壓套筒內(nèi)開(kāi)設(shè)有擠壓通道，擠壓通道上還連接有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述擠壓桿與擠壓通道大小對(duì)應(yīng)設(shè)置。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能夠在擠壓機(jī)的擠壓行程區(qū)域外側(cè)安裝檢修臺(tái)來(lái)方便工作人員檢修擠壓機(jī)，檢修臺(tái)上配備工具擺放箱和照明設(shè)備來(lái)服務(wù)檢修工作。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明安裝檢修臺(tái)的擠壓機(jī)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下： 1、擠壓機(jī)本體； 2、機(jī)座； 3、擠壓套筒； 4、擠壓機(jī)構(gòu)； 5、擠壓桿； 6、擠壓行程區(qū)域； 7、檢修臺(tái)； 8、液壓升降臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括：

一種安裝檢修臺(tái)的擠壓機(jī)，包括擠壓機(jī)本體1，所述擠壓機(jī)本體1底部固定在機(jī)座2上，所述擠壓機(jī)本體1一端安裝有擠壓套筒3，所述擠壓機(jī)本體1另一端設(shè)有擠壓機(jī)構(gòu)4，所述擠壓機(jī)構(gòu)4前端安裝擠壓桿5，所述擠壓套筒3與所述擠壓機(jī)構(gòu)本體1之間呈一擠壓行程區(qū)域6，所述擠壓行程區(qū)域6一側(cè)安裝有檢修臺(tái)7，所述檢修臺(tái)7底部安裝液壓升降臺(tái)8，所述檢修臺(tái)7后端安裝進(jìn)位缸，進(jìn)位缸推動(dòng)所述檢修臺(tái)7向所述擠壓行程區(qū)域6內(nèi)移動(dòng)，所述檢修臺(tái)7外側(cè)端面上安裝有多個(gè)照明設(shè)備，所述檢修臺(tái)7外側(cè)端面上還設(shè)有一儲(chǔ)物箱，儲(chǔ)物箱上端敞開(kāi)設(shè)置。

另外，所述擠壓套筒3末端安裝有擠壓模具，所述擠壓套筒3內(nèi)開(kāi)設(shè)有擠壓通道，擠壓通道上還連接有進(jìn)料機(jī)構(gòu)9，所述擠壓桿5與擠壓通道大小對(duì)應(yīng)設(shè)置。

本發(fā)明的工作原理為將擠壓機(jī)本體1底部固定在機(jī)座2上，擠壓機(jī)本體1一端安裝有擠壓套筒3，擠壓機(jī)本體1另一端設(shè)有擠壓機(jī)構(gòu)4，擠壓機(jī)構(gòu)4前端安裝擠壓桿5，擠壓套筒3末端安裝有擠壓模具，擠壓套筒3內(nèi)開(kāi)設(shè)有擠壓通道，擠壓通道上還連接有進(jìn)料機(jī)構(gòu)9，擠壓桿5與擠壓通道大小對(duì)應(yīng)設(shè)置，擠壓套筒3與擠壓機(jī)構(gòu)本體1之間呈一擠壓行程區(qū)域6，擠壓行程區(qū)域6一側(cè)安裝有檢修臺(tái)7，檢修臺(tái)7底部安裝液壓升降臺(tái)8，檢修臺(tái)7后端安裝進(jìn)位缸，進(jìn)位缸推動(dòng)檢修臺(tái)7向擠壓行程區(qū)域6內(nèi)移動(dòng)，檢修臺(tái)7外側(cè)端面上安裝有多個(gè)照明設(shè)備，檢修臺(tái)7外側(cè)端面上還設(shè)有一儲(chǔ)物箱，儲(chǔ)物箱上端敞開(kāi)設(shè)置，擠壓機(jī)的擠壓行程區(qū)域6外側(cè)安裝檢修臺(tái)7來(lái)方便工作人員檢修擠壓機(jī)，檢修臺(tái)7上配備工具擺放箱和照明設(shè)備來(lái)服務(wù)檢修工作。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。