本發(fā)明屬于軸承裝配技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種止動(dòng)環(huán)壓裝模具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有軸承外徑止動(dòng)環(huán)的裝配方法，大多采用人工手動(dòng)裝配的方法，該種裝配方式需要操作工人手動(dòng)將止動(dòng)環(huán)從開口處掰開后，再慢慢套入軸承止動(dòng)槽中，勞動(dòng)強(qiáng)度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，同時(shí)，在裝配的過程中，止動(dòng)環(huán)在裝配不到位的情況下，容易彈出，從而給工人的人身安全帶來一定的危害，手工裝配，裝配繁瑣，工作效率低，無法滿足生產(chǎn)的需要，雖然針對手工裝配所存在的缺陷，目前，市場上出現(xiàn)了壓裝止動(dòng)環(huán)的模具，氮?dú)饨Y(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，裝配過程較為繁瑣，工作效率提高效果不明顯。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)提供一種止動(dòng)環(huán)壓裝模具。

所述的一種止動(dòng)環(huán)壓裝模具，包括上模、下模，所述上模內(nèi)具有一空腔，其特征在于所述空腔的直徑大于止動(dòng)環(huán)的內(nèi)徑且小于止動(dòng)環(huán)的外徑，所述下模內(nèi)設(shè)置有中心腔室，所述上模內(nèi)設(shè)置有用于插入中心腔室的圓柱體，所述下模的上端面設(shè)置有沉孔，所述沉孔內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述下模遠(yuǎn)離上模的一端設(shè)置有與外徑帶有制動(dòng)槽的軸承內(nèi)徑相吻合的圓形形凸臺(tái)。

所述的一種止動(dòng)環(huán)壓裝模具，其特征在于所述下模呈圓錐臺(tái)狀。

所述的一種止動(dòng)環(huán)壓裝模具，其特征在于所述的上模底面中部的圓柱體具有中心空腔。

所述的一種止動(dòng)環(huán)壓裝模具，其特征在于所述上模的上端面具有安裝孔。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)合理，替代手動(dòng)裝入止動(dòng)環(huán)的步驟，實(shí)現(xiàn)了壓裝止動(dòng)環(huán)的機(jī)械化操作，大大提高了工作效率并降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，操作安全可靠；可單獨(dú)使用，也可將上模與壓力機(jī)連接一體，實(shí)現(xiàn)壓裝止動(dòng)環(huán)，提高使用的靈活度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-上模，2-下模，3-空腔，4-止動(dòng)環(huán)，5-中心腔室，6-圓柱體，7-沉孔，8-彈簧，9-凸臺(tái)，10-安裝孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說明書附圖來進(jìn)一步說明本發(fā)明。

如圖1所示，本發(fā)明一種止動(dòng)環(huán)壓裝模具，包括上模1、下模（2）2，上模1內(nèi)具有一空腔3，該空腔3的直徑大于止動(dòng)環(huán)4的內(nèi)徑且小于止動(dòng)環(huán)4的外徑，下模2內(nèi)設(shè)置有中心腔室5，上模1內(nèi)設(shè)置有用于插入中心腔室5的圓柱體6，下模2的上端面設(shè)置有沉孔7，沉孔7內(nèi)設(shè)置有彈簧8，下模2遠(yuǎn)離上模1的一端設(shè)置有與外徑帶有制動(dòng)槽的軸承內(nèi)徑相吻合的圓形形凸臺(tái)9。其中，下模2呈圓錐臺(tái)狀，上模1底面中部的圓柱體6具有中心空腔，上模1的上端面具有安裝孔10，該安裝孔10設(shè)置有四個(gè)，便于上模1通過螺釘與壓力機(jī)連接，使上模1可以同壓力機(jī)的上臺(tái)一起上下移動(dòng)。

本發(fā)明的工作過程，首先，將上模1固定于壓力機(jī)的上臺(tái)上，使上模1可以同壓力機(jī)的上臺(tái)一起上下移動(dòng)，其次，下模2放在帶有止動(dòng)槽的軸承端面上，再將止動(dòng)環(huán)4自然狀態(tài)套入下模2的錐形面上，最后通過壓力機(jī)將上模1向下壓，同時(shí)上模1在空腔3的引導(dǎo)下將止動(dòng)環(huán)4向下壓，使自然狀態(tài)下的止動(dòng)環(huán)4隨著下模2的錐面擴(kuò)大，當(dāng)止動(dòng)環(huán)4被壓到下模錐面最下端的時(shí)候，止動(dòng)環(huán)4的內(nèi)徑已經(jīng)大于軸承外徑，此時(shí)，在壓力機(jī)的壓力作用下，止動(dòng)環(huán)4被壓入軸承止動(dòng)槽內(nèi)。再將上述壓裝過程由后向前操作，并進(jìn)行下一套軸承止動(dòng)環(huán)的壓裝。第二種工作方式是：首先，將下模5放置在外徑帶有止動(dòng)槽的軸承端面上，套上止動(dòng)環(huán)；其次，將上模1放置在下模5上，上模1的圓柱體10插入下模5的中心腔室內(nèi)；使上模1的外緣面壓在止動(dòng)環(huán)上；壓力機(jī)的上臺(tái)向下運(yùn)動(dòng)，使上模1在壓力機(jī)作用下，將止動(dòng)環(huán)4向下壓，使自然狀態(tài)下的止動(dòng)環(huán)4隨著下模5的錐面擴(kuò)大，當(dāng)止動(dòng)環(huán)4被壓到下模錐面最下端的時(shí)候，止動(dòng)環(huán)4的內(nèi)徑已經(jīng)大于軸承外徑，此時(shí)，在壓力機(jī)的壓力作用下，止動(dòng)環(huán)壓入軸承止動(dòng)槽內(nèi)。再將上述壓裝過程由后向前操作，并進(jìn)行下一套軸承止動(dòng)環(huán)的壓裝。