本發(fā)明涉及鋼煙囪連接裝置，是一種預(yù)制鋼煙囪筒節(jié)連接裝置。

背景技術(shù)：

預(yù)制鋼煙囪筒節(jié)是一種用于層疊形成鋼煙囪的單元件，其整體為筒狀，兩端均設(shè)有翻邊，其中一端為翻邊平口，另一端為翻邊止口，利用上下層筒節(jié)的翻邊止口與翻邊平口配合，并利用抱箍將上下層筒節(jié)對接的翻邊限位緊固，即完成上下層預(yù)制鋼煙囪筒節(jié)的連接。如中國專利文獻(xiàn)刊載的授權(quán)公告號CN200946818Y，授權(quán)公告日2007年9月12日，實用新型名稱為“鋼煙囪圓形筒節(jié)及其連接裝置”，其公開了一種環(huán)形箍，環(huán)形箍的兩自由端各有一塊與環(huán)形箍為整體且設(shè)有螺栓安裝孔的連接板，從其附圖可以得知，該環(huán)形箍的兩個連接板之間通過兩組螺栓與螺母緊固，從而實現(xiàn)環(huán)形箍對上下圓形筒節(jié)的連接。雖然通過增加螺栓、螺母的連接數(shù)量，可以一定程度上提高連接的可靠性，但是拆裝較為費(fèi)時費(fèi)力；同時，由于兩個連接板之間保持有間隙，多組螺栓連接的受力難以均勻，易導(dǎo)致連接松動或環(huán)形箍變形，影響筒節(jié)連接的可靠性。除此以外，現(xiàn)有預(yù)制鋼煙囪筒節(jié)外部一般通過支撐件連接外筒，起到防護(hù)作用，但由于支撐件大都采用L型支撐，其牢固度和可靠性并不高，且L型支撐在預(yù)制鋼煙囪筒節(jié)與外筒之間的適配可調(diào)性欠佳。為此，有待對現(xiàn)有預(yù)制筒節(jié)的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服上述不足，本發(fā)明的目的是向本領(lǐng)域提供一種預(yù)制鋼煙囪筒節(jié)連接裝置，使其解決現(xiàn)有同類產(chǎn)品拆裝使用不便，連接易松動變形，支撐牢固度欠佳的技術(shù)問題。其目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的。

該預(yù)制鋼煙囪筒節(jié)連接裝置，其包括用于相鄰預(yù)制鋼煙囪筒節(jié)之間連接固定的抱箍組件、密封件，以及用于預(yù)制鋼煙囪筒節(jié)連接外筒的支撐件，抱箍組件包括抱箍、螺栓、螺母，抱箍內(nèi)側(cè)面沿抱箍圓弧方向設(shè)有V形槽，V形槽用于煙囪中相鄰預(yù)制鋼煙囪筒節(jié)的翻邊對接限位，抱箍外側(cè)面沿抱箍圓弧方向設(shè)有V形面，抱箍的兩端均固定設(shè)有用于連接螺栓、螺母的卡座。其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)在于所述卡座設(shè)有一個螺栓連接孔，螺栓連接孔的中心線與抱箍V形面的中心線在同一水平面內(nèi)，卡座用于連接螺母的一側(cè)設(shè)有與所述螺母配合且限制螺母轉(zhuǎn)動的卡槽。通過該結(jié)構(gòu)，當(dāng)卡座與卡座之間通過螺栓、螺母緊固時，由于螺栓、螺母的鎖緊力沿抱箍弧形方向的中心線分布，故卡座與卡座對位準(zhǔn)確，受力均衡；同時，卡座一側(cè)通過卡槽對螺母限位止轉(zhuǎn)，不僅方便螺栓與螺母連接，且螺栓與螺母連接后不易松動。

所述卡座設(shè)有與所述V形面配合的V形焊接口，卡座通過該V形焊接口與所述抱箍的V形面焊接固定?？ㄗ捅Ч恐g利用V形焊接口與V形面配合，從而確?？ㄗ菟ㄟB接孔的中心線與抱箍V形面的中心線在同一平面內(nèi)。

所述抱箍一端的卡座焊接一對限位板，該對限位板之間形成與待連接的卡座限位的限位口，當(dāng)卡座與卡座之間通過螺栓、螺母鎖緊時，該兩個卡座由所述限位板限位保持對位。通過增設(shè)限位板，進(jìn)一步使卡座與卡座對位準(zhǔn)確，提高連接的可靠性。

該連接裝置還包括工字型限位支架，工字型限位支架的中部設(shè)有與所述螺栓配合的螺栓孔，當(dāng)卡座與卡座之間通過螺栓、螺母鎖緊時，所述工字型限位支架通過螺栓孔定位于所述螺栓，該兩個卡座由所述工字型限位支架的兩側(cè)開口限位保持對齊。通過該工字型限位支架，同樣能提高卡座與卡座對位的準(zhǔn)確性。

所述工字型限位支架設(shè)有連體的罩蓋，當(dāng)工字型限位支架定位于所述螺栓時，罩蓋遮蔽所述螺栓、螺母。通過設(shè)置罩蓋，對螺栓、螺母起到一定的防塵防水效果，

所述預(yù)制鋼煙囪筒節(jié)外壁與外筒內(nèi)壁之間均布至少兩個所述支撐件，且支撐件呈U形，該U形支撐件的開口端焊接外筒內(nèi)壁，圓弧端焊接預(yù)制鋼煙囪筒節(jié)外壁。通過U形支撐件支撐，不僅牢固度和可靠性高，且根據(jù)預(yù)制鋼煙囪筒節(jié)與外筒之間的間隙大小，通過調(diào)節(jié)U形開口大小進(jìn)行適配，使其連接使用更為方便。

所述密封件為密封墊或密封膠，實現(xiàn)相鄰預(yù)制鋼煙囪筒節(jié)之間的密封。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，拆裝較為方便省力，連接可靠性高，不易松動和變形，適用于預(yù)制鋼煙囪筒節(jié)的連接，或同類連接裝置的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。

附圖說明

圖1是發(fā)明的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖一。

圖2是本發(fā)明的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖二，圖中A部作了剖視。

圖3是圖2的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明卡座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明的改進(jìn)方案一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明的改進(jìn)方案二結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明預(yù)制鋼煙囪筒節(jié)外部連接外筒的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，圖中作了B-B剖視。

圖8是圖7的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中序號及名稱為：1、上層預(yù)制鋼煙囪筒節(jié)，101、密封件，2、抱箍，3、卡座，301、螺栓連接孔，302、V形焊接口，303、卡槽，4、螺栓，5、螺母，6、下層預(yù)制鋼煙囪筒節(jié)，7、限位板，8、工字型限位支架，9、外筒，10、支撐件。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

如圖1-4、圖7、圖8所示，該預(yù)制鋼煙囪筒節(jié)連接裝置包括用于相鄰預(yù)制鋼煙囪筒節(jié)之間連接固定的抱箍組件、密封件101，以及用于預(yù)制鋼煙囪筒節(jié)連接外筒9的支撐件10。抱箍組件抱箍2、螺栓4、螺母5，抱箍內(nèi)側(cè)面沿抱箍圓弧方向設(shè)有V形槽，V形槽用于煙囪中相鄰上層預(yù)制鋼煙囪筒節(jié)1的止口翻邊與下層預(yù)制鋼煙囪筒節(jié)6的平口翻邊密封對接時的限位，止口翻邊與平口翻邊之間通過密封墊或密封膠的密封件實現(xiàn)密封；抱箍外側(cè)面沿抱箍圓弧方向設(shè)有V形面，抱箍的兩個連接端均通過焊接固定有卡座3，具體是：卡座通過設(shè)有的V形焊接口302與抱箍外側(cè)面的V形面對位焊接?？ㄗO(shè)有一個螺栓連接孔301，螺栓連接孔的中心線與抱箍V形面的中心線在同一水平面內(nèi)，使得卡座的螺栓連接孔在連接螺栓受力時，受力方向與抱箍收緊方向相切，保證抱箍受力的均衡?？ㄗ糜谶B接螺母的一側(cè)設(shè)有與所述螺母配合且限制螺母轉(zhuǎn)動的卡槽303。預(yù)制鋼煙囪筒節(jié)外壁與外筒內(nèi)壁之間設(shè)有十字形均布的四個支撐件，且支撐件呈U形，該U形支撐件的開口端焊接外筒內(nèi)壁，圓弧端焊接預(yù)制鋼煙囪筒節(jié)外壁。

為了進(jìn)一步穩(wěn)定螺栓4、螺母5的連接，同時進(jìn)一步提高抱箍2的卡座3與卡座對位連接的可靠性。如圖5所示，抱箍一端的卡座兩側(cè)焊接對稱的限位板7，兩限位板之間設(shè)有與待連接的卡座限位的限位口，當(dāng)卡座與卡座連接時，先通過限位板將兩個卡座限位對接，再通過螺栓穿過該兩個卡座的螺栓連接孔301后連接螺母進(jìn)行鎖緊，從而實現(xiàn)卡座與卡座之間可靠對位連接。如圖6所示，亦可設(shè)計一個工字型限位支架8，該工字型限位支架的中部設(shè)有與上述螺栓定位連接的螺栓孔，工字型限位支架的兩側(cè)開口用于上述兩個卡座的限位對接，具體連接過程為：先將工字型限位支架的兩側(cè)開口分別與兩個卡座限位，使兩個卡座形成對位，再通過螺栓穿過兩個卡座的螺栓連接孔及工字型支架的螺栓孔后連接螺母鎖緊，即完成卡座與卡座之間的連接，同樣能實現(xiàn)連接對位較為可靠的目的。除此以外，上述工字型限位支架的外側(cè)面亦可連體設(shè)有罩蓋，通過罩蓋遮蔽螺栓、螺母，以達(dá)到一定的防水、防塵目的。

以上內(nèi)容旨在說明本發(fā)明的技術(shù)手段，并非限制本發(fā)明的技術(shù)范圍。本領(lǐng)域技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)有公知常識對本發(fā)明做顯而易見的改進(jìn)，亦落入本發(fā)明保護(hù)的范圍之內(nèi)。