技術(shù)特征：
1.一種模具，其特征在于，包括上模以及下模，所述上模包括上?；w、成型凸模以及成型限位凸模，所述成型凸模及所述成型限位凸模均固定在所述上?；w上且均凸出于在所述上?；w的底部，所述成型凸模具有第一主平面以及成型面，所述成型面位于所述成型凸模的底部及兩側(cè)，且圍繞所述第一主平面的邊緣設(shè)置，所述成型限位凸模具有第二主平面以及兩個(gè)限位面，兩個(gè)所述限位面分別位于所述成型限位凸模的兩側(cè)，且相對(duì)于所述第二主平面對(duì)稱設(shè)置，所述成型凸模與所述成型限位凸模相鄰設(shè)置且所述第一主平面與所述第二主平面相對(duì)且平行；所述下模包括下模基體、成型壓料塊、滑動(dòng)成型凹模以及彈性機(jī)構(gòu)，所述滑動(dòng)成型凹模設(shè)置在下?；w上并與所述下模基體共同形成容置所述成型壓料塊的成型壓料槽，所述成型壓料塊的頂部與所述成型凸模的底部相匹配，且能夠在所述成型壓料槽內(nèi)沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述滑動(dòng)成型凹模朝向所述成型壓料塊的一側(cè)為與所述限位面相匹配的配合面，所述彈性機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述滑動(dòng)成型凹模遠(yuǎn)離所述成型壓料塊的一端且與所述下?；w固定相連，所述成型面與所述配合面之間留有與成型材料的尺寸相匹配的容置間隙；所述成型限位凸模的所述限位面與所述滑動(dòng)成型凹模的所述配合面匹配貼合，在所述上模與所述下模壓合時(shí)，所述成型限位凸模最先接觸所述滑動(dòng)成型凹模并抵住所述滑動(dòng)成型凹模防止其繼續(xù)朝靠近所述成型壓料塊的方向運(yùn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于，所述下?；w包括下模板和下模墊板，所述下模板設(shè)置在所述下模墊板上，所述下模板朝向所述滑動(dòng)成型凹模的一側(cè)設(shè)有容置所述彈性機(jī)構(gòu)的凹槽，所述彈性機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離所述成型壓料塊的一端固定在所述凹槽內(nèi)，所述下模板與所述滑動(dòng)成型凹模之間留有供所述滑動(dòng)成型凹模在所述下模板與所述成型壓料塊之間滑動(dòng)的滑動(dòng)間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的模具，其特征在于，所述彈性機(jī)構(gòu)為彈簧。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于，所述上模基體包括上模墊板和上模板，所述上模板設(shè)置在所述上模墊板的下端，所述成型凸模與所述成型限位凸模均穿過所述上模板固定在所述上模墊板上，所述上模板靠近所述成型凸模的位置設(shè)有避讓空間以避讓所述上模與所述下模合模時(shí)折彎的所述成型材料。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于，所述下模還包括滾芯，所述滾芯轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述滑動(dòng)成型凹模的頂部靠近所述成型壓料塊的一側(cè)，所述滑動(dòng)成型凹模具有頂面，所述滾芯分別與所述頂面以及所述配合面相切。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模具，其特征在于，所述滾芯為鎢鋼芯棒。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模具，其特征在于，還包括彈性傳力組件，所述彈性傳力組件與所述成型壓料塊相連，所述彈性傳力組件為所述成型壓料塊提供支持力以實(shí)現(xiàn)所述成型壓料塊在所述成型壓料槽內(nèi)沿豎直方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模具，其特征在于，所述彈性傳力組件包括彈簧和支撐桿，所述支撐桿貫穿所述下模墊板，且所述支撐桿的一端與所述彈簧相連，另一端與所述成型壓料塊相連；所述上模與所述下模壓合時(shí)，所述成型壓料塊將壓力傳至支撐桿，所述支撐桿壓縮所述彈簧；所述上模與所述下模分離時(shí)，壓縮的所述彈簧將回復(fù)力傳至支撐桿以支撐所述成型壓料塊復(fù)位至所述成型壓料塊的上平面與滑動(dòng)成型凹模的所述頂面相平。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于，還包括若干定位塊，所述定位塊設(shè)置在所述成型壓料塊上且部分凸出所述成型壓料塊。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的模具，其特征在于，所述彈性傳力組件還包括限位塊，所述限位塊設(shè)置在所述支撐桿與所述彈簧相連的一端，所述支撐桿支撐所述成型壓料塊至所述成型壓料塊的上平面與滑動(dòng)成型凹模的所述頂面相平時(shí)，所述限位塊與所述下模墊板的底面相貼合。