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一種用于汽車(chē)零件制造的直線(xiàn)式定位夾具組件的制作方法

文檔序號(hào):11607575閱讀:434來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種汽車(chē)零部件定位夾具,尤其是涉及一種轎車(chē)用零件的檢測(cè)裝置。



背景技術(shù):

汽車(chē)零件的焊接工裝基本采用固定式的夾緊單元,來(lái)保證汽車(chē)總成的焊接穩(wěn)定性,但針對(duì)部分個(gè)體小、不便于一次定位的焊接零件,則采用移動(dòng)時(shí)定位的夾緊單元,即零件夾緊在一個(gè)移動(dòng)式單元上,通過(guò)一定的位移,與其他零件進(jìn)行配合的形式。

目前普遍采用的是使用多連桿式結(jié)構(gòu),通過(guò)多連桿內(nèi)部自鎖,來(lái)實(shí)現(xiàn)零件的位移,由于受連桿結(jié)構(gòu)的軸銷(xiāo)磨損、機(jī)械結(jié)構(gòu)拆卸繁瑣的影響,多連桿結(jié)構(gòu)在高產(chǎn)量的工裝夾具上并不適用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種耐用性好、定位精度高、操作方便的用于汽車(chē)零件制造的直線(xiàn)式定位夾具組件。

本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):

一種用于汽車(chē)零件制造的直線(xiàn)式定位夾具組件,包括底座、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu),所述的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在底座上,所述的定位機(jī)構(gòu)安裝在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上,其特征在于,所述的夾具組件還包括分別安裝在底座上的直線(xiàn)氣缸以及行程限位開(kāi)關(guān);

使用時(shí),將待安裝的零件固定在定位機(jī)構(gòu)上,所述的直線(xiàn)氣缸驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),從而進(jìn)一步帶動(dòng)定位機(jī)構(gòu)移動(dòng)到工作位置。

所述的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:

滑塊,與底座滑動(dòng)連接;

滑塊連接件,分別與直線(xiàn)氣缸、定位機(jī)構(gòu)和滑塊連接。

所述的滑塊連接件為u形機(jī)構(gòu),其底邊與直線(xiàn)氣缸的氣缸活塞桿傳動(dòng)連接,另外兩個(gè)豎直邊分別與滑塊和定位機(jī)構(gòu)連接。

所述的定位機(jī)構(gòu)包括第一連接件、第二連接件、定位銷(xiāo)固定塊和定位銷(xiāo),所述的第一連接件、第二連接件、定位銷(xiāo)固定塊依次連接,所述的定位銷(xiāo)固定在定位銷(xiāo)固定塊上,所述的第一連接件與滑塊連接件連接。

所述的第一連接件為折型機(jī)構(gòu),其一折邊與滑塊連接件連接,另一折邊與第二連接件連接。

所述的第二連接件通過(guò)螺栓與定位銷(xiāo)固定塊連接。

所述的定位銷(xiāo)固定塊上設(shè)有用于定位銷(xiāo)固定的銷(xiāo)孔。

所述的行程限位開(kāi)關(guān)為電子式行程限位開(kāi)關(guān)。

所述的底座上設(shè)有與滑塊配合的導(dǎo)軌。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):

一、耐用性好:本移動(dòng)夾具組件對(duì)改善多連桿結(jié)構(gòu)用于高產(chǎn)工裝夾具的耐用性問(wèn)題,對(duì)工裝夾具的設(shè)計(jì)提供了一個(gè)新的解決方案。

二、定位精度高:本夾具組件采用的直線(xiàn)氣缸與導(dǎo)軌的配合形式,可大大提高移動(dòng)的夾具組件的工作效率、定位精度,使零件的定位精度大大提高。

三、操作方便:通過(guò)直線(xiàn)氣缸驅(qū)動(dòng),帶動(dòng)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu),即可實(shí)現(xiàn)夾具的定位,提高了操作便利性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中1、直線(xiàn)氣缸,2、底座,3、滑塊,4、行程限位開(kāi)關(guān),5、滑塊連接件,6、第一連接件,7、第二連接件,8,定位銷(xiāo)固定塊,9、定位銷(xiāo)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示,一種用于汽車(chē)零件制造的直線(xiàn)式定位夾具組件,包括底座2、滑 動(dòng)機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu),所述的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在底座2上,所述的定位機(jī)構(gòu)安裝在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上,所述的夾具組件還包括分別安裝在底座上的直線(xiàn)氣缸1以及行程限位開(kāi)關(guān)4;使用時(shí),將待安裝的零件固定在定位機(jī)構(gòu)上,所述的直線(xiàn)氣缸1驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),從而進(jìn)一步帶動(dòng)定位機(jī)構(gòu)移動(dòng)到工作位置。

所述的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:滑塊3,與底座1滑動(dòng)連接;滑塊連接件5,分別與直線(xiàn)氣缸1、定位機(jī)構(gòu)和滑塊3連接。所述的底座1上設(shè)有與滑塊配合的導(dǎo)軌。

所述的滑塊連接件5為u形機(jī)構(gòu),其底邊與直線(xiàn)氣缸1的氣缸活塞桿傳動(dòng)連接,另外兩個(gè)豎直邊分別與滑塊3和定位機(jī)構(gòu)連接。

所述的定位機(jī)構(gòu)包括第一連接件6、第二連接件7、定位銷(xiāo)固定塊8和定位銷(xiāo)9,所述的第一連接件6、第二連接件7、定位銷(xiāo)固定塊8依次連接,所述的定位銷(xiāo)9固定在定位銷(xiāo)固定塊8上,所述的第一連接件6與滑塊連接件5連接。所述的第一連接件6為折型機(jī)構(gòu),其一折邊與滑塊連接件5連接,另一折邊與第二連接件7連接。所述的第二連接件7通過(guò)螺栓與定位銷(xiāo)固定塊8連接。

所述的定位銷(xiāo)固定塊8上設(shè)有用于定位銷(xiāo)固定的銷(xiāo)孔。所述的行程限位開(kāi)關(guān)4為電子式行程限位開(kāi)關(guān)。

直線(xiàn)氣缸1與組件底座2進(jìn)行固定,滑塊3與滑塊連接件5進(jìn)行固定,并與直線(xiàn)氣缸1的氣缸活塞桿連接,行程限位4與組件底座固定,第一連接件6、第二連接件7、定位銷(xiāo)固定塊8、定位銷(xiāo)9組成定位機(jī)構(gòu)。

工作時(shí),將安裝的零件固定在定位銷(xiāo)9,隨后操作工裝夾具,直線(xiàn)氣缸1推動(dòng)滑塊連接件5,使組件從工作準(zhǔn)備位置移動(dòng)到工作位置。

以上所述,僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到各種等效的修改或替換,這些修改或替換都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種用于汽車(chē)零件制造的直線(xiàn)式定位夾具組件,包括底座、滑動(dòng)機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu),所述的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在底座上,所述的定位機(jī)構(gòu)安裝在滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上,所述的夾具組件還包括分別安裝在底座上的直線(xiàn)氣缸以及行程限位開(kāi)關(guān);使用時(shí),將待安裝的零件固定在定位機(jī)構(gòu)上,所述的直線(xiàn)氣缸驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),從而進(jìn)一步帶動(dòng)定位機(jī)構(gòu)移動(dòng)到工作位置。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有耐用性好、定位精度高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員:張峰;龔燁;楊瀟駿;李東;楊楊
受保護(hù)的技術(shù)使用者:上海大眾聯(lián)合發(fā)展車(chē)身配件有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2016.01.27
技術(shù)公布日:2017.08.04
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