本發(fā)明涉及激光切割頭結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,尤其涉及其中防撞結(jié)構(gòu)的改進。
背景技術(shù):
目前,激光切割作為一種新型熱切割技術(shù),具有切割速度快,生產(chǎn)效率高,切割端面質(zhì)量好,熱影響區(qū)小和環(huán)保等優(yōu)點,已經(jīng)成為主要的金屬板材切割方式之一,得到了越來越廣泛的應(yīng)用。然而,在實際使用過程中由于存在誤操作以及其他干涉物的影響,因此將在運行時對激光切割頭造成撞擊從而造成切割頭的損壞;此時,即使能夠及時停機降低撞擊力,使得切割頭表面無影響,但由于激光切割頭的精密度極高,因此,這樣的撞擊往往將對切割頭的內(nèi)部造成影響,從而大幅降低切割頭的使用壽命與加工精度。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對以上問題,提出了一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便且穩(wěn)定性好,使用時可有效表面切割頭因撞擊而受損的防撞激光切割頭。
本發(fā)明的技術(shù)方案為:包括切割頭和防撞組件,所述防撞組件包括一個軸向防撞組件和至少一個側(cè)向防撞組件;
所述軸向防撞組件包括電容感應(yīng)器,所述電容感應(yīng)器套接在切割頭下部、且朝下設(shè)置;
所述側(cè)向防撞組件包括感應(yīng)塊和接觸感應(yīng)器,所述感應(yīng)塊可拆卸地連接在切割頭的一側(cè)、且與切割頭之間設(shè)有柔性緩沖介質(zhì),所述接觸感應(yīng)器固定連接在感應(yīng)塊遠離切割頭的一側(cè)端面上。
所述感應(yīng)塊通過軸肩螺栓可拆卸的連接在切割頭的一側(cè)。
所述柔性緩沖介質(zhì)為若干彈簧。
所述彈簧與軸肩螺栓一一對應(yīng),所述彈簧套接在軸肩螺栓上、且抵在感應(yīng)塊和切割頭之間。
所述柔性緩沖介質(zhì)為柔性填料,所述柔性填料填充在感應(yīng)塊和切割頭之間。
本發(fā)明使用時,切割頭的被撞擊可分為以下兩種情況:
一、當(dāng)加工工件平整度較差,切割頭可能與工件碰撞時,位于切割頭下部的電容傳感器將實時監(jiān)控切割頭與工件之間的距離,從而通過控制中心對切割頭的高度進行調(diào)整;這樣,一方面從保證激光切割頭焦點不變化的角度出發(fā)有效保證了加工精度;另一方面,也避免了切割頭與加工工件之間可能發(fā)生的碰撞,保護了切割頭。
二、當(dāng)切割頭受到橫向或側(cè)向有干涉物時,接觸感應(yīng)器將先觸碰干涉物,并立即發(fā)信給控制中心,使得切割頭停止或返回,從而有效避免切割頭的側(cè)向撞擊;與此同時,位于感應(yīng)塊和切割頭之間的柔性緩沖介質(zhì)將有效吸收接觸感應(yīng)器受到的撞擊力,有效避免了對切割頭內(nèi)部造成的損傷。
綜上所述,本案從整體上具有結(jié)構(gòu)精巧、穩(wěn)定性好、對切割頭的保護性好以及全面防碰撞的特點。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,
圖2是圖1的仰視圖,
圖3是本案中側(cè)向防撞組件的結(jié)構(gòu)示意圖,
圖4是圖1的立體圖一,
圖5是圖1的立體圖二;
圖中1是切割頭,2是電容感應(yīng)器,3是感應(yīng)塊,30是軸肩螺栓,4是接觸感應(yīng)器,5是彈簧。
具體實施方式
本發(fā)明如圖1-5所示,包括切割頭和防撞組件,所述防撞組件包括一個軸向防撞組件和至少一個側(cè)向防撞組件;
所述軸向防撞組件包括電容感應(yīng)器,所述電容感應(yīng)器套接在切割頭下部、且朝下設(shè)置;
所述側(cè)向防撞組件包括感應(yīng)塊和接觸感應(yīng)器,所述感應(yīng)塊可拆卸地連接在切割頭的一側(cè)、且與切割頭之間設(shè)有柔性緩沖介質(zhì),所述接觸感應(yīng)器固定連接在感應(yīng)塊遠離切割頭的一側(cè)端面上。
所述感應(yīng)塊通過軸肩螺栓可拆卸的連接在切割頭的一側(cè)。使得感應(yīng)塊可沿軸肩螺栓的軸向做一定量的與切割頭之間的相對位移。
所述柔性緩沖介質(zhì)為若干彈簧。
所述彈簧與軸肩螺栓一一對應(yīng),所述彈簧套接在軸肩螺栓上、且抵在感應(yīng)塊和切割頭之間。從而在保障了感應(yīng)塊與切割頭之間的緩沖效果的同時,提升了柔性緩沖介質(zhì)的安裝便利性和連接穩(wěn)定性。
所述柔性緩沖介質(zhì)為柔性填料,所述柔性填料填充在感應(yīng)塊和切割頭之間。如橡膠、樹脂等柔性材料。