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制造卡環(huán)的方法與流程

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制造卡環(huán)的方法與流程

本發(fā)明涉及一種用于制造卡環(huán)的方法,其中在平面狀的板材的上表面和下表面上在環(huán)形輪廓的區(qū)域內形成突出的銷柱以及在沖裁環(huán)形輪廓之后通過去飛邊去除在沖裁時產(chǎn)生的飛邊。



背景技術:

基于這類用于制造帶有在相對置的兩側上突出的銷柱的卡環(huán)的方法是已知的,對此雖然沒有文字的證明。通常在這類具有銷柱的卡環(huán)上在沖裁邊的區(qū)域中盡管做了去飛邊處理仍然在卡環(huán)上存在有鋒利棱的地方。

由ep1156896b1已知一種由卷制的具有兩端部的金屬帶件制成的夾環(huán),其中一端設有凹槽以及另一端設有可插入該凹槽的凸起。

在de2608870c2中公開了一種用于無切削地制造卡環(huán)的壓模。

ch437926a公開了一種用于制造卡環(huán)的方法。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的問題通過權利要求1的特征部分得以解決。在此規(guī)定,在通過完全裁下邊緣輪廓的最終沖裁之前(該最終沖裁從面狀的板材的一側實施),從另一側在這側突出的銷柱附近部分地自由沖裁所述環(huán)形輪廓。

如同在本發(fā)明的研究中表明的那樣,在環(huán)形輪廓的突出的銷柱區(qū)域余留鋒利棱邊的飛邊。通常在沖裁時、例如在沖壓時在沿沖裁方向的、沖壓工具從板材伸出的那一側沿沖壓輪廓產(chǎn)生飛邊。在具有在兩個相對置側(亦即上表面和下表面上)突出的銷柱的卡環(huán)中,突出的銷柱周圍的棱邊區(qū)域對于去飛邊處理而言是相當不好接近的,因此在那里特別頻繁的去飛邊還是不夠的。例如在借助于特盧瓦爾石(trowalsteinen)去飛邊時飛邊只能夠不好接近地去除,因為在該區(qū)域內突出的銷柱妨礙特盧瓦爾石在對棱邊倒圓時的效率。但是利用所描述的措施將兩個銷柱附近的兩個棱邊區(qū)域內的沖裁刀刃(schneidkante)分別移位到卡環(huán)的背對突出銷柱的那側,使得能夠在銷柱不妨礙去飛邊工序(例如在特盧瓦爾拋光(trowalisieren))的情況下非常有效地去除沖裁飛邊。

在實施所述方法中的一項有利的擴展設計在于,制造具有間隙的卡環(huán),其中在所述卡環(huán)的兩個間隙側的端部段上在卡環(huán)的兩個相對置側分別突出地造型有銷柱。

優(yōu)選的制造步驟在于,卡環(huán)用面狀板材制成,其中所述銷柱通過壓制形成。

另外,為了制造有利地采取下述措施,即,所述部分自由沖裁和最終沖裁從相對置的兩側通過沖壓實現(xiàn)。

此外所述方法的有利擴展設計在于,將所述卡環(huán)在最終沖裁之后進行淬火。

此外,一種有利的處理方式在于,所述去飛邊在淬火之后進行。

另外,為了制造卡環(huán)而有利地采取下述措施,即,所述去飛邊借助于特盧瓦爾石進行。以此方式可以以高的加工質量有效地對眾多卡環(huán)進行去飛邊。

附圖說明

下面參照附圖借助于實施例對本發(fā)明進行詳細闡述,附圖中:

圖1以俯視圖和在銷柱區(qū)域簡要表示去飛邊工序的橫剖示意圖示出了具有在相對置的兩側突出的銷柱的卡環(huán);并且

圖2以俯視圖和在銷柱區(qū)域的橫剖示意圖出了在按照本發(fā)明的方法中在制造具有在相對置的兩側突出的銷柱的卡環(huán)時不同的工藝步驟。

具體實施方式

圖1示出了一個帶有在兩個相互面對的端部段之間的間隙14的卡環(huán)1,從而所述卡環(huán)1的兩個存在的腿部以相應的力克服其彈性彈力向內或向外偏轉了某一圓周量,以便產(chǎn)生期望的應力。在間隙區(qū)域內的兩個相互面對的端部段處在所述卡環(huán)1的兩個相對置側,亦即一側在上表面10上以及另一側在下表面11上突出地設計一個上側銷柱12和下側銷柱13,例如通過壓制成形(或者例如通過在一個孔內插裝一個單獨的銷柱來制成)。通過在所述卡環(huán)1的相對置側布設兩個銷柱,能夠將那些安置在所述卡環(huán)1的相對置側上的部件,例如分齒輪沿旋轉方向相對夾緊,以便將齒隙減小到最小程度。

卡環(huán)1例如用面狀板材或由適合的金屬(如鋼)制成薄板裁制而成,尤其通過沖壓。在這種情況下,在沿沖裁方向或沖壓方向位于前面的一側,在該側沖壓工具從板材伸出沿沖壓輪廓或邊緣輪廓產(chǎn)生相對鋒利棱邊的飛邊15,如同在圖1中上部所示出的橫截面視圖中所看到的那樣。在與飛邊15同側的,在所示出的實施例中、亦即在上表面10上的突出的銷柱12的區(qū)域內,飛邊15用去飛邊裝置(例如用特盧瓦爾石2在去飛邊時通過特盧瓦爾拋光)在棱邊周圍不是自由整齊可接觸的,因此在該區(qū)域內的去飛邊通常是不充分的。

因此在圖2中所示的按照本發(fā)明的方法中在例如通過沖壓完全沖壓或最終沖裁之前,首先從金屬板3的另一側在相關銷柱12附近的輪廓區(qū)域內實施另一個沖裁步驟,亦即自由沖裁4。由此也在銷柱12附近或其近旁區(qū)域內產(chǎn)生在相對置側上的沖裁飛邊,因此在隨后去飛邊時也要必須將在那里由于沖裁產(chǎn)生的飛邊15去除掉。

在自由沖裁的步驟之后,卡環(huán)1從板材或金屬板3從相對置側完全沖裁而成,亦即最終裁制,如圖2中所示的工序a)和b)所表示的那樣。自由沖裁4和最終沖裁的前后相繼的步驟可以利用沖裁模具從金屬板3的兩個相對置側進行或者從金屬板3的同一側實施,其在自由沖裁4之后使用以及引入用于最終沖裁的沖裁模具。如同在圖2的橫截面視圖中所示的那樣,飛邊15位于銷柱區(qū)域內在卡環(huán)1的背對所述銷柱的那側,該卡環(huán)例如由面狀的板材沖制出來的。

在一種優(yōu)選的制造方式中,將由金屬板材沖裁制成的卡環(huán)1淬火以及然后去飛邊,為此,將卡環(huán)例如借助于特盧瓦爾石2進行特盧瓦爾拋光工序。



技術特征:

技術總結
本發(fā)明涉及一種用于制造卡環(huán)(1)的方法,其中在平面狀的板材(3)的上表面和下表面上在環(huán)形輪廓的區(qū)域內形成突出的銷柱(12,13)以及在沖裁環(huán)形輪廓之后通過去飛邊去除在沖裁時產(chǎn)生的飛邊(15),加工卡環(huán)的優(yōu)點通過下述措施實現(xiàn),即,通過完全裁下環(huán)形輪廓的最終沖裁從面狀的板材(3)的一側實施,在最終沖裁之前,從另一側在這側突出的銷柱(12或13)附近部分地自由沖裁所述環(huán)形輪廓。

技術研發(fā)人員:H.古特謝爾
受保護的技術使用者:雨果-本茲有限兩合公司
技術研發(fā)日:2015.10.28
技術公布日:2017.09.26
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