本發(fā)明涉及一種將兩個(gè)管或配件相對(duì)于彼此對(duì)中并隨后臨時(shí)固定的方法和裝置，以提供盡可能好的條件以實(shí)現(xiàn)完美的焊縫。

背景技術(shù)：

主要在煉油和石油化工行業(yè)，對(duì)經(jīng)驗(yàn)豐富的水管工和熟練的焊工的需求是很大的。這種類型工業(yè)中的管道和任何焊接接頭的要求是非常高，原因顯而易見(jiàn)，目前在正常情況下，由一名經(jīng)驗(yàn)豐富的水管工和2-3名經(jīng)驗(yàn)豐富的焊工組成的一個(gè)小組來(lái)提供高質(zhì)量的焊縫和焊接操作的有效工作流程。管裝配工配裝(rig)要焊接在一起的管子和管件，管裝配工雇傭2-3個(gè)焊工，所述焊工將所配裝的管件焊接在一起。目前配裝通常借由管固定件來(lái)進(jìn)行，其被安裝到管上或通過(guò)夾取管來(lái)裝配/從外側(cè)在三個(gè)或多個(gè)點(diǎn)來(lái)裝配。繼而在固定位置，在提供有管固定件的情況下，可執(zhí)行粗調(diào)和精調(diào)，以將一管相對(duì)于另一管對(duì)中。固定件因此從外側(cè)夾取，且調(diào)整從外側(cè)進(jìn)行，但是就對(duì)中而言最重要的內(nèi)側(cè)，這是因?yàn)闆](méi)有或最小的內(nèi)部邊緣不對(duì)齊可以在管件之間發(fā)生，以獲得良好和安全的焊接，根據(jù)目前的標(biāo)準(zhǔn)。因此，對(duì)中視覺(jué)上從內(nèi)側(cè)檢查，通常借助手電筒，調(diào)整的需要被確定，此后，通過(guò)調(diào)整螺釘在管固定件處執(zhí)行精調(diào)。這因而是建立在管裝配工擁有豐富經(jīng)驗(yàn)、感覺(jué)和準(zhǔn)確度之上的一種方法。與此相關(guān)聯(lián)提及的是，比如管彎曲部具有略微不同的壁厚——內(nèi)徑處的厚材料和外徑處的薄材料。還有如T-聯(lián)接件的零件，以及管本身具有不同的壁厚。對(duì)于焊接的質(zhì)量而言，內(nèi)側(cè)相對(duì)于下一個(gè)管件(其應(yīng)被焊接到現(xiàn)在的管件)具有盡可能的小的邊緣不對(duì)齊是非常重要的，然而接頭的內(nèi)部視覺(jué)檢查方法與外部調(diào)整一起構(gòu)成了一種生硬且不確定的方法，其基本上完全建立在管裝配工的經(jīng)驗(yàn)之上。該方法也是費(fèi)時(shí)的，就該方法管裝配工不能雇傭多于2-3個(gè)焊工。另一困難在于比如連接管裝配件，如法蘭、T連接器和管彎曲部，其應(yīng)以特定的角度相對(duì)于第一管件焊接，用于管道的進(jìn)一步路線。通過(guò)當(dāng)前的設(shè)備，以準(zhǔn)確的角度和同時(shí)完美對(duì)中的接頭來(lái)布置配裝，且在即將發(fā)生的焊接之前在管件之間具有正確的距離，這通常是困難的。因此，當(dāng)將被焊接到一起的是多個(gè)彎曲部或T-聯(lián)接件或者類似物時(shí)，采用接頭內(nèi)部視覺(jué)檢查幾乎是不可能的。類似的困難對(duì)于長(zhǎng)管來(lái)說(shuō)同樣存在。但是這種外部管固定件的優(yōu)勢(shì)在于，沒(méi)有內(nèi)部工具需要在焊接操作之前或之后需要被移除。

工具已經(jīng)被開(kāi)發(fā)，以便考慮到管或裝配件的內(nèi)側(cè)對(duì)于相對(duì)于連接管的對(duì)中是最重要的。在US3283115中內(nèi)部夾元件被用于對(duì)中內(nèi)側(cè)，使得焊接裝置可以被使用，US4496093使出了用于將管件通過(guò)內(nèi)部夾對(duì)中到彼此的裝置，所述夾臂向外擴(kuò)展以通過(guò)多個(gè)操作對(duì)中管。因而，兩種方案都難以應(yīng)用于較長(zhǎng)的管件或在彎曲部等處，因而他們位于管的內(nèi)側(cè)且需要以某種方式從管件中取出。進(jìn)一步，如比如在US4496093中，執(zhí)行多個(gè)測(cè)量來(lái)決定在相應(yīng)管件中的內(nèi)直徑，調(diào)整兩個(gè)夾臂(29)到準(zhǔn)確的半徑值，并進(jìn)一步通過(guò)設(shè)置螺釘(37、38)來(lái)補(bǔ)償最終差異，此后將工具插入到接頭中并擴(kuò)展用于對(duì)中工具的第三臂(21)，這些是非常費(fèi)時(shí)的。需要一種簡(jiǎn)化且快速的方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

利用本發(fā)明，通過(guò)一種用于使管件相對(duì)于彼此對(duì)中并隨后臨時(shí)固定的方法和裝置，實(shí)現(xiàn)了解決上述問(wèn)題的目的并使技術(shù)向前發(fā)展。

從本發(fā)明的第一方面，通過(guò)最初規(guī)定的類型的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)目的，根據(jù)該方法，兩個(gè)管件相對(duì)于彼此基于相應(yīng)管的內(nèi)側(cè)而對(duì)中。自始至終管件被用作管、彎管、所謂的T型聯(lián)接器、Y型聯(lián)接器和類似管件的集合術(shù)語(yǔ)，這些在管道系統(tǒng)中是常見(jiàn)的。根據(jù)該方法，第一工具布置在第一管件端部并且相對(duì)于第一管件的內(nèi)表面居中。優(yōu)選地臨時(shí)布置成與第一管件的外表面相連的第二工具在此后相對(duì)于第一工具對(duì)中。通過(guò)這一點(diǎn)，第二工具也將相對(duì)于第一管件的內(nèi)側(cè)對(duì)中。在該位置處，第一管件的外側(cè)固定到第二工具，由此第一工具被移除，從而不阻擋或留在管件內(nèi)(這是現(xiàn)有技術(shù)解決方案中的問(wèn)題)。移除第一工具的另一個(gè)原因是能夠使用相同的第一工具來(lái)對(duì)第二管件重復(fù)上述的過(guò)程。當(dāng)對(duì)第二管件進(jìn)行相同的操作時(shí)，第二工具因此被施加在第二管部分并固定在其外側(cè)，并且因此也是相對(duì)于第二管部的內(nèi)表面對(duì)中的工具。下一步是將兩個(gè)管件與其各自的第二工具組合在一起并對(duì)中。進(jìn)一步地這些工具被連接以將兩個(gè)工具在對(duì)中位置且彼此相距一定距離處相對(duì)于彼此固定，使得相應(yīng)的管端部被定位在與給定焊接的期望距離相比彼此距離大約稍微更大的位置處。通常地看來(lái)，管端部之間的距離，所謂的焊接間隙，對(duì)于該領(lǐng)域內(nèi)的焊接，可以從完全閉合直到幾毫米。通過(guò)上述方法，一種用于管件相對(duì)于彼此關(guān)于它們的內(nèi)表面對(duì)中和固定的快速、簡(jiǎn)單且安全的方法被實(shí)現(xiàn)，而沒(méi)有留下內(nèi)部的工具，并且替代地，獲得了安全對(duì)中的外部工具，其相對(duì)于彼此安全地對(duì)中和固定，且通過(guò)本發(fā)明的方法更好且更快速地補(bǔ)償了變化的材料厚度。借助現(xiàn)有技術(shù)的方案這是不可能的。

根據(jù)一個(gè)方法的優(yōu)選實(shí)施例，允許兩個(gè)第二工具，與它們相應(yīng)的管件一起，在對(duì)中和連接位置相對(duì)于彼此圍繞公共中心軸線旋轉(zhuǎn)。這使得很容易地設(shè)置比如彎曲部相對(duì)于管道的其余部分的旋轉(zhuǎn)角度。當(dāng)如上所述地進(jìn)行其他兩個(gè)工具的聯(lián)接時(shí)，所述部件簡(jiǎn)單地被旋轉(zhuǎn)直到獲得期望的角度，并且在該過(guò)程中管件一直彼此連接。以前采用外部固定件的方案在以下方面存在巨大的困難：將管件以期望的焊接間隙保持在一起，同時(shí)管件應(yīng)被轉(zhuǎn)動(dòng)至期望的角度，并且對(duì)于即將發(fā)生的管件在焊接操作之前在正確的位置相對(duì)于彼此的固定，通過(guò)重復(fù)的控制措施來(lái)確保對(duì)準(zhǔn)、間隙和角度的保持是費(fèi)時(shí)的。

在另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，間隔件被放置在存在于管端部之間的所謂的焊接間隙中，由此兩個(gè)處于對(duì)中和連接位置的第二工具軸向地固定在距彼此一預(yù)定距離處。間隔件根據(jù)焊接的需要來(lái)選擇，并且其厚度可從幾十分之一毫米往上變化。當(dāng)這些間隔件被放置時(shí)，管道部件沿著間隙的方向移動(dòng)直到它們支承抵靠鄰接件，因此間隙和其應(yīng)為的寬度正好一樣寬。這是可行的，因?yàn)橄鄳?yīng)的管件在聯(lián)接位置相對(duì)于相應(yīng)的第二工具是可移動(dòng)的。

在另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，兩個(gè)工具相對(duì)于彼此固定，從而旋轉(zhuǎn)和軸向移動(dòng)都是不可行的，由此相應(yīng)的管件也因而被固定在位以便接下來(lái)的焊接操作。

從本發(fā)明的第二個(gè)方面，通過(guò)根據(jù)權(quán)利要求5的前序部分所述的裝置達(dá)成了解決上述問(wèn)題的目的，將管件關(guān)于其內(nèi)表面對(duì)中，但避免在焊接操作之后留下的內(nèi)部工具，其特征在于還使用了第二工具。第一工具以已知的方式布置并且可以通過(guò)多個(gè)對(duì)中器件相對(duì)于第一管件的內(nèi)表面對(duì)中，所述對(duì)中器件相對(duì)于第一工具的中心軸線為徑向可調(diào)整的。第一工具被插入到第一管件的開(kāi)放管端部中，并且通過(guò)徑向可調(diào)整的對(duì)中器件對(duì)中到第一管件的內(nèi)側(cè)表面。然后第二工具相對(duì)于第一工具對(duì)中，這是借由第一工具包括至少一個(gè)第一引導(dǎo)件，而第二工具包括至少一個(gè)第二引導(dǎo)件，所述引導(dǎo)件協(xié)作以便工具相對(duì)于彼此對(duì)中。替代地，引導(dǎo)件與外部工具(諸如夾子或鉤狀工具)一起使用，這通過(guò)引導(dǎo)件將第一工具和第二工具相對(duì)于彼此對(duì)中。通過(guò)這種布置，可以將外部工具-第二工具關(guān)于管的內(nèi)表面對(duì)中，這在過(guò)去是非已知的，并且具有第一工具可以在接頭的焊接進(jìn)行之前被移除的優(yōu)勢(shì)。

根據(jù)裝置的優(yōu)選實(shí)施例，第二工具包括固定器件，所述固定器件布置成將第二工具固定至第一管件的外側(cè)。通過(guò)這一點(diǎn)，第二工具在對(duì)中位置被固定到第一管件，該位置相對(duì)于管件的內(nèi)表面對(duì)中。

目的的另一方面通過(guò)根據(jù)權(quán)利要求7的前序部分的裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)，根據(jù)其兩個(gè)管件相對(duì)于彼此基于相應(yīng)的管件的內(nèi)側(cè)對(duì)中，且兩個(gè)管件在對(duì)中位置相對(duì)于彼此暫時(shí)的固定。通過(guò)第一工具以已知的方式布置并且可以通過(guò)多個(gè)對(duì)中器件相對(duì)于第一管件的內(nèi)表面對(duì)中，所述對(duì)中器件相對(duì)于第一工具的中心軸線為徑向可調(diào)整的，這是可行的。第一工具被插入到第一管件的開(kāi)放管端部中，并且通過(guò)徑向可調(diào)整的對(duì)中器件對(duì)中到第一管件的內(nèi)表面。然后第二工具相對(duì)于第一工具對(duì)中，借由第一工具包括至少一個(gè)第一引導(dǎo)件，而第二工具包括至少一個(gè)第二引導(dǎo)件，所述引導(dǎo)件協(xié)作以便工具相對(duì)于彼此對(duì)中。替代地，引導(dǎo)件與外部工具(諸如夾子或鉤狀工具)一起使用，這通過(guò)引導(dǎo)件將第一工具和第二工具相對(duì)于彼此對(duì)中。通過(guò)這種布置，可以將外部工具-第二工具關(guān)于管的內(nèi)表面對(duì)中，這在過(guò)去是非已知的，并且具有第一工具可以在接頭的焊接進(jìn)行之前被移除的優(yōu)勢(shì)。此外，第二工具包括固定器件，所述固定器件布置成將第二工具固定至第一管件的外側(cè)。通過(guò)這一點(diǎn)，第二工具在對(duì)中位置被固定到第一管件，該位置相對(duì)于管件的內(nèi)表面對(duì)中。裝置還包括至少一個(gè)第三引導(dǎo)件，其將兩個(gè)相等或相似的第二工具在它們的組裝位置在相應(yīng)的第一管件端部和第二管件端部相對(duì)于彼此對(duì)中。第三引導(dǎo)件本身可包括多個(gè)協(xié)作性部件，其引導(dǎo)布置在其上的相應(yīng)的第二工具，或可以實(shí)際上是與例如第二引導(dǎo)件協(xié)作的部件，所述第二引導(dǎo)件用于將第二工具對(duì)中到第一工具。最重要的是，存在用于將兩個(gè)第二工具對(duì)中到彼此的第三引導(dǎo)件。裝置還包括至少一個(gè)聯(lián)接構(gòu)件，所述聯(lián)接構(gòu)件布置成將兩個(gè)相同或相似的第二工具彼此連接，根據(jù)前面的說(shuō)明所述第二工具布置在相應(yīng)的管件端部?？尚械倪x擇是，第三引導(dǎo)件和聯(lián)接構(gòu)件是同一個(gè)零件，其提供引導(dǎo)功能和聯(lián)接功能二者。通過(guò)該裝置現(xiàn)可以將相應(yīng)的管件端部相對(duì)于管件的內(nèi)表面對(duì)中，相對(duì)于相應(yīng)的外部第二工具對(duì)中且在該位置固定相應(yīng)的管件，且可以隨后將相應(yīng)的管件相對(duì)于另一個(gè)管件和其組裝的第二工具對(duì)中。

根據(jù)裝置的優(yōu)選實(shí)施例，聯(lián)接構(gòu)件不是一個(gè)單獨(dú)的工具，而是附接到第二工具，且準(zhǔn)備好可以與在第二管件處的相應(yīng)的第二工具連接。以此方式，兩個(gè)第二工具可以在部件配接期間平穩(wěn)地“卡(click)”在一起。如前所述，可行的是，聯(lián)接構(gòu)件和第三引導(dǎo)件是同一個(gè)零件。在連接并且保持管件在位用于繼續(xù)的配裝方面，現(xiàn)有技術(shù)的外部固定以及現(xiàn)存的關(guān)于內(nèi)部對(duì)中的方案是非常費(fèi)時(shí)的。繼續(xù)的配裝可包括將管件相對(duì)于彼此轉(zhuǎn)動(dòng)至圖紙預(yù)定的旋轉(zhuǎn)角度等。

根據(jù)另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，相應(yīng)的聯(lián)接構(gòu)件在聯(lián)接位置被布置成將兩個(gè)第二工具固定在彼此相距一預(yù)定軸向距離處，但仍允許兩個(gè)工具相對(duì)于彼此圍繞公共中心軸線旋轉(zhuǎn)。如前所述，之前的方案在如下方面存在問(wèn)題：在內(nèi)部對(duì)中方面和部件之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)方面，諸如相對(duì)于另一個(gè)管件的彎曲部的繼續(xù)路線，以平穩(wěn)且有時(shí)間效益的方式確保平穩(wěn)的安裝。通過(guò)本發(fā)明，通過(guò)第三引導(dǎo)件/聯(lián)接構(gòu)件允許管件到彼此的這一靈活固定,兩個(gè)第二工具相互連接且然后旋轉(zhuǎn)至正確的旋轉(zhuǎn)角度是容易的。

根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，每個(gè)聯(lián)接構(gòu)件是軸向可調(diào)整的或允許管件端部之間距離的調(diào)整。這意味著兩個(gè)第二工具與聯(lián)接構(gòu)件連接，優(yōu)選地以適配的距離“卡”在一起，其中管件端部彼此相距一足夠的距離，以允許管件端部之間的間隙中的間隔件。這些間隔件基于焊接間隙選擇，所述焊接間隙由圖紙所指定或者由選擇的焊接類型所指定。當(dāng)間隔件被布置在間隙中時(shí)，管件沿著間隔件的方向移動(dòng)，直至它們擱置抵靠間隔件，由此聯(lián)接構(gòu)件允許該調(diào)整替代具有用于此的調(diào)整器件。借由此裝置，使管件彼此對(duì)中和連接，如果需要的話旋轉(zhuǎn)管，通過(guò)在聯(lián)接模式中將距離為所期望的而使處于正確的焊接間隙距離，這些因此是容易的，并且這些是之前的方案在沒(méi)有費(fèi)時(shí)的設(shè)置和重復(fù)的控制措施和再調(diào)整的情況下無(wú)法處理的。

根據(jù)另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，裝置包括至少一個(gè)聯(lián)接構(gòu)件，其被布置成在最終位置將兩個(gè)第二工具鎖定/最終地固定到彼此，即，通過(guò)設(shè)置管件之間正確的間隙距離和旋轉(zhuǎn)角度而獲得的位置。由此，管件完美地相對(duì)于彼此對(duì)中，兩個(gè)管件內(nèi)側(cè)表面之間具有最小的邊緣不對(duì)齊，并且在即將發(fā)生的焊接操作之前它們也以簡(jiǎn)單的方式固定在此位置。

根據(jù)裝置的優(yōu)選實(shí)施例，兩個(gè)第二工具中的至少一個(gè)包括刻度，或分級(jí)，其顯示兩個(gè)工具之間的旋轉(zhuǎn)角度，由此容易設(shè)置給定的角度，如果需要的話。之前的方案基于管子工測(cè)量并旋轉(zhuǎn)管至正確的角度，其中管件在最佳情況下被固定在正確的角度。保持該角度會(huì)發(fā)生困難，在此期間焊接間隙應(yīng)在不改變管件之間的角度的情況下被選取和調(diào)整。通過(guò)本發(fā)明，該困難以簡(jiǎn)單和安全的方式被克服。

裝置的優(yōu)選實(shí)施例包括，第二工具可分開(kāi)地布置為能夠以簡(jiǎn)單的方式從管件中被移除。工具通常在焊接接縫固定后通過(guò)所謂的嵌套來(lái)移除，這意味著與管件同樣性質(zhì)的金屬桿的短部分(大約10mm)在一些位置中被焊接到焊接接縫。當(dāng)管件通過(guò)嵌套固定時(shí)，第二工具從管件中移除。當(dāng)焊接達(dá)到嵌套位置時(shí)，嵌套殘余物和金屬棒殘余物通過(guò)磨來(lái)移除。

通過(guò)本發(fā)明，與已知的方案相比實(shí)現(xiàn)了多個(gè)優(yōu)勢(shì)：

-對(duì)中外部布置的工具，而對(duì)中是基于管件的內(nèi)表面。

-沒(méi)有剩余的內(nèi)部工具/固定物。

-在即將發(fā)生的管件到彼此的焊接之前使管件相對(duì)彼此對(duì)中和暫時(shí)固定，其中對(duì)中關(guān)于管件的內(nèi)表面進(jìn)行，并且在接頭位置在內(nèi)表面之間具有最小的邊緣不對(duì)齊。

-兩個(gè)管件彼此通過(guò)“卡(click)”在一起的簡(jiǎn)單連接，由此兩個(gè)管件相對(duì)于彼此實(shí)現(xiàn)對(duì)中并且距彼此一合適的距離固定。

-在聯(lián)接位置仍可以將部件/第二工具相對(duì)于彼此旋轉(zhuǎn)至期望的旋轉(zhuǎn)角度。

-在連接位置，焊接間隙是可調(diào)整的，以實(shí)現(xiàn)所期望的間隙。

-管件可最終鎖定在所期望的最終位置。

附圖說(shuō)明

以下將參考附圖通過(guò)非限制性示例來(lái)解釋本發(fā)明，其中：

-圖1a示出了第一工具的實(shí)施例。

-圖1b示出了第二工具的實(shí)施例。

-圖1c示出了第一工具和第二工具，其對(duì)中并固定在管件端部。

-圖2a示出了將相對(duì)于彼此對(duì)中的兩個(gè)管件。

-圖2b示出了當(dāng)相對(duì)于它們各自的內(nèi)表面對(duì)中并連接時(shí)的兩個(gè)管件。

參考附圖，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在本發(fā)明的實(shí)施例的以下詳細(xì)描述中是顯而易見(jiàn)的，其顯示了本發(fā)明的優(yōu)選但不是限制性的實(shí)施例。

具體實(shí)施方式

圖1a示出了根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例的第一工具(9)，其被設(shè)計(jì)成具有附接到中心圓筒(20)的三個(gè)臂(23)。相應(yīng)的臂(23)包括相對(duì)于第一工具的中心軸線(14)在徑向方向上的細(xì)長(zhǎng)槽(24)。在相應(yīng)的凹槽(24)中是布置為伸展的徑向可移動(dòng)的凸耳形式的對(duì)中器件(13)。徑向?qū)χ衅骷?13)分別通過(guò)相應(yīng)的鏈接臂(25)附接到相對(duì)于第一工具(9)的中心軸線(14)軸向可移動(dòng)的圓筒(22)。圍繞中心圓筒(20)在可移動(dòng)圓筒(22)和止動(dòng)凸耳(26)之間還布置有彈簧(21)，所述止動(dòng)凸耳(26)固定地布置在中心圓筒(20)的一端，同樣參見(jiàn)圖1c。相應(yīng)的臂(23)還包括在其外端附近的相應(yīng)的第一引導(dǎo)件(15)，在優(yōu)選示例中，其為引導(dǎo)凸耳的形式。

圖1b示出了第二工具(10)，根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例其被設(shè)計(jì)為環(huán)。第二工具(10)包括布置在工具材料中的環(huán)形凹槽形式的第二引導(dǎo)件(16)。此外，第二工具(10)包括多個(gè)固定器件(17)，優(yōu)選三個(gè)或更多個(gè)固定器件，并且根據(jù)實(shí)施例為多個(gè)螺釘?shù)男问健＿@些被布置成相對(duì)于第二工具(10)的中心軸線(27)向外或徑向旋擰。在圖中還可見(jiàn)的是三個(gè)第三引導(dǎo)件(18)，每個(gè)引導(dǎo)件(18)都被布置成裝配在第二引導(dǎo)件(16)中，這在下面結(jié)合圖2a-2b進(jìn)行說(shuō)明。第二工具(10)優(yōu)選地還包括凹部(28)(不可見(jiàn))，其在適用的地方布置成與兩個(gè)相同/相似的第二工具(10)彼此連接使用，其在圖2b作為替代實(shí)施例來(lái)解釋。

圖1c示出了在第一管件(1)上處于聯(lián)接位置的第一工具和第二工具(9、10)。組裝過(guò)程如下。優(yōu)選地，第二工具(10)暫時(shí)懸掛在第一管件(1)上以便于即將組裝的位置。此后，通過(guò)軸向可移動(dòng)的圓筒(22)朝向第一止動(dòng)凸耳(26)的方向移動(dòng)，由此彈簧(21)被壓縮，并且徑向可移動(dòng)的對(duì)中器件(13)通過(guò)它們?cè)诎疾?24)中伸展而朝向第一工具(9)的中心軸線(14)向內(nèi)移動(dòng)，由此第一工具(9)被安裝。由此，可以將對(duì)中器件(13)插入到第一管件(1)的第一管件端部(4)中。優(yōu)選地，第一工具(9)沿該方向移動(dòng)，直到臂(23)鄰接第一管件端部(4)。此后，通過(guò)使軸向可移動(dòng)的圓筒(22)沿著朝向第一管件端部(4)的方向被釋放或移動(dòng)來(lái)釋放或減小彈簧力，由此對(duì)中裝置(13)沿徑向方向彈射，直到其鄰接第一管件(1)的第一內(nèi)表面(2)。由此第一工具(9)相對(duì)于內(nèi)表面(2)對(duì)中。下一步是使第二工具(10)相對(duì)于第一工具(9)對(duì)中，并且這可以通過(guò)第一引導(dǎo)件(15)被包含在第二引導(dǎo)件(16)中-根據(jù)實(shí)施例，即凸耳(15)插入第二工具的凹槽(16)中。以這種方式，第二工具(10)也相對(duì)于第一管件(1)的第一內(nèi)表面(2)對(duì)中。通過(guò)固定器件(17)，第一管件(1)然后通過(guò)將固定器件/螺釘向內(nèi)朝向第一管件的第一外表面(3)擰緊而在對(duì)中位置鎖定至第二工具(10)。

圖2a示出了第二工具(10)安裝在對(duì)中位置的第一管件(1)，以及仍處于安裝位置的第一工具(9)。此外，示出了具有第二內(nèi)表面(6)、第二外表面(7)和第二管件端部(8)的第二管件(5)。另一第二工具(10)以與剛剛描述的方式(圖1c)相同的方式布置在該第二管件(5)處，由此其相對(duì)于第二管件內(nèi)表面(6)對(duì)中。在該位置，第一工具(9)從其最后使用所在的管件(1、5)中被移除，當(dāng)然，在兩個(gè)第二工具(10)的組裝時(shí)可以使用相同的第一工具(9)-一次一個(gè)。當(dāng)?shù)谝还ぞ?9)被移除時(shí)，先前描述的第三引導(dǎo)件(18)被包含在兩個(gè)第二工具(10)的凹槽/第二引導(dǎo)件(16)中的至少一個(gè)中。該第三引導(dǎo)件(18)也可以有利地固定到一個(gè)/多個(gè)第二工具(10)上。現(xiàn)在，兩個(gè)管件(1、5)朝向彼此運(yùn)動(dòng)，由此一個(gè)/多個(gè)第三引導(dǎo)件(18)被插入或與相應(yīng)的第二工具(10)的第二引導(dǎo)件(16)協(xié)作。根據(jù)該示例，第三引導(dǎo)件(18)包括朝向在相對(duì)的第二工具(10)中的凹槽引導(dǎo)的三個(gè)自由引導(dǎo)凸耳。通過(guò)引導(dǎo)件(16、18)的協(xié)作，兩個(gè)第二工具(10)相對(duì)于彼此對(duì)中并且基于兩個(gè)管件(1、5)的內(nèi)表面(2、6)之間的最小的邊緣不對(duì)準(zhǔn)而變得完美對(duì)中，另見(jiàn)圖2b和如下相應(yīng)的描述。

圖2b示出了相對(duì)于彼此并且相對(duì)于具有公共中心軸線(11)的內(nèi)表面(2、6)處于它們的對(duì)中位置的第一和第二管件(1、5)。通過(guò)組裝期間的第一工具(9)優(yōu)選地安裝成其臂(23)鄰接管件端部(4、8)，然后第二工具(10)連接到第一工具(9)，實(shí)現(xiàn)了第二工具(10)和管件端部之間確定的距離，然后當(dāng)管件被接合在一起時(shí)，通過(guò)第三引導(dǎo)件(18)具有一定尺寸，兩個(gè)第二工具(10)及其相應(yīng)的管件端部(4、8)定位在距彼此固定的距離處。根據(jù)焊接的類型和通常圖紙所指定的焊接間隙，可以選擇第三引導(dǎo)件(18)的長(zhǎng)度尺寸，使得管件端部(4、8)之間的距離變得略大于存在的焊接間隙?，F(xiàn)在，當(dāng)兩個(gè)第二工具(10)已經(jīng)彼此對(duì)中時(shí)，至少一個(gè)但優(yōu)選地多個(gè)的聯(lián)接構(gòu)件(19)用于連接工具(10)。在最簡(jiǎn)單的形式中，聯(lián)接構(gòu)件(19)構(gòu)成夾具，但是替代地(未示出)，其可以是另一種形式的鎖定裝置，所述鎖定裝置可以將兩個(gè)第二工具(10)鉤在一起/連接兩個(gè)第二工具(10)。該聯(lián)接構(gòu)件優(yōu)選地在后一種情況下布置在至少一個(gè)第二工具(10)上。此外，第三引導(dǎo)件(18)和聯(lián)接構(gòu)件(19)可以是同時(shí)起到對(duì)中/控制和連接作用的一個(gè)且同一個(gè)部件，例如夾狀鉤。此外，聯(lián)接構(gòu)件(19)被布置成使得其連接工具(10)，從而其沿軸向方向固定兩個(gè)第二工具(10)，但是較不牢固從而相對(duì)于彼此可旋轉(zhuǎn)。因此，如果需要這樣的話，可以容易地以相對(duì)于彼此的正確的旋轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)動(dòng)管件，例如管彎曲部，其應(yīng)指示管相對(duì)于先前的管道結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步的路線。如果使用除了根據(jù)附圖的夾具之外的另一類型的聯(lián)接構(gòu)件(19)，則第二工具包括一個(gè)或多個(gè)凹部(28)，所述凹部(28)定位成使得例如鉤狀聯(lián)接構(gòu)件(19)等可用于軸向但可旋轉(zhuǎn)的固定。一旦完成配對(duì)和旋轉(zhuǎn)，焊接間隙應(yīng)被精確調(diào)整。為了實(shí)現(xiàn)精確的焊接間隙，使用間隔件(12)，這些間隔件在間隙中位于多個(gè)位置處，之后管件端部朝向間隔件(12)移動(dòng)，直到它們鄰接并且獲得正確的距離。這可以通過(guò)緊固夾具/聯(lián)接構(gòu)件(19)或替代設(shè)計(jì)，其中聯(lián)接構(gòu)件(19)允許該位移或包括設(shè)置/影響這一點(diǎn)的器件。當(dāng)設(shè)置正確的焊接間隙時(shí)，管件(1、5)通過(guò)聯(lián)接構(gòu)件(19)彼此鎖定，并且焊接操作可以由于配裝完成而開(kāi)始。第二工具(10)顯然是可分的，以從管件中去除，這優(yōu)選在部件嵌套在一起之后進(jìn)行。

部件列表

1＝第一管件

2＝第一內(nèi)表面

3＝第一外表面

4＝第一管件端部

5＝第二管件

6＝第二內(nèi)表面

7＝第二外表面

8＝第二管件端部

9＝第一工具

10＝第二工具

11＝公共中心軸線

12＝間隔件

13＝對(duì)中器件

14＝中心軸線(第一工具)

15＝第一引導(dǎo)件

16＝第二引導(dǎo)件

17＝固定器件

18＝第三引導(dǎo)件

19＝聯(lián)接構(gòu)件

20＝中心圓筒

21＝彈簧

23＝軸向可移動(dòng)圓筒

23＝臂

24＝凹槽

25＝鏈接臂

26＝止動(dòng)凸耳

27＝中心軸線(第二工具)

28＝凹部

di＝內(nèi)側(cè)直徑